2-9固定连接。
[0034]并且，需要说明的是，为了方便电机2-11的安装，可改变主动齿轮2-10和从动齿轮2-9的结构以及两组齿轮相互的啮合方式。
[0035]具体的说，如图3所示，在本实施方式中，可将主动齿轮2-10垂直于支撑板2-7进行设置，以保证主动齿轮2-10所在的平面与从动齿轮2-9所在的平面能够相互垂直。另外，在设计主动齿轮2-10和从动齿轮2-9时，可将主动齿轮2-10和从动齿轮2-9上的各齿制作成为由齿顶到齿根逐渐向外扩张所形成的直齿或斜齿结构，使得两组齿轮上的各齿所构成的齿顶圆分别向外凸出并分别覆盖住两组齿轮靠近齿顶一侧的端面，从而使得主动齿轮2-10在与从动齿轮2-9相互啮合传动时，可采用相互垂直的啮合方式，在不影响传动效率的同时，还可以将电机2-11壳体的侧面直接固定在支撑架2-6的支撑板2-7上，不但方便了电机2-11的安装，而且还有效减小了整个铺布机构2的体积。
[0036]另外，值得一提的是，在本实施方式中，拉布辊2-2在支撑板2-7上的安装位低于卷布辊2-1和送布辊2-3在支撑板2-7上的安装位。由此使得拉布辊2-2在拉动布料的过程中，可有效提高布料在传送时的张力，避免布料在传送时出现松弛的现象，以保证布料的正常传送。
[0037]本实用新型的第二实施方式方式涉及一种裁剪机，第二实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于:在本实施方式中，拉布辊2-2的截面形状可采用圆形、椭圆形或为带有棱角的多边形结构，工作人员可根据不同材质的布料采用具有不同形状的拉布辊。
[0038]而当拉布辊2-2采用带有棱角的多边形结构时，如图4所示，拉布辊2-2可通过四周的棱角来提高在拉动布料时的张力，避免布料在传送时出现松弛的现象，确保布料的正常传送。
[0039]并且，需要说明的是，为了能够降低拉布辊2-2的使用成本，也可采用截面形状为圆形的拉布辊2-2，而当采用此种截面形状的拉布辊时，如图5和图6所示，可在拉布辊2-2的辊体外表面环绕分布有由多块板材2-4依次拼接而成所构成的辊筒套，且每相邻两块板材2-4相互拼接的结合处构成拉动布料的棱角，以达到截面形状为多边形结构的拉布辊拉布时的效果。
[0040]另外，值得一提的是，为了方便板材2-4与拉布辊2-2之间的装配，如图5所示，可预先在拉布辊2-2辊体的外缘表面以及板材2-4上开设多个螺孔2-12。在装配时，并采用螺钉将板材2-4与拉布辊2-2的螺孔2-12进行相互连接连接，以实现板材2-4与拉布辊2-2的锁紧固定。并且，板材2-4的宽度和使用的数量可根据布料的材质进行相应的增加或减少，以此使得由板材2-4所组成的辊筒套具有不同的多边形形状。
[0041]本实用新型的第三实施方式涉及一种裁剪机，第三实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于:如图7所示，在本实施方式中，铺布机构2还包含设置在支撑架2-6上用于在布料铺设到裁剪台I的台面上时对布料进行支撑的支撑杆2-5。
[0042]具体的说，当布料从送布辊2-3上引出并铺设到裁剪台I的台面上时，可通过支撑杆2-5对布料进行支撑，通过支撑杆2-5可进一步提高布料在传送时的张力。
[0043]并且，值得一提的是，在实际应用的过程中，还可将支撑杆2-5的一侧向上弯折形成抵住布料的弯折部，由此使得整个支撑杆2-5的截面构成L形，通过弯折部可有效的将布料向上抬起，以此进一步提高布料在传送时的张力，避免布料在传送时出现松弛的现象，确保布料的正常传送。
[0044]另外，需要说明的是，在本实施方式中，支撑杆2-5还可采用其它的形状而不仅限于L形，而在本实施方式中不再进行详细阐述。
[0045]本实用新型的第四实施方式涉及一种裁剪机，第四实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于:如图8和图9所示，本实施方式的裁剪机还包含设置在裁剪台I进布侧处的压布机构3，且压布机构3位于铺布机构2的上方。其中，该压布机构包含固定在裁剪台I进布侧处的滚筒3-1、设置在裁剪台I上驱动滚筒3-1旋转的第二驱动装置(图中未标示)、设置在滚筒的上方用于在布料通过滚筒3-1时压紧布料的压布辊 3-2。
