全自动绕线扎魔术贴机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及束线领域技术，尤其是指一种全自动绕线扎魔术贴机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，一般情况下，视频线、AC电源线、DC电源线及其它各类传输线等的捆扎成束时90%以上是采用人工徒手捆扎，需要2-3个工人分工完成穿带、定位、拉紧、切除等动，不但工作强度大，易使工人产生疲劳而降低捆扎质量，而且效率较低。因此，设计结构简单、成本低廉的扎带束线机来代替工人进行捆扎工作成为市场需要。但是目前市面上的各类扎带束线机，基本均是半自动的，或者某些捆扎环节是自动的，动作连贯性不佳，捆扎速度较慢，自动化程度也不高，使用时捆扎效率同样不佳。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动绕线扎魔术贴机，通过利用主电机和绕线杆绕线，利用副电机和魔术贴固定座扎线，从而，实现线缆的缠绕及扎魔术贴完全自动化，提高了绕扎线缆的效率，减少了人工劳动量，降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种全自动绕线扎魔术贴机，其包括有机架、安装于机架上的绕扎装置和用于操控机器的操控面板，该机架包括主体部和设置于主体部下端的支脚；该绕扎装置包括主电机、转盘、两副电机、两绕线杆、抬线组件和魔术贴固定座，该主电机竖直安装于机架内部，该转盘安装于主电机轴端，两副电机分别安装于转盘两侧，两绕线杆分别呈垂直状安装于副电机轴端，并两绕线杆与主电机轴平行；该抬线组件包括供线穿过的线架和用于升降线架的升降气缸，该线架安装于升降气缸轴端；该魔术贴固定座安装于转盘上，于该魔术贴固定座上设置有用于容置魔术贴的凹槽；该操控面板设置于机架上表面。
[0006]作为一种优选方案:所述魔术贴固定座安装于转盘中部，并位于两绕线杆之间。
[0007]作为一种优选方案:所述副电机轴端设置有一调节杆，该调节杆上间隔设置有复数个调节孔，上述绕线杆下端安装于该调节孔中。
[0008]作为一种优选方案:所述线架包括有用于使线在缠绕时绷紧的压线气缸和压线座，该压线座安装于压线气缸轴端。
[0009]作为一种优选方案:所述主体部上开设有一供上述绕扎装置伸出的通孔。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于机架上设置用于绕线的主电机和绕线杆以及用于扎魔术贴的副电机和魔术贴固定座，从而，实现线缆的缠绕及扎魔术贴完全自动化，提高了线缆缠绕及扎束效率及方便性，减少了人工劳动量，降低了生产成本，并且，抬线组件能够使线缆缠绕时，均匀化，不至于挤成一团，束线效率高，具有广阔的市场前景。
[0011]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型之机器整体结构立体示意图；
[0013]图2为本实用新型之绕扎装置结构立体示意图；
[0014]图3为本实用新型之绕扎装置第二视角示意图；
[0015]图4为本实用新型之绕扎装置第三视角示意图。
[0016]附图标识说明:
[0017]10、机架11、主体部
[0018]111、通孔12、支脚
[0019]20、绕扎装置21、主电机
[0020]22、转盘23、副电机
[0021]24、绕线杆25、抬线组件
[0022]251、线架2511、压线气缸
[0023]2512、压线座252、升降气缸
[0024]26、魔术贴固定座261、凹槽
[0025]27、调节杆271、调节孔
[0026]30、控制面板。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型如图1至图4所示，一种全自动绕线扎魔术贴机，包括有
[0028]机架10、安装于机架10上的绕扎装置20和用于操控机器的操控面板30，其中:
[0029]该机架10包括主体部11和设置于主体部11下端的支脚12，于主体部11上开设有一供绕扎装置20伸出的通孔111。
