高低层卸货滑道的制作方法

文档序号:8990994阅读:693来源:国知局
高低层卸货滑道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及仓储设备领域,具体是一种高低层卸货滑道。
【背景技术】
[0002]传统高低层滑道采用板材经冲切,折弯、焊接而成,生产过程中存在以下缺陷:
[0003]一、板材的废弃边角料多,浪费现象严重;
[0004]二、板材在加工前要进行细致的图纸设计,否则板材在折弯焊接时难以对接;
[0005]三、由于滑道成品形状特殊,制造中,材料冲切的缺口比较复杂,无法模具化,只能通过数控冲床或者切割,折弯及焊接方面也存在诸多不便。
[0006]上述的三个问题导致传统高低层滑道制造成本高,售价高。同时,传统高低层滑道在使用时也同样存在一些问题:
[0007]—、传统滑道的表面是平面,其与货物接触面积大,摩擦力大,不便于货物滑下;
[0008]二、采用薄板加工,导致滑道刚性不足,受到撞击或者滑下货物过重可能会损坏滑道;
[0009]三、滑道采用封闭式平面结构,不利于消防。

【发明内容】

[0010]本实用新型的目的在于,提供一种拼接而成的滑道,其制造过程简单,可大量节省加工成本并且结构强度高、使用寿命长。
[0011]为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
[0012]一种高低层卸货滑道,包括截面为U形的滑道本体,所述滑道本体倾斜设置,其与水平面呈20° ~60°夹角,滑道本体的顶部及底部具有水平设置的搭接段,所述滑道本体采用管材横向排列而成。由于采用管材横向排列并经弯曲成形,其成品结构简单,加工简单,产生的废料少,并且安装方便。
[0013]进一步,为尽可能减小滑道本体与货物间的摩擦阻力并便于消防施救,所述的滑道本体包括圆形管材和外卡箍,圆形管材横向间隔排列;外卡箍呈U形,其有多个并沿圆形管材长度方向间隔设置,圆形管材设于外卡箍的内侧并与固定连接。
[0014]上述的高低层卸货滑道,还包括内卡箍,所述内卡箍设置在滑道本体底部搭接段的端部,其用以限制货物滑至滑道底部时因惯性而甩出。
【附图说明】
[0015]图1为本卸货滑道的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0017]如图1所示,一种高低层卸货滑道,包括截面为U形的滑道本体4,所述滑道本体4与水平面呈20° -60°夹角,所述滑道本体4采用圆形管材横向间隔排列构成,横向排列的圆形管材的外侧用多个沿其长度方向间隔设置的U形外卡箍I固定,圆形管材的两端经弯曲作业,形成与水平面平行的搭接段2、3。
[0018]上述的卸货滑道中,外卡箍I中至少有一个是设置在滑道本体4底部搭接段的端部的。
[0019]为了限制货物滑至滑道底部时因惯性而甩出,本卸货滑道还设计了内卡箍5,所述内卡箍5设置在滑道本体4底部搭接段的端部。
[0020]为了便于在将本卸货滑道与高处楼层连接,本卸货滑道还设计了搭接杆6,所述搭接杆6设于滑道本体4顶部搭接端的端部底面。
[0021]本高低层卸货滑道制造时,只需将管材截成事先计算好的长度,并用弯管机弯曲成事先设计好的形状,再进一步连接固定即可成形,如此,可大量节省加工成本。如需制作超长滑道时,还可以将多根管材纵向拼接,如此可以做到完全无浪。由于采用管材焊接成,所以本卸货滑道刚性和稳固性好,因为管材之间留有间隙,所以货物和滑道之间的接触面小、摩擦力小。同时由于本卸货滑道为镂空结构,所以消防水很容易下到下层,利于消防。
【主权项】
1.一种高低层卸货滑道,包括截面为U形的滑道本体,所述滑道本体倾斜设置,其与水平面呈20° ~60°夹角,滑道本体的顶部及底部具有水平设置的搭接段,其特征是:所述滑道本体采用管材横向排列而成。2.根据权利要求1所述的高低层卸货滑道,其特征是:所述滑道本体包括圆形管材和外卡箍,所述圆形管材横向间隔排列;外卡箍呈U形,其有多个并沿圆形管材长度方向间隔设置,圆形管材设于外卡箍的内侧并与固定连接。3.根据权利要求2所述的高低层卸货滑道,其特征是:多个外卡箍中至少有一个外卡箍设置在滑道本体底部搭接段的端部。4.根据权利要求2所述的高低层卸货滑道,其特征是:还包括内卡箍,所述内卡箍设置在滑道本体底部搭接段的端部。5.根据权利要求1~4任一所述的高低层卸货滑道,其特征是:还包括搭接杆,所述搭接杆设于滑道本体顶部搭接端的端部底面。
【专利摘要】本实用新型涉及仓储设备领域,具体是一种高低层卸货滑道,包括截面为U形的滑道本体,所述滑道本体倾斜设置,其与水平面呈20°~60°夹角,滑道本体的顶部及底部具有水平设置的搭接段,其特征是:所述滑道本体采用管材横向排列而成。本卸货滑道采用管材横向排列并经弯曲成形,其成品结构简单,加工简单,产生的废料少,并且安装方便。
【IPC分类】B65G11/02, B65G11/16
【公开号】CN204642882
【申请号】CN201520158996
【发明人】孙昌翰
【申请人】上海史必诺物流设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月20日
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