专利名称：用于燃烧设备的放电点火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于气体燃烧设备和石油燃烧设备等的各种燃烧设备中的放电点火装置。
背景技术：
在气体燃烧器(ガスコンロ)和热水供应器等的各种燃烧设备中，利用放电点火装置作为点火源。作为燃烧设备使用的放电点火装置，一般使用将高电压产生装置和设置在气体燃烧器等的附近的点火塞组合的装置，其中高电压产生装置具有将电源电压升压到规定的高电压的点火变压器(例如参见专利文献1-2)。这种放电点火装置，利用点火变压器升压后的次级侧电压使点火塞的放电电极产生火花，使气体燃烧器等着火。
在放电点火装置的点火变压器中，使用具有例如在外周侧由次级绕组缠绕的绕线架的中心孔中插入由初级绕组缠绕的磁芯的结构的变压器。在绕线架上设置有连接初级绕组的连接针状端子和连接次级绕组的输出针状端子及接地针状端子。点火变压器容纳在外部框体内，在外部框体内密封有树脂密封材料。在这种点火变压器中，为了确保次级绕组充分的匝数使得火花放电，使用例如直径为0.05mm左右的极细的涂覆有树脂的铜线。
上述次级绕组的端部在设置于绕线架上的输出针状端子以及接地针状端子的根部侧分别高密度地缠绕。次级绕组的缠绕部被焊锡浸渍并电连接到输出针状端子和接地针状端子。对应于这种次级绕组的输出针状端子和接地针状端子的缠绕部，在焊锡浸渍和密封入树脂密封材料时，还有在放电点火装置的使用时施加热冲击时，具有在次级绕组中容易产生断线的问题。特别是，放电点火装置的高电压产生装置在温度差大的环境中，例如设置在燃烧器的附近的位置的情况下，由使用环境的温度差引起的热冲击导致次级绕组容易产生断线。这种热冲击引起的次级绕组的断线是使放电点火装置的可靠性和耐久性降低的主要原因。
特开平11-248155号公报[专利文献2]特开平11-294766号公报如上所述，在现有的燃烧设备用的放电点火装置的点火变压器中，具有在施加热冲击时绕组容易断线的问题。特别是，由于次级绕组使用的是极细的涂覆树脂的铜线，因热冲击容易产生断线。点火变压器的绕组的断线，特别是次级绕组的断线是使放电点火装置的可靠性和耐久性降低的主要原因。因此，强烈希望抑制热冲击引起的绕组断线。
发明内容
本发明是针对上述问题而提出的。本发明的目的在于提供通过抑制热冲击等的原因引起的点火变压器的绕组断线，使可靠性和耐久性等提高的燃烧装置用放电点火装置。
本发明提供一种燃烧器具用放电点火装置，其特征在于包括高压产生装置，具备带有初级绕组、次级绕组、与上述次级绕组相连接的输出针状端子以及接地针状端子的、用于升高电源电压的点火变压器；与上述点火变压器的上述输出针状端子相连接的输出端子；以及收容上述点火变压器的外部框体，以及点火塞，具备带有作为火花放电端子而起作用的前端部分和与上述输出端子电连接的终端部分的放电电极，上述次级绕组与上述输出针状端子以及接地针状端子的连接部分具有将上述次级绕组缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子的根部侧之后的第一缠绕部分、以及将上述次级绕组缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子的前端部分侧之后的第二缠绕部分，上述次级绕组与上述第一缠绕部分相比更高密度地被缠绕在上述第二缠绕部分。
本发明提供一种燃烧器具用放电点火装置，其特征在于包括高压产生装置，具备带有初级绕组、次级绕组、与上述次级绕组相连接的输出针状端子以及接地针状端子的、用于提高电源电压的点火变压器；与上述点火变压器的上述输出针状端子相连接的输出端子；以及收容上述点火变压器的外部框体，以及点火塞，具备带有将要设置在燃烧器具的燃烧口附近的前端部分和与上述输出端子电连接的终端部分的放电电极；上述次级绕组与上述输出针状端子以及接地针状端子的连接部分具有将上述次级绕组缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子的根部侧后的第一缠绕部分、以及将上述次级绕组缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子的前端部分侧后的第二缠绕部分，上述次级绕组与上述第一缠绕部分相比更高密度地被缠绕在上述第二缠绕部分。
