一种悬臂梁式电动葫芦的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动葫芦设备领域，具体为一种悬臂梁式电动葫芦。
【背景技术】
[0002]目前，电动葫芦是一种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所由于吊车操作简单，可以吊装灵活多样的工件，因此普遍被应用于低成本、自动化程度低的生产线上，在一些生产中无法安装龙门架增加困难，龙门支架不易于旋转诸多问题处在必须革新龙门支架，并且电动机需要工作人员操作才能横向运动。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种悬臂梁式电动葫芦，以解决上述【背景技术】中提出的问题，结构简单，不但解决了吊装时无法圆周运动问题，同时还可以实现吊装横向运动的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种悬臂梁式电动葫芦，包括固定孔、底盘、旋转螺丝、电线外壳、支架、第一电动机、支撑板、铰接轴、斜撑梁、滚轴、横梁、卡扣、第二电动机、钢绳、挂钩、接收器、钢柱、固定直三角铁块和遥控器，所述接收器安装在第一电动机和第二电动机上端，所述第一电动机安装在钢柱内部上端，第一电动机安装在钢架内部支架上端，所述钢柱下端与圆盘垂直焊接，钢柱与圆盘垂直面通过固定直三角铁块焊接紧密接触，所述直三角铁块与直三角铁块之间位于底盘上表面设置固定孔，所述第一电动机与第二电动机之间通过钢绳连接，所述横梁右端与铰接轴下端焊接连接，所述铰接轴安装在支撑板之间且与钢柱之间平行设置，所述斜撑梁右上端安装铰接轴上端，斜撑梁左下端与横梁左端三分之一处焊接连接，且两者之间夹角30度。
[0005]优选的，所述卡扣设置在横梁下端面，卡扣上端安装滚轴，滚轴与横梁下端面滚动接触。
[0006]优选的，所述电线外壳安装在钢柱下端且通过旋转螺丝固定在挡住下端面。
[0007]优选的，所述钢绳上端与第二电动机连接，钢绳下端与挂钩连接。
[0008]优选的，所述第一电动机与第二电动机通过遥控器控制。
[0009]优选的，所述第二电动机上端与卡扣连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:一种新型悬臂梁式电动葫芦，结构简单，不但解决了吊装时无法圆周运动问题，同时还可以实现吊装横向运动的问题，降低工作操作的难度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述结构示意图。
[0012]图2为本实用新型所述遥控器结构示意图。
[0013]图3为本实用新型所述卡扣结构示意图。
[0014]图中:1、固定孔，2、底盘，3、旋转螺丝，4、电线外壳，5、支架，6、第一电动机，7、支撑板，8、铰接轴，9、斜撑梁，10、滚轴，11、横梁，12、卡扣，13、第二电动机，14、钢绳，15、挂钩，16、接收器，17、钢柱，18、固定直三角铁块，19、遥控器。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1~3 —种悬臂梁式电动葫芦，包括固定孔1、底盘2、旋转螺丝3、电线外壳4、支架5、第一电动机6、支撑板7、铰接轴8、斜撑梁9、滚轴10、横梁11、卡扣12、第二电动机13、钢绳14、挂钩15、接收器16、钢柱17、固定直三角铁块18和遥控器19，所述接收器19安装在第一电动机6和第二电动机13上端，所述第一电动机6安装在钢柱17内部上端，第一电动机6安装在钢架17内部支架5上端，所述钢柱17下端与圆盘2垂直焊接，钢柱17与圆盘2垂直面通过固定直三角铁块18焊接紧密接触，所述直三角铁块18与直三角铁块18之间位于底盘2上表面设置固定孔1，所述第一电动机6与第二电动13机之间通过钢绳14连接，所述横梁11右端与铰接轴8下端焊接连接，所述铰接轴8安装在支撑板7之间且与钢柱17之间平行设置，所述斜撑梁9右上端安装铰接轴8上端，斜撑梁9左下端与横梁11左端三分之一处焊接连接，且两者之间夹角30度，所述卡扣12设置在横梁11下端面，卡扣12上端安装滚轴，滚轴10与横梁11下端面滚动接触，所述电线外壳4安装在钢柱17下端且通过旋转螺丝3固定在挡住下端面，所述钢绳14上端与第二电动机13连接，钢绳14下端与挂钩15连接，所述第一电动机6与第二电动机13通过遥控器19控制，所述第二电动机13上端与卡扣12连接。
