具有防尘功能的耐磨型矿石输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送设备，特别涉及一种矿石输送机。
【背景技术】
[0002]皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点，在矿石输送领域应用广泛。
[0003]现有技术中带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合传送带组成。带动传送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒)；另一个仅在于改变传送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，传送带依靠驱动滚筒与传送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的传送带上，依靠传送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
[0004]在矿石输送机将矿石卸落在堆矿场上时，由于矿石下落高度大，卸料过程中矿石暴露在空气中的时间长，矿石中的粉末成分容易被风吹走，造成严重的粉尘污染。
[0005]并且由于现有的齿带式输送机，其齿轮和传送带上的齿面是全接触，齿面磨损较快，使得齿轮和传送带的寿命较短，传送带更换频率较高，进而导致生产成本较高。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，以解决输送机在卸料过程中容易造成粉尘污染的问题、以及传送带齿面磨损块、更换频率高的问题。
[0007]本实用新型具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，包括机架和传送带，所述传送带的内侧面上设置有传动齿，所述机架上设置有与传动齿啮合的齿轮组件和通过减速器与齿轮组件连接的第一电机，所述齿轮组件包括中轴、依次间隔安装在中轴上的轴套和齿轮、以及与中轴螺纹配合以固定轴套和齿轮的锁紧螺母；
[0008]所述传送带的排料端设置有防尘装置，所述防尘装置包括第二电机、第二电机控制器、检测矿石位置的料位传感器和引导下落物料的波纹管，所述波纹管的上端通过上支撑板固定在机架上，波纹管的下端连接有下支撑板，所述第二电机设置在机架上，所述下支撑板上设置有吊耳，所述吊耳上连接有与第二电机转子连接的吊索，所述上支撑板上还设置有引导吊索的导向轮，所述料位传感器和第二电机控制器电连接。
[0009]进一步，所述第一电机和齿轮组件沿传送带并列设置若干组。
[0010]进一步，所述下支撑板上还设置有喷淋头。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]1、本实用新型具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，在下料过程中通过波纹管将物料与外界空气隔离，可减少物料暴露在空气中的时间，减少粉料被风吹走的数量，能很大的降低空气粉尘污染；并且通过料位传感器和控制器控制电机自动收放波纹管，能避免波纹管下端与料堆接触造成的堵料问题。
[0013]2、本实用新型具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，其齿轮组件中的齿轮和轴套的安装位置能够调换，使得在工作过程中，当传送带上传动齿的部分齿面磨损后，可以将齿轮调换，调换后的齿轮与传动齿未磨损的部分接触，从而使传送带又能重新使用，从而能很大的延长传送带的使用寿命，降低传送带的更换频率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型具有防尘功能的耐磨型矿石输送机的结构示意图；
[0015]图2为齿轮组件的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0017]如图所示，本实施例具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，包括机架I和传送带2，所述传送带的内侧面上设置有传动齿，所述机架上设置有与传动齿啮合的齿轮组件和通过减速器与齿轮组件连接的第一电机3，所述齿轮组件包括中轴4、依次间隔安装在中轴上的轴套5和齿轮6、以及与中轴螺纹配合以固定轴套和齿轮的锁紧螺母7 ;
[0018]所述传送带的排料端设置有防尘装置，所述防尘装置包括第二电机8、第二电机控制器、检测矿石位置的料位传感器9和引导下落物料的波纹管10，所述波纹管的上端通过上支撑板11固定在机架上，波纹管的下端连接有下支撑板12，所述第二电机设置在机架上，所述下支撑板上设置有吊耳13，所述吊耳上连接有与第二电机转子连接的吊索14，所述上支撑板上还设置有引导吊索的导向轮15，所述料位传感器和第二电机控制器电连接。
[0019]本实施例具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，在下料过程中通过波纹管将物料与外界空气隔离，可减少物料暴露在空气中的时间，减少粉料被风吹走的数量，能很大的降低空气粉尘污染。并且通过料位传感器检测波纹管下端与料堆的距离，料位传感器将检测信号送入控制器，当料位传感器检测到波纹管下端与料位的距离超出设定值时，控制器便控制电机自动收放吊索使波纹管下端与料堆的距离至设定值，从而能避免波纹管下端与料堆接触造成的堵料问题以及波纹管与料堆距离过高导致粉尘污染的问题。
[0020]并且本实用新型具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，其齿轮组件中的齿轮和轴套的安装位置能够调换，使得在工作过程中，当传送带上传动齿的部分齿面磨损后，可以将齿轮调换，调换后的齿轮与传动齿未磨损的部分接触，从而使传送带又能重新使用，从而能很大的延长传送带的使用寿命，降低传送带的更换频率。
[0021]作为对本实施例的改进，所述第一电机3和齿轮组件沿传送带并列设置若干组；采用多组电机及齿轮组件驱动传送带，当其中一个电机出现故障时，其余电机可继续工作，不会导致输送机停止生产，抗故障性能高，并且采用齿轮传动，传送带的上下两侧传动齿均匀齿轮啮合，传动效率高，能提高输送机的输送能力。
[0022]作为对本实施例的改进，所述下支撑板上还设置有喷淋头16，矿石中粉料较多且风速较大时，可通过将输送系统与喷淋头16连接，利用喷淋头16喷水除尘防止粉尘污染。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，包括机架和传送带，其特征在于: 所述传送带的内侧面上设置有传动齿，所述机架上设置有与传动齿啮合的齿轮组件和通过减速器与齿轮组件连接的第一电机，所述齿轮组件包括中轴、依次间隔安装在中轴上的轴套和齿轮、以及与中轴螺纹配合以固定轴套和齿轮的锁紧螺母； 所述传送带的排料端设置有防尘装置，所述防尘装置包括第二电机、第二电机控制器、检测矿石位置的料位传感器和引导下落物料的波纹管，所述波纹管的上端通过上支撑板固定在机架上，波纹管的下端连接有下支撑板，所述第二电机设置在机架上，所述下支撑板上设置有吊耳，所述吊耳上连接有与第二电机转子连接的吊索，所述上支撑板上还设置有引导吊索的导向轮，所述料位传感器和第二电机控制器电连接。2.根据权利要求1所述的具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，其特征在于:所述第一电机和齿轮组件沿传送带并列设置若干组。3.根据权利要求1所述的具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，其特征在于:所述下支撑板上还设置有喷淋头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有防尘功能的耐磨型矿石输送机，包括机架和传送带，机架上设置有与传送带啮合的齿轮组件，所述齿轮组件包括中轴、依次间隔安装在中轴上的轴套和齿轮、以及与中轴螺纹配合以固定轴套和齿轮的锁紧螺母；传送带的排料端设置有防尘装置，防尘装置包括第二电机、第二电机控制器、检测矿石位置的料位传感器和引导下落物料的波纹管。本实用新型通过波纹管将物料与外界空气隔离，可减少粉料被风吹走的数量，能很大的降低空气粉尘污染；且齿轮组件中的齿轮和轴套的安装位置能够调换，当传送带上传动齿的部分齿面磨损后，调换齿轮位置使传送带又能重新使用，从而能很大的延长传送带的使用寿命。
【IPC分类】B65G23/04, B65G45/22
【公开号】CN204916958
【申请号】CN201520632038
【发明人】秦大武, 王心德
【申请人】重庆绿岛源建材有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月20日