本发明的燃烧设备用放电点火装置由次级绕组和输出针状端子以及接地针状端子的连接部分，将次级绕组缠绕在针状端子根部侧的第一缠绕部分和在针状端子前端部分缠绕的第二缠绕部分构成。与第一缠绕部分相比，第二缠绕部分中将次级绕组高密度地缠绕。次级绕组低密度缠绕的第一缠绕部分具有分散、缓和热冲击时的应力的效果。而且，次级绕组高密度缠绕的第二缠绕部分具有确保次级绕组与输出针状端子以及接地针状端子的电连接良好的效果。按照这样的组合，不仅大幅度抑制了由于热冲击引起的次级绕组的断线而且可以使电连接良好。
本发明的燃烧设备用放电点火装置的一个实施例，包括在上述第一缠绕部分上述次级绕组以1.2～6圈/mm的密度被缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子，在上述第二缠绕部分上述次级绕组以1.35～5.55圈/mm的密度被缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子的点火变压器。但是，与第一缠绕部分相比，第二缠绕部分中次级绕组高密度缠绕。通过如此使缠绕量适用，可以通过第一缠绕部分很好地得到重复地应力分散、缓和的效果。还有，通过第二缠绕部分可以良好的确保次级绕组和输出针状端子以及接地针状端子的电连接。
本发明的燃烧设备用放电点火装置的另一个实施例，包括上述次级绕组与上述输出针状端子以及接地针状端子的连接部分从上述输出针状端子以及接地针状端子的前端部分到上述第二缠绕部分为止被焊锡覆盖的点火变压器。由此，优选的是对应于输出针状端子以及接地针状端子的焊锡浸渍到第二缠绕部分为止。换句话说，优选的是第一缠绕部分不用焊锡浸渍。对于这样的构成，可以通过第一缠绕部分进一步提高应力的分散、缓和效果。
根据本发明的燃烧设备用放电点火装置可以确保且多次重复地抑制热冲击引起的点火变压器的绕组的断线。因此，可以提供可靠性和耐久性等好的燃烧设备用放电点火装置。
图1是表示根据本发明的第一实施例的燃烧设备用放电点火装置的构成的剖面图。
图2是图1所示的燃烧设备用放电点火装置中点火变压器的正视图。
图3是图1所示的燃烧设备用放电点火装置中点火变压器的侧视图。
图4是表示对于图2以及图3所示的点火变压器的输出针状端子以及接地针状端子的次级绕组的缠绕部的构成的扩大的图。
图5是表示对于图4所示的输出针状端子以及接地针状端子的次级绕组的缠绕部进行焊锡浸渍的状态的图。
图6是表示本发明的第二实施例中点火变压器的构成的正视图。
图7是图6所示的点火变压器的侧视图。
附图标记说明1燃烧设备用放电点火装置，2高电压产生装置，3点火塞，11外部框体，13，51点火变压器，18，52，53次级绕组19绕线架，20初级绕组，21磁芯，22，54，55输出针状端子23接地针状端子，26连接部分，27第一缠绕部分，28第二缠绕部分29焊锡覆盖，31输出端子，41放电电极，42前端部分(火花放电端)，43终端部分(连接端)44绝缘子具体实施方式
下面针对本发明的实施例进行说明。图1表示根据本发明的第一实施例的燃烧设备用放电用点火装置的构成。在该图中表示的燃烧设备用放电点火装置1包括高压产生装置2和点火塞3。这种燃烧设备用放电点火装置1，例如用于气体燃烧器(ガスコンロ)和热水供应器这样的气体燃烧设备和石油风扇加热器这样的石油燃烧设备等的各种燃烧设备中。
高压产生装置2具有由树脂等绝缘材料构成的外部框体11。外部框体11包括用于将高电压产生装置2进而放电点火装置1设置在燃烧设备主体中的安装部分12。在外部框体11内容纳有点火变压器13和将二极管以及电阻等电子元件14安装到印刷电路板15上的电路单元16。电路单元16与设置在外部框体11的下表面的电源端子17电连接。此外，虽然在图示中省略，在外部框体11的内部密封氨基甲酸乙酯等树脂密封剂，将点火变压器13以及电路单元16密封。
