一种可调节型太阳能面板的自动封口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种可调节型太阳能面板的自动封口机，属于包装机械设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，但是由于封口机一般采用电加热的方式进行封口，所以该种方式消耗了大量的能源，另外现如今随着科学技术的不断进步，现在太阳能的使用范围越来越广，所以可以将太阳能转化为电能，进而在转送到封口机上，最后实现封口机能源的自给自足，所以需要一种可调节型太阳能面板的自动封口机来实现该目的。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调节型太阳能面板的自动封口机，通过添加太阳能面板、蓄电池组、控制器、伺服电机以及压力传感器来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可调节型太阳能面板的自动封口机，包括封口机结构部分以及太阳能面板部分，所述封口机结构部分由封口器、液压杆、液压缸、工作台、支撑脚、液压栗、底座、立柱、压力传感器、转轴、传送带以及液压管组成，所述工作台为立方体板状结构且所述工作台平行于水平面进行布置，所述工作台的下端分布有支撑脚，所述支撑脚为四棱柱结构且所述支撑脚由四个组成，四个所述支撑脚垂直分布在工作台下端面的四个直角处，四个所述支撑脚底端处于同一水平面上，所述封口器、液压杆、液压缸、压力传感器、转轴以及传送带分布在工作台上，所述转轴以及传送带分布工作台上端面的一侧位置，所述转轴设置有两个且两个所述转轴分布在工作台的两端，所述传送带为首尾相连的带状结构，所述传送带将转轴包裹在内部，所述转轴处于传送带的两端，所述液压缸位于工作台的中间位置，所述液压缸为立方体结构且所述液压缸垂直于工作台进行布置，所述液压缸的上端分布有液压杆，所述液压杆由两部分组成，所述液压杆为立方体杆状结构且具体上端部分分布在液压缸的中间位置，所述液压杆的下端部分平行于工作台进行布置且一端与上端部分连接在一起，所述液压杆的下端部分的另一端与封口器相连接，所述液压杆的下端部分的另一端固定在封口器的中间位置，所述封口器平行于工作台进行布置，所述封口器具体分布在传送带的上端，所述封口器的下端安装有压力传感器，所述工作台的下端安装有液压栗，所述液压栗固定在地面上，所述液压栗通过液压管与液压缸相连接，所述底座分布在地面，所述底座为立方体结构，所述底座的上端安装有立柱，所述立柱垂直于底座进行布置，所述立柱为四棱柱结构。
[0005]进一步地，所述太阳能面板部分由太阳能面板、连接线、蓄电池组、控制器以及伺服电机组成，所述伺服电机由两个组成，其中一个所述伺服电机安装在工作台上且具体与转轴连接在一起，另一个所述伺服电机安装在立柱上端，所述固定在立柱上端的伺服电机与太阳能面板相连接，所述太阳能面板为长方形板状结构，所述太阳能面板上设有连接线与蓄电池组相连接，所述蓄电池组固定在工作台旁边，所述控制器安装在底座上且具体与立柱连接在一起，所述控制器通过连接线与安装在工作台上的伺服电机以及安装在立柱上端的伺服电机相连接，所述控制器通过连接线与液压栗相连接。
[0006]进一步地，所述传送带采用橡胶材料制作而成。
[0007]进一步地，所述底座通过螺栓固定在地面上。
[0008]进一步地，所述底座与立柱采用金属材料制作而成。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种可调节型太阳能面板的自动封口机，通过太阳能面板来实现将太阳能转化为电能，而蓄电池组的设计则可以有效的对电能进行存储，防止阴雨天没有太阳能可以利用，控制器的设计则可以有效的对伺服电机与液压栗进行控制，伺服电机的添加则可以在太阳处于不同角度时对太阳能面板进行方向的调控，最后压力传感器的添加则可以有效的进行封口作业，防止由于压力不均匀造成的封口不结实的情况发生，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本实用新型一种可调节型太阳能面板的自动封口机的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种可调节型太阳能面板的自动封口机中传送带的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型一种可调节型太阳能面板的自动封口机中封口器结构的示意图；
[0014]图4为本实用新型一种可调节型太阳能面板的自动封口机中太阳能面板的结构示意图；
[0015]图5为本实用新型一种可调节型太阳能面板的自动封口机中工作原理示意图；
[0016]图中:1_太阳能面板、2-连接线、3-蓄电池组、4-封口器、5-液压杆、6-液压缸、7-工作台、8-支撑脚、9-液压栗、10-底座、11-控制器、12-立柱、13-伺服电机、14-压力传感器、15-转轴、16-传送带、17-液压管。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0018]请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种技术方案:一种可调节型太阳能面板的自动封口机，包括封口机结构部分以及太阳能面板部分，封口机结构部分由封口器4、液压杆5、液压缸6、工作台7、支撑脚8、液压栗9、底座10、立柱12、压力传感器14、转轴15、传送带16以及液压管17组成，工作台7为立方体板状结构且工作台7平行于水平面进行布置，工作台7的下端分布有支撑脚8，支撑脚8为四棱柱结构且支撑脚8由四个组成，四个支撑脚8垂直分布在工作台7下端面的四个直角处，四个支撑脚8底端处于同一水平面上，封口器4、液压杆5、液压缸6、压力传感器14、转轴15以及传送带16分布在工作台7上，转轴15以及传送带16分布工作台7上端面的一侧位置，转轴15设置有两个且两个转轴15分布在工作台7的两端，传送带16为首尾相连的带状结构，传送带16将转轴15包裹在内部，转轴15处于传送带16的两端，液压缸6位于工作台7的中间位置，液压缸6为立方体结构且液压缸6垂直于工作台7进行布置，液压缸6的上端分布有液压杆5，液压杆5由两部分组成，液压杆5为立方体杆状结构且具体上端部分分布在液压缸6的中间位置，液压杆5的下端部分平行于工作台7进行布置且一端与上端部分连接在一起，液压杆5的下端部分的另一端与封口器4相连接，液压杆5的下端部分的另一端固定在封口器4的中间位置，封口器4平行于工作台7进行布置，封口器4具体分布在传送带16的上端，封口器4的下端安装有压力传感器14，压力传感器14的添加则可以有效的进行封口作业，防止由于压力不均匀造成的封口不结实的情况发生，工作台7的下端安装有液压栗9，液压栗9固定在地面上，液压栗9通过液压管17与液压缸6相连接，底座10分布