[0030]该绕扎装置20包括主电机21、转盘22、两副电机23、两绕线杆24、抬线组件25和魔术贴固定座26，该主电机21竖直安装于机架10内部，该转盘22安装于主电机21轴端，两副电机23分别安装于转盘22两侧，于两副电机23轴端分别设置有一调节杆27，该调节杆27上间隔设置有复数个调节孔271，两绕线杆24分别呈垂直状安装于调节杆27上，并两绕线杆24与主电机21轴平行，两绕线杆24可以通过安装于不同的调节孔271中，以改变两绕线杆24之间距离，适应不同的绕线需求；该抬线组件25包括供线穿过的线架251和用于升降线架251的升降气缸252，该线架251安装于升降气缸252轴端，该线架251包括有用于使线在缠绕时绷紧的压线气缸2511和压线座2512，该压线座2512安装于压线气缸2511轴端；该魔术贴固定座26安装于转盘22中部，并位于上述两绕线杆24之间，于该魔术贴固定座26上设置有用于容置魔术贴的凹槽261。
[0031]该操控面板30设置于机架10上表面。
[0032]本实用新型的工作原理如下:绕线时，主电机21带动转盘22转动，副电机23随之转动，两副电机23轴端的两绕线杆24形成一绕线部，在转盘22转动的过程中，线缆逐渐被缠绕于该绕线部上，同时抬线组件25中的升降气缸252会向上顶起或退回线架251，使待缠绕的线缆能够于绕线部上下移动，从而，使绕线均匀；绕线完毕后，主电机21停止转动，两副电机23启动，由于绕线杆24呈垂直状安装于副电机23轴端，所以，在副电机23转动时，绕线杆24将绕着副电机23轴转动，缠绕好的线缆与放置在魔术贴固定座26上的魔术贴粘连，随着绕线杆24的转动，魔术贴逐渐扎紧于线缆外部。
[0033]本实用新型的设计重点在于，通过于机架上设置用于绕线的主电机和绕线杆以及用于扎魔术贴的副电机和魔术贴固定座，从而，实现线缆的缠绕及扎魔术贴完全自动化，提高了线缆缠绕及扎束效率及方便性，减少了人工劳动量，降低了生产成本，并且，抬线组件能够使线缆缠绕时，均匀化，不至于挤成一团，束线效率高，具有广阔的市场前景。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种全自动绕线扎魔术贴机，其特征在于:包括有机架、安装于机架上的绕扎装置和用于操控机器的操控面板，该机架包括主体部和设置于主体部下端的支脚；该绕扎装置包括主电机、转盘、两副电机、两绕线杆、抬线组件和魔术贴固定座，该主电机竖直安装于机架内部，该转盘安装于主电机轴端，两副电机分别安装于转盘两侧，两绕线杆分别呈垂直状安装于副电机轴端，并两绕线杆与主电机轴平行；该抬线组件包括供线穿过的线架和用于升降线架的升降气缸，该线架安装于升降气缸轴端；该魔术贴固定座安装于转盘上，于该魔术贴固定座上设置有用于容置魔术贴的凹槽；该操控面板设置于机架上表面。2.根据权利要求1所述的全自动绕线扎魔术贴机，其特征在于:所述魔术贴固定座安装于转盘中部，并位于两绕线杆之间。3.根据权利要求1所述的全自动绕线扎魔术贴机，其特征在于:所述副电机轴端设置有一调节杆，该调节杆上间隔设置有复数个调节孔，上述绕线杆下端安装于该调节孔中。4.根据权利要求1所述的全自动绕线扎魔术贴机，其特征在于:所述线架包括有用于使线在缠绕时绷紧的压线气缸和压线座，该压线座安装于压线气缸轴端。5.根据权利要求1所述的全自动绕线扎魔术贴机，其特征在于:所述主体部上开设有一供上述绕扎装置伸出的通孔。
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动绕线扎魔术贴机，其包括有机架、绕扎装置和操控面板，该机架包括主体部和支脚；该绕扎装置包括主电机、转盘、两副电机、两绕线杆、抬线组件和魔术贴固定座，该主电机竖直安装于机架内部，该转盘安装于主电机轴端，两副电机分别安装于转盘两侧，两绕线杆分别呈垂直状安装于副电机轴端，并两绕线杆与主电机轴平行；该抬线组件包括线架和升降气缸，该线架安装于升降气缸轴端；该魔术贴固定座安装于转盘上，于该魔术贴固定座上设置有凹槽；该操控面板设置于机架上表面。藉此，通过主电机和绕线杆绕线，利用副电机和魔术贴固定座扎线，实现线缆的缠绕及扎魔术贴完全自动化，提高了生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B65B63/04, B65B27/06
【公开号】CN204822161
【申请号】CN201520427400
【发明人】夏德湘, 曹交祥, 唐丽凤, 钱正强, 熊杰, 徐名凯, 张亚生, 谢金洪, 夏广娟
【申请人】东莞市开胜电子有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月19日