一种粉体冷却抗磨损输料筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种粉体冷却输料筒，特别涉及一种粉体冷却抗磨损输料筒。
【背景技术】
[0002]工业生产原料或产品经常涉及粉体，粉体在输送过程中通常使用输料筒，由于粉体对输料筒有冲蚀磨损作用，经常造成输料筒的磨损，降低设备使用寿命，对于高温粉体，通常需要自然冷却或者专用的冷却设备，增大生产空间，因此一种可以冷却高温粉体、降低粉体冲蚀磨损的输料筒就很有实用意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种冷却高温粉体、降低粉体冲蚀磨损的粉体冷却抗磨损输料筒。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种粉体冷却抗磨损输料筒，它包括筒体，所述的筒体左端设置有输入孔，所述的筒体右端设置有输出孔，所述的筒体内壁底部靠下部设置有为S型的安装凹槽，所述的安装凹槽内设置有与安装凹槽相配的冷却管道。
[0005]所述的筒体底部靠前后前端设置有平衡座。
[0006]所述的安装凹槽与冷却管道通过防水型有机硅类粘合胶固定安装。
[0007]所述的冷却管道竖直方向上的最高点与最低点间的距离为筒体内壁圆直径的l/4-l/3o
[0008]所述的安装凹槽的竖直横截面为半圆形。
[0009]所述的冷却管道内设置有冷却液。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型中筒体内壁底部设置横截面为S型的安装凹槽，在安装凹槽内通过防水型有机硅类粘合胶固定安装冷却管道，保证在使用的时候不会由于水及其他原因造成冷却管道松动，这样高温粉体在经过筒体的时候，冷却管道中的冷却液就能对粉体进行冷却，同时冷却管道具有阻挡粉体沿筒体的轴向运动作用，从而在筒体底部堆积一定厚度的粉体，明显减轻粉体对筒体的冲蚀磨损，总的本实用新型具有生产效率高、节约生产空间、冷却高温粉体、降低冲蚀磨损的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种粉体冷却抗磨损输料筒的主视图。
[0012]图2是本实用新型一种粉体冷却抗磨损输料筒的俯视剖视图。
[0013]图3是本实用新型一种粉体冷却抗磨损输料筒的左视图。
[0014]图中:1、筒体2、输入孔3、输出孔4、安装凹槽5、冷却管道6、平衡座。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1-3所示，一种粉体冷却抗磨损输料筒，它包括筒体1，所述的筒体I左端设置有输入孔2，所述的筒体I右端设置有输出孔3，所述的筒体I内壁底部靠下部设置有为S型的安装凹槽4，所述的安装凹槽4内设置有与安装凹槽4相配的冷却管道5。
[0018]本实用新型在使用时:将输料筒倾斜或水平放置，粉体从较高一端输入，在重力或动力系统作用下从较低一端输出，筒体底部的S型冷却管道内通入冷却液体，对粉体进行过程中对其进行冷却，冷却管道具有阻挡粉体沿筒体的轴向运动作用，从而在筒体底部堆积一定厚度的粉体，明显减轻粉体对筒体的冲蚀磨损，总的本实用新型具有生产效率高、节约生产空间、冷却高温粉体、降低冲蚀磨损的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1-3所示，一种粉体冷却抗磨损输料筒，它包括筒体1，所述的筒体I左端设置有输入孔2，所述的筒体I右端设置有输出孔3，所述的筒体I内壁底部靠下部设置有为S型的安装凹槽4，所述的安装凹槽4内设置有与安装凹槽4相配的冷却管道5。
[0021]所述的筒体I底部靠前后前端设置有平衡座6。
[0022]所述的安装凹槽4与冷却管道5通过防水型有机硅类粘合胶固定安装。
[0023]所述的冷却管道5竖直方向上的最高点与最低点间的距离为筒体I内壁圆直径的l/4-l/3o
[0024]所述的安装凹槽4的竖直横截面为半圆形。
[0025]所述的冷却管道5内设置有冷却液。
[0026]本实用新型在使用时:将输料筒通过平衡座倾斜或水平放置，粉体从较高一端输入，在重力或动力系统作用下从较低一端输出，筒体底部的S型冷却管道内通入冷却液体，对粉体进行过程中对其进行冷却，冷却管道具有阻挡粉体沿筒体的轴向运动作用，从而在筒体底部堆积一定厚度的粉体，明显减轻粉体对筒体的冲蚀磨损，竖直横截面为半圆形的安装凹槽与冷却管道通过防水型有机硅类粘合胶固定安装，保证在使用的时候不会松动，冷却管道竖直方向上的最高点与最低点间的距离为筒体内壁圆直径的1/4-1/3，保证了生产空间的使用率，总的本实用新型具有生产效率高、节约生产空间、冷却高温粉体、降低冲蚀磨损的优点。
【主权项】
1.一种粉体冷却抗磨损输料筒，它包括筒体，其特征在于:所述的筒体左端设置有输入孔，所述的筒体右端设置有输出孔，所述的筒体内壁底部靠下部设置有为S型的安装凹槽，所述的安装凹槽内设置有与安装凹槽相配的冷却管道。2.根据权利要求1所述的一种粉体冷却抗磨损输料筒，其特征在于:所述的筒体底部靠前后前端设置有平衡座。3.根据权利要求1所述的一种粉体冷却抗磨损输料筒，其特征在于:所述的安装凹槽与冷却管道通过防水型有机硅类粘合胶固定安装。4.根据权利要求1所述的一种粉体冷却抗磨损输料筒，其特征在于:所述的冷却管道竖直方向上的最高点与最低点间的距离为筒体内壁圆直径的1/4-1/3。5.根据权利要求1所述的一种粉体冷却抗磨损输料筒，其特征在于:所述的安装凹槽的竖直横截面为半圆形。6.根据权利要求1所述的一种粉体冷却抗磨损输料筒，其特征在于:所述的冷却管道内设置有冷却液。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉体冷却抗磨损输料筒，它包括筒体，所述的筒体左端设置有输入孔，所述的筒体右端设置有输出孔，所述的筒体内壁底部靠下部设置有为S型的安装凹槽，所述的安装凹槽内设置有与安装凹槽相配的冷却管道，所述的筒体底部靠前后前端设置有平衡座，所述的安装凹槽与冷却管道通过防水型有机硅类粘合胶固定安装，所述的冷却管道竖直方向上的最高点与最低点间的距离为筒体内壁圆直径的1/4-1/3，所述的安装凹槽的竖直横截面为半圆形，所述的冷却管道内设置有冷却液，总的本实用新型具有生产效率高、节约生产空间、冷却高温粉体、降低冲蚀磨损的优点。
【IPC分类】B65G47/00
【公开号】CN204660747
【申请号】CN201520263661
【发明人】芦永军, 芦亚楠, 张树奇, 樊安定, 刘钢锋
【申请人】河南颍川新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月28日