一种皮带输送机清扫器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带输送机设备，尤其是指一种可自动调节刀片与皮带的间距及防皮带撕裂的皮带输送机清扫器装置。
【背景技术】
[0002]皮带输送机是运载和转移类似颗粒、粉状的煤、铁矿石、铁矿粉、焦炭等物料的有效输送工具，主要用于冶金、矿山、码头、等行业。清扫器则是皮带输送机上的一个重要的辅助机构。
[0003]皮带输送机的输送皮带呈环状，往返的进行循环运行，当皮带将物料输送到指定的卸料点后，皮带折返回到装料点，在皮带折返时仍有部分余料粘结在皮带表面上，所以清扫器在皮带折返时需对余料进行清理，以避免余料洒落。
[0004]清扫器的主要机理是将条状刀片设置成一定角度，使刀片紧贴在皮带表面，当皮带折返运行时可将余料刮除。制造刀片的材料通常是金属类的耐磨材料，同时要考虑其耐磨性及强度。但实际工作中，刀片的头部尖端由于长期紧贴于皮带上，极易造成刀头磨损，同时在遇到异物卡入后会造成皮带的损坏。通常在刀头磨损后一段时间后也易造成皮带表面的磨损，降低了皮带的使用寿命。
[0005]在目前使用的清扫器中的刀片由于是金属类材料，其成本较高，使用周期短。如中国专利号为201120419068.5《一种皮带机清扫器》的专利中，其采用的清扫刀块为金属类，使用时对皮带磨损较大，而且价格昂贵，同时增加驱动摩擦力，并维护不便，一旦在受到物料的冲击或碰撞造成变形或损坏后，不能及时发现，从而造成皮带表面损坏或撕裂，使设备停产导致巨大的经济损失。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种可自动调节刀片与皮带的间距及防皮带撕裂的皮带输送机清扫器装置。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种皮带输送机清扫器装置，所述皮带输送机由机架、安装在机架上的改向滚筒及置于改向滚筒筒面上的环状皮带组成，其特征在于所述清扫器装置包括:
[0009]两根U型固定杆，是条状的带U型凹槽的长杆，分别通过其U型凹槽在水平方向卡置于皮带输送机两侧的机架上；
[0010]两根螺杆，对称并垂直设置于两根U型固定杆的底部；
[0011]一块固定板，长度大于两根U型固定杆两端的距离，固定板两端分别开设一个与螺杆外经匹配的圆孔，固定板两端通过该两个圆孔分别套于两根螺杆上，使固定板在两根螺杆上自由上下滑动；
[0012]刀片，是由聚氨酯材料制成的条状刀片，通过一根固定压条将其螺紧锁定于所述固定板上，并与皮带呈一角度使其刀头贴附于所述皮带的表面；
[0013]两根弹簧，是不锈钢弹簧，分别套设于两根螺杆上，其上端抵靠所述固定板，下端抵靠在一个旋置于螺杆下部的调节螺帽上。
[0014]所述螺杆的顶部与所述固定杆的底部电焊固定。
[0015]所述固定杆的底部电焊固定一个螺帽，所述螺杆的顶部与该螺帽拧紧固定。
[0016]所述刀片与皮带互成90°。
[0017]所述清扫器装置安装在皮带输送机的头部溜槽处。
[0018]本实用新型的有益效果:
[0019]本实用新型的清扫刀块采用聚氨酯刀片，可防止清扫作业中对皮带表面的磨损及撕裂，能有效的保护皮带。本实用新型中的弹簧装置能自动调节聚氨酯刀片与皮带的间隙，以有效的自动清理皮带输送机上的余料，保证清扫效果。本实用新型的整套装置结构简单，重量较轻，制作及检修维护都很方便。
[0020]为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型清扫器装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例的附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0024]参见图1-图2，本实用新型的皮带输送机清扫器装置是安装在皮带输送机上，所述皮带输送机由机架(未图示)、安装在机架上的改向滚筒6及置于改向滚筒6筒面上的环状皮带7组成，所述清扫器装置包括:
[0025]两根U型固定杆5，是条状的带U型凹槽的长杆，通过其U型凹槽在水平方向卡置于皮带输送机两侧的机架上；
