纤维棒料装盒机用截流机构的制作方法

文档序号:9962927阅读:320来源:国知局
纤维棒料装盒机用截流机构的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型属于棒料包装机械设备技术领域,具体涉及一种纤维棒料装盒机用截流机构。
[0003]【背景技术】:
[0004]纤维棒料,是将纤维做成细长棒状,以方便后续加工使用,如香烟过滤嘴就是由纤维棒料加工而来,纤维棒料在成型之后需要进行装盒包装处理,以方便后续的运输储藏等工艺,因此,纤维棒料在装盒之前需要先整理,将纤维棒料码放整齐,然后再通过推送装置将纤维棒料推送至包装盒,完成纤维棒料的包装,纤维棒料的整理是将纤维棒料通过输送通道输送进整理盒中,并沿整理盒向下移动,不断向下挤压运输,从而装满整理盒。在纤维棒料码放整齐后,在推送装盒过程中,如在此过程中有任何的问题,就必须使整理盒中的纤维棒料停止向下移动,需要对纤维棒料流进行截流,但是,目前的纤维棒料装盒机缺少必要的截流装置,当纤维棒料推送装盒过程中出现问题时,只能将整个装盒机都停止,然后清空整理盒。操作比较复杂,无用功较多。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种纤维棒料装盒机用截流机构,它能在装盒机的整理盒内加装截流机构,在纤维棒料整理装盒过程中,能够将整理盒内的纤维棒料流进行截流,当后续工艺出现问题时及时截流,从而方便后续工艺的维修等操作,有效的解决现有装盒机缺少截流措施,维修操作繁琐复杂等问题。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]—种纤维棒料装盒机用截流机构,其中:包括截流电机、截流传动机构、支架、提升机构、翻转杆、翻转座、截流连杆及截流板,截流电机的输出轴连接转轴,转轴上设置有截流传动机构,截流传动机构带动翻转杆转动,翻转杆中部通过支架支撑,翻转杆与翻转座连接,截流连杆的一端与翻转座活动连接,截流连杆的另一端连接截流板,提升机提升截流连杆与翻转座的相对位置。
[0009]进一步,所述的截流传动机构为锥齿轮传动机构,包括相互啮合的主动锥齿轮及从动锥齿轮,主动锥齿轮设置在转轴上,从动锥齿轮设置在翻转杆上。
[0010]进一步,所述的翻转座为方形中空结构,其一端与翻转杆连接,翻转座内设置有滑杆,截流连杆沿滑杆上下滑动。
[0011]进一步,所述的提升机构包括提升电机、提升转轴、提升板、凸轮、提升杆及线性轴承,所述的提升电机设置在支架上,提升电机的输出轴与提升转轴连接,提升转轴两端均设置有凸轮,凸轮与连接块对应,连接块固定在提升板的底面,提升板顶面设置有提升杆,提升杆与截流连杆对应,所述的提升板两端通过线性轴承与支架连接。
[0012]进一步,所述的截流电机及提升电机均为伺服电机。
[0013]进一步,所述的截流板两侧设置有滚轴。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1、本实用新型的能在装盒机的整理盒内加装截流机构,在纤维棒料整理装盒过程中,能够将整理盒内的纤维棒料流进行截流,当后续工艺出现问题时及时截流,从而方便后续工艺的维修等操作,有效的解决现有装盒机缺少截流措施,维修操作繁琐复杂等问题。
[0016]2、本实用新型在放流时,截流电机通过截流传动机构带动翻转杆顺时针转动,顺时针转动,截流板的翻转方向与纤维棒料向下移动方向一致,减少截流板对纤维棒的破坏,并且,在翻转过程中,截流连杆带动截流板沿滑杆向下滑动,进一步减少了截流板对纤维棒料的破坏,减少损失。当截流板打开后,提升电机通过凸轮结构带动提升杆向上移动,从而使提升杆带动截流连杆沿滑杆向上移动,使截流连杆复位到翻转座4的上部位置,当需要再次截流时,能够保持截流连杆5处于放流之前位置。
[0017]3、本实用新型的截流板两侧设置有滚轴,在纤维棒料向下移动过程中触碰滚轴,可使滚轴转动,能够加速纤维棒料向下移动,同时也对纤维棒料的下移起导向作用。
[0018]4、本实用新型结构简单、使用方便、构思新颖,自动化程度高,能够对蒸馏盒内的纤维棒料进行截流及放流,同时又能够尽可能的减少截流过程中对纤维棒料的损害。
[0019]【附图说明】:
[0020]图1为本实用新型的结构示意图;
[0021]图2为本实用新型的提升机构的结构示意图;
[0022]图3为本实用新型的截流板放流状态示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]如图1、图2、图3所示,一种纤维棒料装盒机用截流机构,包括截流电机1、截流传动机构、支架2、翻转杆3、翻转座4、截流连杆5及截流板6,截流电机I为伺服电机,截流电机I的输出轴连接转轴7,转轴7上设置有截流传动机构,截流传动机构带动翻转杆3转动,截流传动机构为锥齿轮传动机构,包括相互啮合的主动锥齿轮8及从动锥齿轮9,主动锥齿轮8设置在转轴7上,从动锥齿轮9设置在翻转杆3上。翻转杆3中部通过支架2支撑,翻转杆3与翻转座4连接,截流连杆5的一端与翻转座4活动连接,翻转座4为方形中空结构,其一端与翻转杆3连接,翻转座4内设置有滑杆10,截流连杆5沿滑杆10上下滑动。截流连杆5的另一端连接截流板6,截流板6两侧设置有滚轴11。所述的提升机构包括提升电机12、提升转轴15、提升板16、凸轮13、提升杆14及线性轴承17,所述的提升电机12设置在支架2上,提升电机12的输出轴与提升转轴15连接,提升转轴15两端均设置有凸轮13,凸轮13与连接块18对应,连接块18固定在提升板16的底面,提升板16顶面设置有提升杆14,提升杆14与截流连杆5对应,所述的提升板16两端通过线性轴承17与支架2连接。