点火变压器(升压变压器)13，如图2和图3所示，具有在外周侧缠绕次级绕组18的绕线架19。绕线架19具有中心孔，在该中心孔中插入有缠绕初级绕组20的铁心等磁芯21。根据这样的初级绕组20和次级绕组18的匝数，电源电压升压为规定的高电压。在绕线架19设置次级绕组18用的输出针状端子22和接地针状端子23以及初级绕组20用的连接针状端子24，24。作为这种连接端子的各个针状端子22，23，24，例如使用电镀有焊锡的软钢丝。
上述的点火变压器13的初级绕组20，通常缠绕在磁芯21上的匝数约为20～60匝。因此，初级绕组20使用例如线径为0.3mm左右的涂覆有氨基甲酸乙酯的铜导线这样的涂覆导线。该初级绕组20的两个端部分别缠绕在连接到针状端子22，24上。利用对缠绕部25进行焊锡浸渍，使初级绕组20和连接针状端子24电连接。初级绕组20通过连接针状端子24以及电路单元16连接到电源端子17。
另一方面，次级绕组18需要缠绕在绕线架19上的匝数约为2000～6000匝。因此，次级绕组18使用例如线径为0.05mm左右的涂覆有氨基甲酸乙酯的铜导线这样的涂覆导线。该次级绕组18的两个端部分别缠绕在输出针状端子22和接地针状端子23上，而且通过对缠绕部26进行焊锡浸渍而实现电连接。但是，由于使用极细的涂覆铜线等的次级绕组18的强度低，在施加热冲击时，具有产生断线的危险。特别是，对应于次级绕组18的输出针状端子22和接地针状端子的缠绕部26容易对次级绕组18施加张力。这是现有的点火变压器中产生断线的原因。
因此，在本实施例的燃烧设备用放电点火装置1中，如图4所示，将次级绕组18低密度地缠绕在输出针状端子22(以及接地针状端子23)的根部侧，同时高密度地缠绕在前端部分。即，次级绕组18和输出针状端子22(以及接地针状端子23)的连接部分26具有将次级绕组18缠绕在针状端子根部侧的第一缠绕部分27和将次级绕组18缠绕在针状端子前端部分的第二缠绕部分28，与第一缠绕部分27相比，第二缠绕部分28将次级绕组18高密度缠绕。
将次级绕组18高密度缠绕的第二缠绕部分(高密度缠绕部)28具有提高次级绕组18和输出针状端子22以及接地针状端子23的电连接可靠性的功能。另一方面，第一缠绕部分17是次级绕组18低密度缠绕部分。第一缠绕部分(低密度缠绕部)27可以有助于抑制次级绕组18的断线。次级绕组18的缠绕工序如此实施，例如在针状端子根部侧低密度缠绕，随后在针状端子前端部分高密度缠绕后，再在针状端子根部侧低密度缠绕。
还有，对于次级绕组18和输出针状端子22(以及接地针状端子23)的连接部分26的焊锡浸渍，如图5所示，从输出针状端子22(以及接地针状端子23)的前端部分到第二缠绕部分28由焊锡29实施涂覆。即，第一缠绕部分27不进行焊锡涂覆，次级绕组18可以比较自由的移动。此外，虽然焊锡浸渍或多或少到达第一缠绕部分27也可以，但最好是留下第一缠绕部分27的至少一部分作为不涂覆焊锡的部分用以调整。利用这种焊锡浸渍，次级绕组18和输出针状端子22以及接地针状端子23分别电连接。此外，接地针状端子23通过燃烧设备的主体接地。
在上述的次级绕组18和输出针状端子22以及接地针状端子23的连接部分26中，将次级绕组18低密度缠绕的第一缠绕部分27使由于热冲击的应力分散、缓和。因此，可以抑制由热冲击引起的次级绕组18的断线。即，连接部分26即使在施加热冲击的时候，也可以通过第一缠绕部分27防止应力集中到一点，可以分散应力。由于没有对第一缠绕部分27进行焊锡浸渍，可以进一步提高这种应力的分散、缓和效果。因此，可以大幅度抑制由于热冲击引起的点火变压器13的次级绕组18断线。
