烧结饼的分流装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山行业物料运输的技术领域，特别涉及一种烧结饼的分流装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着烧结机大型化的发展，烧结饼的生产量逐步增大，一条或两条筛分系统已不能满足生产要求，需要三条或四条筛分系统才能满足生产作业需求。这就需要烧结厂中的烧结饼在进入筛分室的筛分设备之前需要进行分流设计。以往的设计中都是在烧结饼出冷却设备之后在转运过程中采用分料器进行分流，但由于出冷却设备之后的运输设备大都在地下进行转运，导致分料器也不得不设置在地下，给安装和检修带来很多不便，这在当时生产规模小，相应的设备规格较小，检修还算不太困难的情况下还是可行的。随着生产规模的不断扩大，为了检修方便和节省设备投资，现在一般都将分流作业放置到筛分室的顶部进行，但在分流时因两台筛分设备的距离较大无法使用原有的分料器，很多时候都是采用固定可逆胶带机来进行分流，而在需要分流作业时，需要将整个烧结系统进行停机，再将可逆胶带机逆向运行，使烧结饼进入备用筛分系统。这种分流方法对整个系统的运行带来很多不利影响。其中包括:1)切换筛分设备时，必须停机进行胶带机的换向操作，对生产造成不利影响；2)胶带机运行故障导致整个系统停机；3)固定可逆设置的胶带机极易打滑和跑偏；4)胶带机接料要求高度较高，造成烧结饼中粉矿增加；5)采用胶带机转运导致增加多处除尘点，增加除尘投资。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种安全可靠、检修率低、减少故障发生、避免切换筛分系统必须停机进行且布置更加合理的一种全新的烧结饼的分流装置。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的烧结饼的分流装置，包括设在顶部的来料胶带机，对称设在此来料胶带机下方两侧的单向导料胶带机1、单向导料胶带机II，位于此单向导料胶带机1、单向导料胶带机II下方的筛分系统入口 1、筛分系统入口 II和筛分系统入口III，所述单向导料胶带机1、单向导料胶带机II的输出末端分别设在筛分系统入口 I和筛分系统入口 II的上方，其特征在于在所述来料胶带机的出料端下方设有一套分料溜槽，此分料溜槽位于所述单向导料胶带机I和单向导料胶带机II的上方，所述的分料溜槽由储料仓，分别与此储料仓相连通的溜槽进料口、溜槽出料管段1、溜槽出料管段II和溜槽出料管段III所组成，所述溜槽进料口位于所述储料仓的顶部且与所述来料胶带机的出料端相对应，所述溜槽出料管段I和溜槽出料管段II的上端分别与所述储料仓的底部两侧相连接，所述溜槽出料管段1、溜槽出料管段II的下端分别位于所述单向导料胶带机1、单向导料胶带机II的输入端上方，所述溜槽出料管段III的上端与所述的储料仓的中上部相连接，所述溜槽出料管段III的下端与所述的筛分系统入口 III相对接。
[0006]所述的分料溜槽内表面上设有耐磨衬板。
[0007]本实用新型的优点是:
[0008]I)本实用新型可不必停机即可实现切换筛分系统作业，避免使用固定可逆胶带机带来的设备安全和检修问题；两个筛分系统可以同时工作，解决了单条筛分系统处理不了大物料量的难题；
[0009]2)本实用新型整个系统为封闭结构、不向外逸尘，不用除尘，减少了除尘设备的投资;
[0010]3)分料溜槽不采用电机控制，自动分流，可节约大量电能，也减少检修问题发生。