[0017]本实用新型在使用时通过第一电动机6转动带动钢绳14运动致使另一端的第二电动机13横向运动，所述卡扣12运用原理很好的使卡扣12适合各种条件，在卡扣12上端安装的滚轴10降低与横梁11的摩擦力，通过遥控器19控制第一电动机6与第二电动机13上端接收器控19制第一电动6机与第二电动13机运转，斜撑梁9左下端与横梁11左端三分之一处焊接连接，且两者之间夹角30度，运用工程力学极大优化受力情况使铰接轴8、斜撑梁9、横梁11之间受力均匀，钢柱17下端通过焊接与底盘2连接防止钢柱17倾倒，并通过固定直三角铁18在钢柱17与底盘2焊接直角处焊接，运用工程力学使底端受力均匀分布在每个固定直三角铁18防止倾倒，安装在支撑板7之间铰接轴8便利与斜撑梁9、横梁11运转角度成180度。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种悬臂梁式电动葫芦，包括固定孔(I)、底盘(2)、旋转螺丝(3)、电线外壳(4)、支架(5)、第一电动机(6)、支撑板(7)、铰接轴(8)、斜撑梁(9)、滚轴(10)、横梁(11)、卡扣(12)、第二电动机(13)、钢绳(14)、挂钩(15)、接收器(16)、钢柱(17)、固定直三角铁块(18)和遥控器(19)，其特征在于:所述接收器(19)安装在第一电动机(6)和第二电动机(13)上端，所述第一电动机(6)安装在钢柱(17)内部上端，第一电动机(6)安装在钢架(17)内部支架(5)上端，所述钢柱(17)下端与圆盘(2)垂直焊接，钢柱(17)与圆盘⑵垂直面通过固定直三角铁块(18)焊接紧密接触，所述直三角铁块(18)与直三角铁块(18)之间位于底盘⑵上表面设置固定孔(I)，所述第一电动机(6)与第二电动机(13)之间通过钢绳(14)连接，所述横梁(11)右端与铰接轴(8)下端焊接连接，所述铰接轴(8)安装在支撑板(7)之间且与钢柱(17)之间平行设置，所述斜撑梁(9)右上端安装铰接轴(8)上端，斜撑梁(9 )左下端与横梁(11)左端三分之一处焊接连接，且两者之间夹角30度。2.根据权利要求1所述的一种悬臂梁式电动葫芦，其特征在于:所述卡扣(12)设置在横梁(11)下端面，卡扣(12)上端安装滚轴(10)，滚轴(10)与横梁(11)下端面滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种悬臂梁式电动葫芦，其特征在于:所述电线外壳(4)安装在钢柱(17)下端且通过旋转螺丝(3)固定在挡住下端面。4.根据权利要求1所述的一种悬臂梁式电动葫芦，其特征在于:所述钢绳(14)上端与第二电动机(13 )连接，钢绳(14 )下端与挂钩(15)连接。5.根据权利要求1所述的一种悬臂梁式电动葫芦，其特征在于:所述第一电动机(6)与第二电动机(13 )通过遥控器控制。6.根据权利要求1所述的一种悬臂梁式电动葫芦，其特征在于:所述第二电动机(13)上端与卡扣(12)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种悬臂梁式电动葫芦，包括固定孔、底盘、旋转螺丝、电线外壳、支架、第一电动机、支撑板、铰接轴、斜撑梁、滚轴、横梁、卡扣、第二电动机、钢绳、挂钩、接收器、钢柱、固定直三角铁块和遥控器，所述钢柱下端与圆盘垂直焊接，钢柱与圆盘垂直面通过固定直三角铁块焊接紧密接触，所述横梁右端与铰接轴下端焊接连接，所述铰接轴安装在支撑板之间且与钢柱之间平行设置，所述斜撑梁右上端安装铰接轴上端，斜撑梁左下端与横梁左端三分之一处焊接连接，且两者之间夹角30度，结构简单，不但解决了吊装时无法圆周运动问题，同时还可以实现吊装横向运动的问题，降低工作操作的难度。
【IPC分类】B66C23/16
【公开号】CN204752006
【申请号】CN201520328633
【发明人】徐娜
【申请人】河南省中原凌空起重设备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月21日