第一缠绕部分27优选的是将次级绕组18以1.2～6匝/mm缠绕到输出针状端子22和接地针状端子23。更优选的是1.4～4匝/mm。特别是，最优选的是1.5～3匝/mm。当次级绕组18的缠绕量超出6匝/mm时，次级绕组18的张力增大，具有不能充分地得到应力的分散效果的危险。如果次级绕组18的缠绕量不足1.2匝/mm，应力的分散效果也会降低。即，利用由上述的缠绕量构成的第一缠绕部分27，可以重复性很好地抑制次级绕组18由于热冲击导致的断线。另一方面，第二缠绕部分28优选的是将次级绕组18以1.35～5.55匝/mm缠绕到输出针状端子22和接地针状端子23。更优选的是2～4.5匝/mm。特别是最优选的是2.5～4.5匝/mm。通过进行这样的缠绕量，可以提高次级绕组18和输出针状端子22以及接地针状端子23的电连接的可靠性。
作为上述点火变压器13的具体实施例，将由线径0.3mm的氨基甲酸乙酯涂覆铜线构成的初级绕组20以55匝缠绕，同时，将由线径0.05mm的氨基甲酸乙酯涂覆铜线构成的次级绕组18以800匝×8缠绕而制造点火变压器。次级绕组18的两端，分别对于输出针状端子22以及接地针状端子23的根部侧低密度缠绕后，对前端部分高密度缠绕。第一缠绕部分27的缠绕量是2圈/mm(5圈/2.5mm)。第二缠绕部分28的缠绕量是3.33圈/mm(5圈/1.5mm)。焊锡浸渍是从针状端子的前端部分到第二缠绕部分28。另一方面，作为本发明的比较例，将次级绕组对于输出针状端子和接地针状端子的根部全部高密度缠绕来制造点火变压器。
对于上述实施例和比较例的点火变压器，进行如下所示方法的耐热冲击试验。然后，测量、评价有无次级绕组的断线。耐热冲击试验，是对于实施例和比较例的各个点火变压器在施加-25℃×1hr+85℃×1hr的热循环的情况下进行的。此外，对于耐热冲击试验分别准备实施例和比较例的点火变压器各100个，对这些点火变压器进行试验。结果是，在1000次循环结束的时刻，实施例的100个点火变压器中断线的是0个，比较例的100个点火变压器中断线的是14个。由该测量、评价结果，可知使用具有上述连接部分结构的点火变压器的放电点火装置可靠性和耐久性好。
此外，对于由第一缠绕部分(低密度缠绕部)27和第二缠绕部分(高密度缠绕部)28构成的点火变压器13，只对本实施例的次级绕组18的输出针状端子22以及接地针状端子23的连接部分26进行说明。但是本发明并不局限于这样的构成。对于初级绕组20的连接针状端子24的连接部分25可以具有同样的构成。但是，由于初级绕组20比次级绕组18的线径粗，相对于次级绕组18，其由于急热引起断线的危险性也小。因此，即使采用将初级绕组20仅缠绕在针状端子根部侧的结构，也可以维持放电点火装置1的可靠性和耐久性。
在上述点火变压器13的外部框体11的上面，设置由点火塞3的安装部分构成的筒状凸起部分30。筒状凸起部分30与外部框体11的内部连通。在该筒状凸起部分30内设置输出端子31。输出端子31和点火变压器13的输出针状端子22电连接。输出端子31的前端部分设置在筒状凸起部分30内，露出外部框体11的外部空间。输出端子31的前端部分装配有配合连接器32。在本实施例中连接器32使用插塞式连接器。
另一方面，点火塞3具有由耐热金属棒构成的放电电极41。放电电极41的前端部分42可以预先设置在燃烧设备的燃烧器附近，具有作为火花放电端的功能。放电电极41的外周边覆盖绝缘子44但露出其前端部分42和终端部分43。放电电极41由绝缘子44保护。绝缘子44使用氧化铝等耐热且绝缘的陶瓷材料。此外，绝缘子44的终端部分43的端部设置有构成高电压产生装置2的安装部分的凹部45。放电电极41的终端部分43露在凹部45内。
放电电极41的终端部分(连接端)43用作与高电压产生装置2的输出端子31直接接连接的连接用火花塞，其前端部分例如加工成圆锥形。因此，放电电极41的终端部分43插入连接装配在输出端子31上的连接器32中。与此同时，设置在绝缘子44的端部的凹部45安装在高电压产生装置20的筒状凸起部分30上。利用这样的结构，将高电压产生装置2和点火塞3机械结合且电连接。对于这种插入式连接形式的直接连接结构，可以防止由中间高压电缆等引起的电容成分的产生。而且，对于放电电极41和输出端子31可自由拆卸的来说，可以提高电连接的可靠性。
