点火针生产设备的气夹机构的制作方法

文档序号:8840200阅读:278来源:国知局
点火针生产设备的气夹机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及点火针的生产设备领域,尤其是涉及一种自动生产点火针的设备。
【背景技术】
[0002]现有用于燃气炉灶点火的点火针,由陶瓷管、针和电线构成,在陶瓷管内开有纵向通孔,针与电线连接,针与电线连接部分固定在陶瓷管内,针头裸露在外,针体的底部伸入纵向通孔内,电线的顶部伸入纵向通孔内并与针体的底部相接触,导体的底部伸出与纵向通孔。
[0003]目前市场上,点火针的生产多为手工接线,手工测试,速度慢,效率低,安全性不高。不能适应市场对点火供品的需求,因此需要设计自动生产设备。以满足提高点火针生产的可靠性、安全性和点火针的生产效率的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种点火针生产设备的气夹机构,以实现点火针的自动化生产。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提出如下技术方案:一种点火针生产设备的气夹机构,点火针气夹机构设置在夹料平台上并围绕出料盘设置,每个点火针气夹机构包括取料机构和与取料机构相对的移料机构,取料机构用于将出料孔内的点火针取出,移料机构用于接过取料机构上的点火针,并送入到集料架内。
[0006]优选地,取料机构包括第一固定支架、第一连接板以及第一点火针气夹,第一固定支架竖直固定在集料架上,第一连接板滑动连接在第一固定支架上,可沿第一固定支架进行上下滑动,第一点火针气夹通过连接件滑动连接在第一连接板上,第一连接板连接第一点火针气夹的一面设置有第一固定支架垂直的滑轨,第一点火针气夹沿滑轨进行水平移动;
[0007]优选地,所述移料机构包括第二固定支架和第二点火针气夹,第二点火针气夹连接在第二固定支架上,第二点火针气夹在驱动机构驱动下可向第一点火针气夹的方向做伸缩移动;
[0008]优选地,所述第一点火针气夹和第二点火针气夹均可由驱动气缸驱动。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型将点火针的送料、上下料和折弯集成到一起,实现点火针的自动化生产,提高了点火针生产的工作效率和产品合格率,降低在人力方面的投入成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型点火针生产设备的气夹机构的立体结构示意图;
[0011]图2是本实用新型点火针生产设备的取料机构的立体示意图;
[0012]图3是本实用新型点火针生产设备的取料机构另一角度的立体示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]如图1至图3所示,本实用新型所揭示点火针生产设备的气夹机构,点火针气夹机构I均在夹料平台2上并且围绕出料盘3设置。
[0015]每个点火针气夹机构I包括取料机构11和与取料机构11相对的移料机构12,取料机构11用于将出料孔内点火针的取出,移料机构12用于接过取料机构上的点火针,并送入到集料架4内。
[0016]取料机构11包括第一固定支架111、第一连接板112以及第一点火针气夹113,第一固定支架111竖直固定在集料架4上,第一连接板112滑动连接在第一固定支架111上,可沿第一固定支架111进行上下滑动,第一点火针气夹113通过连接件滑动连接在第一连接板112上,第一连接板112连接第一点火针气夹113的一面设置有第一固定支架111垂直的滑轨114,第一点火针气夹113沿滑轨114进行水平移动。取料时,第一点火针气夹113移到对应的出料孔的上方,将出料孔内的点火针取出后再回位到移料机构12处。
[0017]移料机构12包括第二固定支架121和第二点火针气夹122,第二点火针气夹122连接在第二固定支架121上,第二点火针气夹122在驱动机构驱动下可向第一点火针气夹113的方向做伸缩移动。第一点火针气夹113和第二点火针气夹121均可由驱动气缸驱动。
[0018]集料架4上对应第二点火针气夹121的下方设置有集料口,第二点火针气夹121将第一点火针气夹113上的点火针取下后,落入到集料架4内的料仓内。
[0019]本实用新型点火针生产设备的气夹机构,实现点火针的自动化生产,提高了点火针生产的工作效率和产品合格率,降低在人力方面的投入成本。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种点火针生产设备的气夹机构,其特征在于,点火针气夹机构设置在夹料平台上并围绕出料盘设置,每个点火针气夹机构包括取料机构和与取料机构相对的移料机构,取料机构用于将出料孔内的点火针取出,移料机构用于接过取料机构上的点火针,并送入到集料架内。
2.根据权利要求1所述的点火针生产设备的气夹机构,其特征在于,取料机构包括第一固定支架、第一连接板以及第一点火针气夹,第一固定支架竖直固定在集料架上,第一连接板滑动连接在第一固定支架上,可沿第一固定支架进行上下滑动,第一点火针气夹通过连接件滑动连接在第一连接板上,第一连接板连接第一点火针气夹的一面设置有第一固定支架垂直的滑轨,第一点火针气夹沿滑轨进行水平移动。
3.根据权利要求1所述的点火针生产设备的气夹机构,其特征在于,所述移料机构包括第二固定支架和第二点火针气夹,第二点火针气夹连接在第二固定支架上,第二点火针气夹在驱动机构驱动下可向第一点火针气夹的方向做伸缩移动。
4.根据权利要求1所述的点火针生产设备的气夹机构,其特征在于,所述第一点火针气夹和第二点火针气夹均可由驱动气缸驱动。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种点火针生产设备的气夹机构,其特征在于,点火针气夹机构设置在夹料平台上并围绕出料盘设置,每个点火针气夹机构包括取料机构和与取料机构相对的移料机构,取料机构用于将出料孔内的点火针取出,移料机构用于接过取料机构上的点火针,并送入到集料架内。本实用新型将点火针的送料、上下料和折弯集成到一起,实现点火针的自动化生产,提高了点火针生产的工作效率和产品合格率,降低在人力方面的投入成本。
【IPC分类】B65G47-91
【公开号】CN204549424
【申请号】CN201520076958
【发明人】李勇
【申请人】吴中经济技术开发区越溪斯特拉机械厂
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月4日
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