[0046]具体的说，当布料从铺布机构2内引出后可直接从压布机构的滚筒3-1的上方通过，由滚筒3-1将布料铺设到裁剪台I的台面上，并且在布料铺设的过程中，可由压布辊3-2对布料施压以保证铺设到裁剪台I台面上的布料的平整度，避免布料在铺设时出现褶皱或局部隆起的现象。
[0047]另外，值得一提的是，在铺布时，为了能够方便压布辊3-2能够在压紧布料的同时还不会对布料造成损伤，如图10所示，可采用一支架3-3固定连接在压布辊3-2的两侧，而在裁剪台I的进布侧处设置一固定座3-4与支架3-3进行铰接，从而使得压布辊3-2在压紧布料的同时，还能够根据布料在传送时的张力、厚度和起伏情况以支架3-3与固定座3-4的铰接端为枢转点进行上下摆动，从而确保了压布机构在压紧布料的同时不会对布料造成损坏。
[0048]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种裁剪机，其特征在于:所述裁剪机的裁剪台的进布侧处设有用于将布料铺设到所述裁剪台台面上的铺布机构，且所述铺布机构包含:用于卷扬布料的卷布辊、拉动布料的拉布辊、将布料传送至所述裁剪台的台面上的送布辊； 所述铺布机构还包含:固定支撑所述卷布辊、所述拉布辊和所述送布辊的支撑架、设置在所述支撑架上驱动所述拉布辊进行旋转的第一驱动装置； 其中，所述拉布辊、所述送布辊和卷布辊之间相互平行设置，且所述拉布辊位于所述卷布辊和所述送布辊之间，布料从所述卷布辊上引出后经所述拉布辊和所述送布辊后铺设到所述裁剪台的台面上。
2.根据权利要求1所述的裁剪机，其特征在于:所述拉布辊在所述支撑架上的安装位低于所述卷布辊和所述送布辊在所述支撑架上的安装位。
3.根据权利要求1所述的裁剪机，其特征在于:所述拉布辊为圆形、椭圆形或为带有棱角的多边形结构。
4.根据权利要求1所述的裁剪机，其特征在于:所述第一驱动装置包含与所述拉布辊同轴连接带动所述拉布辊进行转动的传动轴、套设在所述传动轴上的从动齿轮、与所述从动齿轮啮合的主动齿轮和驱动所述主动齿轮旋转的电机。
5.根据权利要求4所述的裁剪机，其特征在于:所述主动齿轮所在的平面与所述从动齿轮所在的平面相互垂直，且所述主动齿轮和所述从动齿轮上的各齿为由齿顶到齿根逐渐向外扩张所形成的直齿或斜齿。
6.根据权利要求1所述的裁剪机，其特征在于:所述支撑架的两侧分别具有一块支撑板，且两块支撑板之间形成用于容纳所述卷布辊、所述拉布辊和所述送布辊的布料传送区； 其中，所述卷布辊、所述拉布辊和所述送布辊的两侧轴端分别与所述支撑架两侧的支撑板铰接。
7.根据权利要求1所述的裁剪机，其特征在于:所述铺布机构还包含设置在所述支撑架上用于在所述布料铺设到所述裁剪台的台面上时对所述布料进行支撑的支撑杆。
8.根据权利要求7所述的裁剪机，其特征在于:所述支撑杆的一侧向上弯折形成抵住布料的弯折部。
9.根据权利要求1所述的裁剪机，其特征在于:所述裁剪机还包含设置在所述裁剪台进布侧处的压布机构，且所述压布机构位于所述铺布机构的上方。
10.根据权利要求9所述的裁剪机，其特征在于:所述压布机构包含设置在所述裁剪台进布侧处的滚筒、设置在所述裁剪台上驱动所述滚筒旋转的第二驱动装置、设置在所述滚筒的上方用于在布料通过所述滚筒时压紧布料的压布辊。
【专利摘要】本实用新型涉及一种裁剪机，该裁剪机的裁剪台的进布侧设有用于将布料铺设到所述裁剪台台面上的铺布机构，且该铺布机构包含：卷布辊、拉布辊和送布辊；还包含：固定支撑卷布辊、拉布辊和送布辊的支撑架和设置在支撑架上驱动拉布辊进行旋转的驱动装置；其中，拉布辊、送布辊和卷布辊之间相互平行设置，且拉布辊位于卷布辊和送布辊之间。同现有技术相比，在铺布的过程中，可由驱动装置驱动拉布辊进行旋转，而布料可在拉布辊的旋转运动下被不断的拉出，并在通过送布辊后铺设到裁剪台的台面上，由此使得裁剪机具备了铺布的功能，从而省去了采用铺布机进行铺布，不但节省了生产成本，而且相比采用铺布机而言也大大减小了占地面积。
【IPC分类】B65H16-10, B65H23-26, B65H27-00, B65H23-34
【公开号】CN204607211
【申请号】CN201520181421
【发明人】尹智勇, 凌军
【申请人】上海和鹰机电科技股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月27日