此外，本实施例至使用插入连接那样的连接器32，针对连接放电电极41和输出端子31的直接连接结构进行了说明。本发明并不局限于这种直接连接结构，例如可使用压缩型或者压接型连接端子等，也可以将放电电极41和输出端子31直接连接。而且，并不局限于将放电电极41和输出端子31连接的直接连接方式，通过放电电极41和输出端子31之间的高压电缆等实现电连接也可以。
而且，虽然本实施例中使用放电电极41的外周边被绝缘子44覆盖的点火塞3，但是也可以省略绝缘子44。即，点火塞3仅由放电电极41构成也可以。在这种情况下，对于点火塞3的燃烧设备的主体的安装使用例如设置在燃烧设备主体的放电电极41的支持部实现。设置在燃烧设备主体侧的支持部，不仅确保放电电极41和燃烧设备主体绝缘，而且使用机械地支持放电电极41的支持结构体。
在这种燃烧设备用放电点火装置1中，将由电源端子17输入的电压通过高电压产生装置2的点火变压器13升压到规定的电压，由此使输出端子31产生高电压。该高电压由输出端子31施加给点火塞3的放电电极41，使放电电极41的前端部分(火花放电端)42产生火花。放电点火装置1通过放电电极41的前端部分42产生的火花，将气体燃烧器和石油燃烧器等点燃。
如上所述，本实施例的燃烧设备用放电点火装置1，由第一缠绕部分(低密度缠绕部)27和第二缠绕部分(高密度缠绕部)28构成点火变压器13中的次级绕组18和输出针状端子22以及接地针状端子23的连接部分26。这种连接部分26，可以通过第二缠绕部分28充分确保电连接，通过不被焊锡浸渍的第一缠绕部分27分散、缓和由热冲击引起的应力。从而，可以抑制由于热冲击导致的次级绕组18的断线。因此，可以提高燃烧设备用放电点火装置1的可靠性和耐久性。
特别是，即使在将放电点火装置1的高电压产生装置2设置在温度差大的环境中的情况下，放电点火装置1的可靠性和耐久性等也可以提高。本实施例的燃烧设备用放电点火装置1，可以适用于温度差大的环境中。作为这种温度差大的环境(高电压产生装置2的设置场所)，例如大多是燃烧设备的主体的燃烧器附近的位置。
其次，参照图6以及图7说明本发明的燃烧设备用放电点火装置的第二实施例。此外，与图1到图5中相同的部分使用相同的符号，省略对其说明。
如图6和图7所示的点火变压器51，使用具有多个点火塞的放电点火装置，且具有多个次级绕组以及输出针状端子。即，在绕线架19的中央设置有接地针状端子23，在其两侧分别缠绕第一次级绕组52和第二次级绕组53。对应于该第一和第二次级绕组52，53，在绕线架19的两侧设置有第一输出针状端子54和第二输出针状端子55。
而且，对应于该第一和第二输出针状端子54，55的第一和第二次级绕组52，53的连接部分26与图4所示的第一实施例相同，具有将次级绕组52，53低密度地缠绕在针状端子根部侧的第一缠绕部分27和高密度地缠绕在前端部分的第二缠绕部分28。第一和第二次级绕组52，53的端部分别缠绕在接地针状端子23，该连接部分26的构成也相同。对于输出针状端子54，55以及接地针状端子23也进行焊锡浸渍，与上述的第一实施例相同，从针状端子的前端部分到第二缠绕部分28为止。此外，除此以外的点火变压器51的构成与上述的实施例相同。
这种具有多个次级绕组52，53以及多个输出针状端子54，55的点火变压器51，虽未在图中示出但与上述第一实施例相同，容纳在外部框体中。各个输出针状端子54，55分别连接输出端子。而且，通过该多个输出端子分别连接点火塞，构成本实施例的燃烧设备用放电点火装置。此外，对于除此以外的放电点火装置的构成与第一实施例的也相同。
对于上述这种将多个点火塞连接到高电压产生装置的放电点火装置本发明也是有效的。即，可以分别抑制由于热冲击引起的次级绕组52，53的断线，而且可以提高具有多个点火塞的燃烧设备用放电点火装置的可靠性和耐久性等。此外，对于高电压产生装置点火塞的连接数并不局限为两个，不言自明即使是3个或其以上也可以得到同样的效果。
权利要求