[0025]图1所示位置为截流状态,当需要放流时,启动截流电机1,截流电机I驱动转轴7转动,转轴7上的主动锥齿轮8带动翻转杆3上的从动锥齿轮9转动,从而使翻转杆3转动,翻转杆3带动翻转座4顺时针翻转90°,翻转座4通过截流连杆5带动截流板6翻转90°,使截流板6与截流板6之间的空隙打开,实现放流。在翻转过程中,截流连杆5沿翻转座4内的滑杆10向下滑动,同时,截流板6的翻转方向为顺时针翻转,该翻转方向与纤维棒料的向下的流动方向一致,从而减少翻转过程中截流板6对纤维棒料的压迫损害。
[0026]截流板6打开后,启动提升电机12,提升电机12驱动提升转轴15转动,从而使凸轮13转动,凸轮13通过连接块18推动提升板16向上移动,提升板16上的提升杆14与截流连杆5对应,从而带动截流连杆5沿滑杆10向上移动,使其保持在翻转座4上部位置。
[0027]当后续工艺完成后需要截流时,截流电机I反向转动,从而使主动锥齿轮8反向转动,使翻转杆3逆时针旋转,从而使翻转座4逆时针翻转90°,带动截流板6逆时针翻转90°,截流板6闭合,实现截流。进入下一个工作循环。
[0028]要说明的是,以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.一种纤维棒料装盒机用截流机构,其特征在于:包括截流电机(I)、截流传动机构、支架(2)、翻转杆(3)、翻转座(4)、截流连杆(5)、提升机构及截流板(6),截流电机(I)的输出轴连接转轴(7 ),转轴(7 )上设置有截流传动机构,截流传动机构带动翻转杆(3 )转动,翻转杆(3)中部通过支架(2)支撑,翻转杆(3)与翻转座(4)连接,截流连杆(5)的一端与翻转座(4)活动连接,截流连杆(5)的另一端连接截流板(6),所述的支架(2)上设置有提升机构,提升机构带动截流板(6)上下移动。2.根据权利要求1所述的纤维棒料装盒机用截流机构,其特征在于:所述的截流传动机构为锥齿轮传动机构,包括相互啮合的主动锥齿轮(8)及从动锥齿轮(9),主动锥齿轮(8 )设置在转轴(7 )上,从动锥齿轮(9 )设置在翻转杆(3 )上。3.根据权利要求1所述的纤维棒料装盒机用截流机构,其特征在于:所述的翻转座(4)为方形中空结构,其一端与翻转杆(3)连接,翻转座(4)内设置有滑杆(10),截流连杆(5)沿滑杆(10)上下滑动。4.根据权利要求1所述的纤维棒料装盒机用截流机构,其特征在于:所述的提升机构包括提升电机(12)、提升转轴(15)、提升板(16)、凸轮(13)、提升杆(14)及线性轴承(17),所述的提升电机(12)设置在支架(2)上,提升电机(12)的输出轴与提升转轴(15)连接,提升转轴(15)两端均设置有凸轮(13),凸轮(13)与连接块(18)对应,连接块(18)固定在提升板(16)的底面,提升板(16)顶面设置有提升杆(14),提升杆(14)与截流连杆(5)对应,所述的提升板(16)两端通过线性轴承(17)与支架(2)连接。5.根据权利要求4所述的纤维棒料装盒机用截流机构,其特征在于:所述的截流电机(I)及提升电机(12)均为伺服电机。6.根据权利要求1所述的纤维棒料装盒机用截流机构,其特征在于:所述的截流板(6)两侧设置有滚轴(11)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种纤维棒料装盒机用截流机构,包括截流电机,截流电机的输出轴连接转轴,转轴上设置有截流传动机构,截流传动机构带动翻转杆转动,翻转杆中部通过支架支撑,翻转杆与翻转座连接,截流连杆的一端与翻转座活动连接,截流连杆的另一端连接截流板。本实用新型的能在装盒机的整理盒内加装截流机构,在纤维棒料整理装盒过程中,能够将整理盒内的纤维棒料流进行截流,当后续工艺出现问题时及时截流,从而方便后续工艺的维修等操作,有效的解决现有装盒机缺少截流措施,维修操作繁琐复杂等问题。
【IPC分类】B65B5/10, B65B57/14
【公开号】CN204871804
【申请号】CN201520622579
【发明人】李涛, 李永杰, 赵霞, 王净, 程飞
【申请人】河南省新之林机电设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月19日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1