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图1所示，本实用新型的烧结饼的分流装置，包括设在顶部的来料胶带机4，对称设在此来料胶带机4下方两侧的单向导料胶带机I 1、单向导料胶带机II 8，位于此单向导料胶带机I 1、单向导料胶带机II 8下方的筛分系统入口 I 11、筛分系统入口 II 9和筛分系统入口III10，所述单向导料胶带机I 1、单向导料胶带机II 8的输出末端分别设在筛分系统入口 I 11和筛分系统入口 II 9的上方，筛分系统入口 I 11和筛分系统入口 II 9及筛分系统入口III 10分别对应着一套独立的筛分系统，即筛分系统1、筛分系统II和筛分系统III，其特征在于在所述来料胶带机的出料端下方设有一套分料溜槽，此分料溜槽位于所述单向导料胶带机I I和单向导料胶带机II 8的上方，所述的分料溜槽由储料仓3，分别与此储料3仓相连通的溜槽进料口 5、溜槽出料管段I 2、溜槽出料管段II 7和溜槽出料管段III6所组成，所述溜槽进料口位于所述储料仓的顶部且与所述来料胶带机的出料端相对应，所述溜槽出料管段I和溜槽出料管段II的上端分别与所述储料仓的底部两侧相连接，所述溜槽出料管段1、溜槽出料管段II的下端分别位于所述单向导料胶带机1、单向导料胶带机II的输入端上方，所述溜槽出料管段III6的上端与所述的储料仓3的中上部相连接，所述溜槽出料管段III 6的下端与所述的筛分系统入口III10相对接。
[0014]所述的分料溜槽内表面上设有耐磨衬板。
[0015]本实用新型的工作过程是:
[0016]正常工作状态下:烧结饼物料一来料胶带机4 —溜槽进料口 5 —储料仓一溜槽出料管段I和溜槽出料管段II 7 —单向导料胶带机I I和单向导料胶带机II 8 —筛分系统入口 I 11和筛分系统入口 II 9 —筛分系统I和筛分系统II。
[0017]本实用新型的故障状态:
[0018]单向导料胶带机I I或筛分系统I停机状态下:物烧结饼料一来料胶带机4 —溜槽进料口 5 —储料仓一溜槽出料管段II—单向导料胶带机II 8 —筛分系统入口 II 9 —筛分系统II。与此同时，储料仓储料增多、加高一达到溜槽出料管段III6上端口处一筛分系统入口 III10 —筛分系统III。
[0019]同理单向导料胶带机II或筛分系统II停机，另一侧流程照样工作，同时启用溜槽出料管段III 6和筛分系统入口III 10及筛分系统III。
[0020]图中箭头表示导料胶带机I I或导料胶带机II 8的单向运行方向
[0021]这样就实现了连续送料的目的，解决了以往需要烧结机整机停机切料的弊端，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种烧结饼的分流装置，包括设在顶部的来料胶带机，对称设在此来料胶带机下方两侧的单向导料胶带机1、单向导料胶带机II，位于此单向导料胶带机1、单向导料胶带机II下方的筛分系统入口 1、筛分系统入口 II和筛分系统入口III，所述单向导料胶带机1、单向导料胶带机II的输出末端分别设在筛分系统入口 I和筛分系统入口 II的上方，其特征在于在所述来料胶带机的出料端下方设有一套分料溜槽，此分料溜槽位于所述单向导料胶带机I和单向导料胶带机II的上方，所述的分料溜槽由储料仓，分别与此储料仓相连通的溜槽进料口、溜槽出料管段1、溜槽出料管段II和溜槽出料管段III所组成，所述溜槽进料口位于所述储料仓的顶部且与所述来料胶带机的出料端相对应，所述溜槽出料管段I和溜槽出料管段II的上端分别与所述储料仓的底部两侧相连接，所述溜槽出料管段1、溜槽出料管段II的下端分别位于所述单向导料胶带机1、单向导料胶带机II的输入端上方，所述溜槽出料管段III的上端与所述的储料仓的中上部相连接，所述溜槽出料管段III的下端与所述的筛分系统入口 III相对接。
2.根据权利要求1所述的烧结饼的分流装置，其特征在于所述的分料溜槽内表面上设有耐磨衬板。
【专利摘要】本实用新型的一种全新的烧结饼分流方法，包括安装于来料胶带机下的分料溜槽，单向运行的单向导料胶带机。本实用新型的目的是提供一种安全可靠、检修率低、减少故障发生、避免切换筛分系统时必须停机进行且布置更加合理的一种全新的烧结饼分流方法。
【IPC分类】B65G47-46
【公开号】CN204588049
【申请号】CN201520306117
【发明人】夏克斌, 闫为群, 陈三凤, 郑绥旭
【申请人】中冶北方（大连）工程技术有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月13日