1.一种燃烧器具用放电点火装置，其特征在于包括高压产生装置，具备带有初级绕组、次级绕组、与上述次级绕组相连接的输出针状端子以及接地针状端子的、用于升高电源电压的点火变压器；与上述点火变压器的上述输出针状端子相连接的输出端子；以及收容上述点火变压器的外部框体，以及点火塞，具备带有作为火花放电端子而起作用的前端部分和与上述输出端子电连接的终端部分的放电电极，上述次级绕组与上述输出针状端子以及接地针状端子的连接部分具有将上述次级绕组缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子的根部侧之后的第一缠绕部分、以及将上述次级绕组缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子的前端部分侧之后的第二缠绕部分，上述次级绕组与上述第一缠绕部分相比更高密度地被缠绕在上述第二缠绕部分。
2.一种燃烧器具用放电点火装置，其特征在于包括高压产生装置，具备带有初级绕组、次级绕组、与上述次级绕组相连接的输出针状端子以及接地针状端子的、用于提高电源电压的点火变压器；与上述点火变压器的上述输出针状端子相连接的输出端子；以及收容上述点火变压器的外部框体，以及点火塞，具备带有将要设置在燃烧器具的燃烧口附近的前端部分和与上述输出端子电连接的终端部分的放电电极；上述次级绕组与上述输出针状端子以及接地针状端子的连接部分具有将上述次级绕组缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子的根部侧后的第一缠绕部分、以及将上述次级绕组缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子的前端部分侧后的第二缠绕部分，上述次级绕组与上述第一缠绕部分相比更高密度地被缠绕在上述第二缠绕部分。
3.根据权利要求1或2所述的燃烧器具用放电点火装置，其特征在于在上述第一缠绕部分上述次级绕组以1.2～6圈/mm的密度被缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子，在上述第二缠绕部分上述次级绕组以1.35～5.55圈/mm的密度被缠绕在上述输出针状端子以及接地针状端子。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的燃烧器具用放电点火装置，其特征在于上述次级绕组与上述输出针状端子以及接地针状端子的连接部分从上述输出针状端子以及接地针状端子的前端部分到上述第二缠绕部分为止被焊锡覆盖。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的燃烧器具用放电点火装置，其特征在于上述点火变压器具有在外围侧缠绕着上述次级绕组的同时在中心孔贯穿着缠绕有上述初级绕组的磁芯的绕线架，在该绕线架上立设着上述输出针状端子以及接地针状端子。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的燃烧器具用放电点火装置，其特征在于上述点火塞具有保护上述放电电极的绝缘子。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的燃烧器具用放电点火装置，其特征在于上述外部框体内封入了树脂密封剂。
全文摘要
通过抑制由于热冲击导致的点火变压器的绕组的断线，提高燃烧设备用放电点火装置的可靠性和耐久性。高电压产生装置具有将电源电压升压到规定的高电压的点火变压器(13)。点火变压器(13)具有初级绕组(20)和次级绕组(18)。对应于次级绕组(18)的输出针状端子(22)以及接地针状端子(23)的连接部分(26)具有次级绕组(18)在针状端子的根部侧缠绕的第一缠绕部分(27)和在针状端子的前端部分缠绕的第二缠绕部分(28)。与第一缠绕部分(27)相比，第二缠绕部分(28)是将次级绕组(18)高密度地缠绕。点火变压器(13)的输出针状端子(22)连接到输出端子。通过将点火变压器的放电电极电连接到高电压产生装置的输出端子构成燃烧设备用放电点火装置。
文档编号H01F38/12GK1590848SQ200410087428
公开日2005年3月9日 申请日期2004年4月2日 优先权日2003年4月3日
发明者饭田敏规 申请人:日本特殊陶业株式会社