封闭导轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是导轨制造技术领域，具体涉及一种封闭导轨。
【背景技术】
[0002]目前，随着高层建筑越来越多，对高速电梯的需求量也逐渐增多，我国大部分电梯整机制造厂制造的升降电梯均为导轨式，即在电梯运行中轿厢沿固定设置的导轨运行。
[0003]电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁上。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。该类导轨具有刚性强、可靠性尚、安全廉价等特点。
[0004]但是这种导轨的封闭性不好，运行时容易受到外界杂质的侵蚀，使得导轨的使用寿命不长，容易发生故障。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种封闭导轨，结构简单，封闭性好，运行稳定可靠，刚性强，安全廉价，实用性强。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:封闭导轨，包括凸字形本体，所述的凸字形本体包括轨头、轨底、通孔和聚苯乙烯填充物，轨头、轨底垂直设置，轨底底部中心均匀设置有多个通孔，凸字形本体中部填充有聚苯乙烯填充物，所述的聚苯乙烯填充物填充在距离导轨端部200 ± 20mm处。
[0007]作为优选，所述的轨头外侧为导轨导向面；所述的轨头的高度为轨底高度的三倍。
[0008]作为优选，所述的凸字形本体的高度为59.8-60.2mm，所述的轨底的高度为14.8-15.2mm0
[0009]作为优选，所述的轨头的宽度为39.8-40.2mm，所述的轨底的宽度为69.5-70.5mm。
[0010]作为优选，所述的轨头、轨底连接处倒有圆角。
[0011]作为优选，所述的凸字形本体采用镀锌板制作而成。
[0012]作为优选，所述的相邻的通孔的中心距为105±0.2mm。
[0013]作为优选，所述的凸字形本体的镀锌板锌层厚度不小于19um。
[0014]本实用新型的有益效果:结构简单，封闭性好，运行稳定可靠，刚性强，安全廉价，实用性强。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧视图；
[0018]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0020]参照图1-3，本【具体实施方式】采用以下技术方案:封闭导轨，包括凸字形本体1，所述的凸字形本体包括轨头2、轨底3、通孔4和聚苯乙烯填充物，轨头2、轨底3垂直设置，轨底3底部中心均匀设置有多个通孔4，凸字形本体I中部填充有聚苯乙烯填充物，所述的聚苯乙烯填充物填充在距离导轨端部200 ± 20mm处。
[0021]值得注意的是，所述的轨头2外侧为导轨导向面；所述的轨头2的高度为轨底3高度的三倍。
[0022]值得注意的是，所述的凸字形本体I的高度为59.8-60.2mm,所述的轨底3的高度为 14.8 -15.2mm。
[0023]值得注意的是，所述的轨头2的宽度为39.8-40.2mm，所述的轨底3的宽度为69.5-70.5mm。
[0024]值得注意的是，所述的轨头2、轨底3连接处倒有圆角。
[0025]值得注意的是，所述的凸字形本体I采用镀锌板制作而成。
[0026]值得注意的是，所述的相邻的通孔4的中心距为105±0.2mm。
[0027]此外，所述的凸字形本体I的镀锌板锌层厚度不小于19um。
[0028]本【具体实施方式】封闭式导轨结构简单，运行平稳，刚度强，而且避免了杂物进入导轨内，影响导轨正常运行，大大提高了导轨的工作效率，使用更加安全可靠。
[0029]本【具体实施方式】结构简单，封闭性好，运行稳定可靠，刚性强，安全廉价，实用性强。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.封闭导轨，其特征在于，包括凸字形本体(I)，所述的凸字形本体包括轨头(2)、轨底(3)、通孔(4)和聚苯乙烯填充物，轨头(2)、轨底(3)垂直设置，轨底(3)底部中心均匀设置有多个通孔(4)，凸字形本体(I)中部填充有聚苯乙烯填充物，所述的聚苯乙烯填充物填充在距离导轨端部200 ± 20mm处。
2.根据权利要求1所述的封闭导轨，其特征在于，所述的轨头(2外侧为导轨导向面；所述的轨头(2)的高度为轨底(3)高度的三倍。
3.根据权利要求1所述的封闭导轨，其特征在于，所述的凸字形本体(I)的高度为59.8-60.2_，所述的轨底(3)的高度为14.8-15.2_。
4.根据权利要求1所述的封闭导轨，其特征在于，所述的轨头(2)的宽度为39.8-40.2mm，所述的轨底3的宽度为69.5-70.5mm。
5.根据权利要求1所述的封闭导轨，其特征在于，所述的轨头(2)、轨底(3)连接处倒有圆角。
6.根据权利要求1所述的封闭导轨，其特征在于，所述的凸字形本体(I)采用镀锌板制作而成。
7.根据权利要求1所述的封闭导轨，其特征在于，所述的相邻的通孔(4)的中心距为105 + 0.2mmο
8.根据权利要求1所述的封闭导轨，其特征在于，所述的凸字形本体(I)的镀锌板锌层厚度不小于19um。
【专利摘要】本实用新型公开了一种封闭导轨，它涉及导轨制造技术领域。它包括凸字形本体，所述的凸字形本体包括轨头、轨底、通孔和聚苯乙烯填充物，轨头、轨底垂直设置，轨底底部中心均匀设置有多个通孔，凸字形本体中部填充有聚苯乙烯填充物，所述的聚苯乙烯填充物填充在距离导轨端部200±20mm处。本实用新型结构简单，封闭性好，运行稳定可靠，刚性强，安全廉价，实用性强。
【IPC分类】B66B7-02
【公开号】CN204607319
【申请号】CN201520281526
【发明人】邹征, 蔡斌斌
【申请人】苏州塞维拉上吴电梯轨道系统有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月5日