一种梭式皮带机撒料自动清扫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够自动清扫梭式皮带机掉落在地面上的撒料的装置，属于输送技术领域。
【背景技术】
[0002]烧结机进行烧结作业时，缓冲仓布料和球团生球布料一般都是由梭式皮带机来完成的，在物料输送过程中，由于物料中配加含有较多水分的铁精粉以及粘性较大的生石灰、膨润土、红粉等粉料，容易造成皮带表面粘料，粘附在皮带表面的物料随皮带运转到皮带机下面时掉落在皮带机下的地面上，形成撒料，这些撒料积累到一定程度就会影响生产的正常进行。常用的解决办法是，在皮带头部加装皮带刷子，将皮带上的部分粘料清扫下来，但这种方法并不能彻底解决撒料问题，仍会有相当多的粘料掉落在皮带下的地面上，这些撒料只能由人工清理，这样不仅增加了工人的劳动强度，而且容易引发安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种梭式皮带机撒料自动清扫装置，彻底解决皮带机的撒料问题。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]一种梭式皮带机撒料自动清扫装置，构成中包括安装于梭式皮带机的机架下方的清扫器，所述清扫器包括清料板、水平转轴和两个挂耳，两个挂耳对称固定在梭式皮带机的机架两侧，所述水平转轴垂直于梭式皮带机的送料方向，其两端分别与两个挂耳转动连接，所述清料板位于水平转轴下方，其上缘与水平转轴固定连接，下缘与地面上的撒料相对应，清料板的后侧设有限位块，所述限位块与梭式皮带机的机架固定连接。
[0006]上述梭式皮带机撒料自动清扫装置，所述清扫器设置多个，它们沿梭式皮带机的送料方向依次安装在皮带机的机架下方，相邻两个清扫器的间距小于皮带机的行程，最前部的清扫器随机架向前移动的极限位置为待清扫撒料的目标位置，最后部的清扫器与皮带机的梭式皮带的后端相对应。
[0007]上述梭式皮带机撒料自动清扫装置，所述清料板自然下垂时，其下缘到地面的距离为O?5mm。
[0008]本实用新型利用安装于梭式皮带机机架下的清扫器实现撒料的自动清扫，整个清扫过程无需人工干预，没有新增加动力，不仅可保证生产的正常进行，而且降低了工人的劳动强度，避免了安全事故的发生。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1为梭式皮带机的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的安装示意图；
[0012]图3为清扫器的结构示意图；
[0013]图4为图3的左视图；
[0014]图5为梭式皮带机向前运行到极限位置时各清扫器的位置；
[0015]图6为梭式皮带机向后运行时各清扫器的状态。
[0016]图中标记如下:1、撒料，2、梭式皮带，3、下料溜槽，4、物料，5、机架，6、料仓，7、清扫器，8、限位块，9、水平转轴，10、清料板，11、挂耳。
【具体实施方式】
[0017]参看图2?图6，本实用新型采用一组(可以是一个或多个，附图中为三个)活动清扫器7分段交替清扫撒料1，每个清扫器由清料板10、水平转轴9、限位块8和两个挂耳11构成，各个部件的作用是:淸料板10:刮推、清理地面撒料I ;水平转轴9:使淸料板10挂吊在挂耳11上，并使淸料板10灵活转动；挂耳11:挂吊淸料板10 ;限位块8:阻止淸料板10向后转动。
[0018]每个清扫器的限位块8和两个挂耳11与梭式皮带机的机架5焊接，清料板10与水平转轴9焊接，水平转轴9与两个挂耳11转动连接，清料板10自然状态垂直向下，其与地面的间距为O?5mm，清料板10可以绕水平转轴9向前(皮带输料方向)转动，限位块8阻止清料板10向后转动，工作时各个清扫器随皮带机一起做往返运动，在皮带机运行到最前位置时，安装在最前部的清扫器刚好能将撒料I清理到目标位置(图5中撒料I的目标位置即料仓6的位置)，其它清扫器依次安装在该清扫器的后面，最后部的清扫器与皮带机的梭式皮带2的后端相对应，相邻清扫器间距小于皮带机的行程(附图给出的实施例中，清扫器设置三个，相邻清扫器间距为梭式皮带机行程的40-45%)。