[0026]两根螺杆I，对称并垂直设置于两根U型固定杆5的底部，螺杆I与固定杆5可用电焊直接固定，也可考虑到便于维护在固定杆5的底部电焊固定一个螺帽，螺杆I的顶部与该螺帽拧紧固定，便于拆卸维护；
[0027]一块固定板4，长度大于两根U型固定杆5两端的距离，固定板4两端分别开设一个与螺杆I外经匹配的圆孔，固定板4两端通过该两个圆孔分别套于两根螺杆I上，使其可以在两根螺杆I上自由上下滑动；
[0028]刀片9，是条状刀片，通过一根固定压条8将其螺紧锁定于固定板4上，并与皮带7呈一角度使刀片9的刀头贴附于皮带7的表面上，刀片9由聚氨酯材料制作而成；
[0029]两根弹簧3，是不锈钢弹簧，分别套设于两根螺杆I上，其上端抵靠固定板4，下端抵靠在一个旋置于螺杆I下部的调节螺帽2上。
[0030]在安装时，先将刀片9与皮带7互成90°，然后拧紧螺栓，形成清扫状态。刀片9的长期使用后其刀头有磨损，使刀片9的刀头与皮带7表面间距增加，此时通过不锈钢弹簧3的自动拧紧力将固定板4自动往上顶，使刀头贴附于皮带7的表面上，确保刀片始终在同一清扫角度并贴附于皮带7的表面上，提高了清扫效率。
[0031]本皮带输送机清扫器装置安装在皮带输送机的头部溜槽10处，便于将清理的原料进行输送。在安装时，先将刀片9与皮带7互成90°，然后用固定压条8拧紧于固定板4上，形成清扫状态，随着刀片9的磨损，可通过不锈钢弹簧3的自动拧紧力调整刀片9与皮带7的间隙，确保清扫效果。
[0032]本装置通过弹簧自动调节，降低人力的维护，并达到清扫效果好的目的。同时由于皮带是与聚氨酯刀片进行清扫摩擦，降低了损耗，防止皮带撕裂，延长了皮带的使用寿命。
[0033]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种皮带输送机清扫器装置，所述皮带输送机由机架、安装在机架上的改向滚筒及置于改向滚筒筒面上的环状皮带组成，其特征在于所述清扫器装置包括: 两根U型固定杆，是条状的带U型凹槽的长杆，分别通过其U型凹槽在水平方向卡置于皮带输送机两侧的机架上； 两根螺杆，对称并垂直设置于两根U型固定杆的底部； 一块固定板，长度大于两根U型固定杆两端的距离，固定板两端分别开设一个与螺杆外经匹配的圆孔，固定板两端通过该两个圆孔分别套于两根螺杆上，使固定板在两根螺杆上自由上下滑动； 刀片，是由聚氨酯材料制成的条状刀片，通过一根固定压条将其螺紧锁定于所述固定板上，并与皮带呈一角度使其刀头贴附于所述皮带的表面； 两根弹簧，是不锈钢弹簧，分别套设于两根螺杆上，其上端抵靠所述固定板，下端抵靠在一个旋置于螺杆下部的调节螺帽上。2.如权利要求1所述的皮带输送机清扫器装置，其特征在于: 所述螺杆的顶部与所述固定杆的底部电焊固定。3.如权利要求1所述的皮带输送机清扫器装置，其特征在于: 所述固定杆的底部电焊固定一个螺帽，所述螺杆的顶部与该螺帽拧紧固定。4.如权利要求1所述的皮带输送机清扫器装置，其特征在于: 所述刀片与皮带互成90°。5.如权利要求1所述的皮带输送机清扫器装置，其特征在于: 所述清扫器装置安装在皮带输送机的头部溜槽处。
【专利摘要】本实用新型为一种皮带输送机清扫器装置，解决清扫器易对皮带损坏的问题，本清扫器装置包括：两根U型固定杆，分别通过其U型凹槽在水平方向卡置于皮带输送机两侧的机架上；两根螺杆，对称并垂直设置于两根U型固定杆的底部；一块固定板，长度大于两根U型固定杆两端的距离，两端分别开设圆孔，该两个圆孔套于两根螺杆上，使固定板在两根螺杆上自由上下滑动；刀片，是由聚氨酯材料制成的条状刀片，通过一根固定压条将其螺紧锁定于所述固定板上；两根弹簧，分别套设于两根螺杆上，上端抵靠固定板，下端抵靠旋置于螺杆下部的调节螺帽上。本装置采用聚氨酯刀片，可防止清扫作业中对皮带表面的磨损及撕裂，弹簧装置能自动调节聚氨酯刀片与皮带的间隙。
【IPC分类】B65G45/12
【公开号】CN204660742
【申请号】CN201520242354
【发明人】王慧健, 施勤良, 周秉荣
【申请人】宝钢不锈钢有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月20日