一种可封袋的装料架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及封袋装置制备领域，具体涉及了一种可封袋的装料架。
【背景技术】
[0002]随着商品经济的迅速发展，越来越多的商品已经无地域限制，为了保证商品在运输过程中不被损坏和方便搬运，一般都在商品上覆盖有包装袋；在中国专利201310571430.4中公布了《一种全自动多功能包装封口机》，其封口机使用时，先把包装袋放到封口机的滚筒输送线的进货侧后，滚筒输送线将包装袋输送带到指定位置停止，升降气缸将包装袋口拉升到指定高度，摆臂气缸驱动摆动侧带动涨袋板产生摆动动作将包装袋涨紧，电机控制摆臂摆动使封袋机向下运动到上述指定高度与包装袋高度之间后，封袋机架对包装袋封装，电机控制摆臂摆动使封袋机架往上复位，这样就连续循环全自动动作就实现了自动的热封装包装袋。从上可以看出，该封口机不仅操作复杂，而且其内部结构也较为复杂，这也导致了当该封口机出现问题时，其维修就十分不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的意在，提供了一种结构简单，且维修方便的可封袋的装料架。
[0004]本实用新型一种可封袋的装料架，包括固定环和支架，固定环位于支架顶部，还包括夹紧件，所述夹紧件包括若干组u型支架，U型支架间连接有活动杆，活动杆上连接有推进器，推进器安装在固定环上；所述活动杆与U型支架上均设有滑道，滑道上连接有封袋件。
[0005]本方案中的工作原理及其有益效果:通过推进器挤压活动杆，活动杆又带动U型支架，活动杆和U型支架压紧包装袋袋口，随后封袋件沿着滑道对袋口进行封袋；采用本装置，不能装置结构简单，便于维修，而且在使用过程中，其工作原理简单，封袋速度快。
[0006]进一步，还包括托料台，所述的托料台设在固定环的正下方，托料台上设有固定夹；通过托料台托起包装袋内的料，同时固定夹不仅对包装袋有导向作用，还能使包装袋竖直的站立，进而加快后期的装料速度。
[0007]进一步，所述封袋件包括封袋机，封袋机的一侧上连接有引线机，所述封袋机上连接有两道与滑道相匹配的滑轨，同时封袋机上连接线架；对包装袋进行封口。
[0008]进一步，所述滑道设在活动杆和U型支架的内侧；避免活动杆底部的推进器对滑道的干扰，造成封袋件封口的失败。
[0009]进一步，所述置料圆筒的内径为1.2倍固定环环口直径，和置料圆筒的筒壁高为18cm ;防止由于包装袋在装料初期时，由于其体积变化，引起的包装袋的倾斜，造成袋口的偏离，进而引起装料的失败。
[0010]使用时，先开启推进器，推进器使同组U型支架间形成错开角，其错开角的最佳角度为20° ;随后包装袋通过夹紧件，其两侧边缘放入到固定夹内，且包装袋顶部有1/9的长度伸出夹紧件外，包装袋底部位于置料圆筒中；然后工作人员拉开包装袋的袋口，进行装料，待装料结束时，工作人员再次开启推进器，使同组U型支架间的错开角变为0°，与此同时位于U型支架和活动杆上的滑道此时连接成一条直线；随后开动封袋机，封袋机的伸缩杆收缩，使引线机紧压在滑道上，同时封袋机与引线机从左往右，并以相同的速度移动；待封袋机和引线机移动到右端时，封袋机和引线机又转为从右往左移动，完成一次封口 ；封口完成后，再次开启推进器，使同组U型支架形成20°错开角，此时工作人员就可拿走封好口的包装袋。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种可封袋的装料架的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种可封袋的装料架用夹紧件图；
[0013]图3为本实用新型一种可封袋的装料架用封袋件图；