多个清扫器负责清扫梭式皮带运行范围内的有重叠的多段撒料。皮带机向后运行时，淸料板10在撒料阻力下抬起，撒料基本不动，皮带机向前运行时，淸料板10在限位块8的阻挡下保持垂直向下，将高于地面的撒料刮向前方，由于相邻清扫器的间距小于皮带机的行程，所以相邻两个清扫器的清扫“地段”相交，有重叠的清扫“地段”，后一个清扫器将撒料推向与前一个清扫器重叠的清扫“地段”(附图给出的实施例中，最后面的清扫器将撒料刮到中间淸料器能刮到的位置，中间淸料器将料刮到最前部清扫器能刮到的位置，最前部清扫器将料推进料仓6)，最终由最前部的清扫器将料推到指定的目标位置，实现撒料的自动清扫。
[0019]本装置可以根据梭式皮带的宽度、行程及撒料分布情况，选用不同尺寸和数量的清扫器；根据实际情况将撒料推到前方料仓(也可以是后方目标位置)。
[0020]在附图给出的实例中，挂耳11、限位块8、淸料板10、水平转轴9由普通钢板、普通圆钢制成，也可选用不锈钢材质。挂耳11焊接在皮带机的机架5上，水平转轴9焊接在淸料板10上，水平转轴9安装在两个挂耳11的轴孔中，限位块8焊接在皮带机的机架5上。
[0021]实施效果
[0022]梭式皮带机撒料自动清扫装置实现了撒料的自动清扫，消除了撒料堆积对设备正常运转和生产的影响，减轻了工人的劳动强度，同时消除了在清理撒料时存在的事故隐患。由于实现了撒料的自动清扫，皮带机头轮的清料刷子不再使用，消除了刷子对皮带的磨损，皮带的使用寿命明显延长，改进前皮带寿命2个月，改进后皮带寿命8个月，效果明显。鉴于此种装置的良好使用效果，目前已在宣钢炼铁厂多处梭式皮带机推广使用。
[0023]每台梭式皮带机每年节约费用:每年节约皮带费用+更换皮带的材料费用=(12/2-12/8)条 / 年 X20 米 / 条 X868 元 / 米 + (12/2-12/8)条 / 年 X800 元 / 条=16.3
万元/年。
【主权项】
1.一种梭式皮带机撒料自动清扫装置，其特征是，它包括安装于梭式皮带机的机架(5)下方的清扫器(7)，所述清扫器(7)包括清料板(10)、水平转轴(9)和两个挂耳(11)，两个挂耳(11)对称固定在梭式皮带机的机架(5 )两侧，所述水平转轴(9 )垂直于梭式皮带机的送料方向，其两端分别与两个挂耳(11)转动连接，所述清料板(10)位于水平转轴(9)下方，其上缘与水平转轴(9)固定连接，下缘与地面上的撒料(I)相对应，清料板(10)的后侧设有限位块(8)，所述限位块(8)与梭式皮带机的机架(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种梭式皮带机撒料自动清扫装置，其特征是，所述清扫器(7)设置多个，它们沿梭式皮带机的送料方向依次安装在皮带机的机架(5)下方，相邻两个清扫器(7)的间距小于皮带机的行程，最前部的清扫器(7)随机架(5)向前移动的极限位置为待清扫撒料的目标位置，最后部的清扫器(7)与皮带机的梭式皮带(2)的后端相对应。3.根据权利要求1或2所述的一种梭式皮带机撒料自动清扫装置，其特征是，所述清料板(10)自然下垂时，其下缘到地面的距离为O?5mm。
【专利摘要】一种梭式皮带机撒料自动清扫装置，属于输送技术领域，其技术方案是，它包括安装于梭式皮带机的机架下方的清扫器，所述清扫器包括清料板、水平转轴和两个挂耳，两个挂耳对称固定在梭式皮带机的机架两侧，所述水平转轴垂直于梭式皮带机的送料方向，其两端分别与两个挂耳转动连接，所述清料板位于水平转轴下方，其上缘与水平转轴固定连接，下缘与地面上的撒料相对应，清料板的后侧设有限位块，所述限位块与梭式皮带机的机架固定连接。本实用新型利用安装于梭式皮带机机架下的清扫器实现撒料的自动清扫，整个清扫过程无需人工干预，没有新增加动力，不仅可保证生产的正常进行，而且降低了工人的劳动强度，避免了安全事故的发生。
【IPC分类】B65G45/10
【公开号】CN204660739
【申请号】CN201520377096
【发明人】崔继英, 王翠琴, 鲁桂枝, 汪洋, 张大伟
【申请人】宣化钢铁集团有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月3日