[0014]图4为本实用新型一种可封袋的装料架用固定夹图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:支架1、托料台2、固定夹201、滑槽2011、置料圆筒202、固定环3、夹紧件4、推进器401、U型支架402、活动杆403、上杆4031、下杆4032、轴滑槽404、固定粧405、滑道406、封袋件407、封袋机4071、线架4072、伸缩杆4073、引线机4074。
[0017]实施例基本如附图1和图4所示:一种可封袋的装料架包括固定环3，固定环3外壁的周向上焊接有3根支架1，固定环3上连接有夹紧件4，夹紧件4包括2台推进器401 ;其中，2台推进器401相对，并安装在固定环3的环身上，固定环3的环口正下方设有托料台2，托料台2的几何中心处，设有内径为1.2倍固定环3环口直径的置料圆筒202，置料圆筒202的筒壁高为18cm，防止由于包装袋在装料初期时，由于其体积变化，引起的包装袋的倾斜，造成袋口的偏离，进而引起装料的失败。
[0018]置料圆筒202的两侧设有一对固定夹201，固定夹201的高度方向焊接有一对滑槽2011，滑槽2011间的距离不超过3cm，通过把未装料的包装袋的两边放入到滑槽2011内，不仅对包装袋有导向作用，还能使包装袋竖直的站立，进而加快后期的装料速度。
[0019]如图2所示:一种可封袋的装料架用夹紧件4，包括2组U型支架402，同组U型支架402间设有转轴，2组U型支架402间连接有活动杆403，且U型支架402与活动杆403的连接方式为可转动的定轴连接，定轴上设有轴滑槽404 ;活动杆403包括上杆4031和位于上杆4031下方的下杆4032 ;其中，上杆4031的底部、下杆4032的顶部和U型支架402的内部均设有滑道406，下杆4032的底部设有固定粧405，固定粧405上连接推进器401。
[0020]如图3所示:一种可封袋的装料架用封袋件407，包括封袋机4081，封袋机4081的顶部螺纹连接有线架4072，封袋机4071的内侧，并靠近封袋机4071底部上设有与滑道406和轴滑槽404相匹配的两道滑轨，滑轨间设有大针孔，封袋机4071上设有封口针从大针孔内伸出；封袋机4071内侧上连接有三段式伸缩杆4073，伸缩杆4073的前端焊接有引线机4074，引线机4074上设有与针孔相对应的小针孔。
[0021]使用时，先开启推进器401，推进器401使同组U型支架402间形成错开角，其错开角的最佳角度为20° ;随后包装袋通过夹紧件，其两侧边缘放入到固定夹201内，且包装袋顶部有1/9的长度伸出夹紧件4外，包装袋底部位于置料圆筒202中；然后工作人员拉开包装袋的袋口，进行装料，待装料结束时，工作人员再次开启推进器401，使同组U型支架402间的错开角变为0°，与此同时位于U型支架402和活动杆403上的滑道406此时连接成一条直线；随后开动封袋机4071，封袋机的伸缩杆4073收缩，使引线机4074紧压在滑道406上，同时封袋机4071与引线机4074从左往右，并以相同的速度移动；待封袋机4071和引线机4074移动到右端时，封袋机4071和引线机4074又转为从右往左移动，完成一次封口 ；封口完成后，再次开启推进器401，使同组U型支架402形成20°错开角，此时工作人员就可拿走封好口的包装袋。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种可封袋的装料架，包括固定环和支架，所述固定环位于支架顶部，其特征在于:还包括夹紧件，所述夹紧件包括若干组U型支架，U型支架间连接有活动杆，活动杆上连接有推进器，推进器安装在固定环上；所述活动杆与U型支架上均设有滑道，滑道上连接有封袋件。2.根据权利要求1所述的一种可封袋的装料架，其特征在于:还包括托料台，所述的托料台设在固定环的正下方，托料台上设有置料圆筒，置料圆筒顶端连接有固定夹。3.根据权利要求1所述的一种可封袋的装料架，其特征在于:所述封袋件包括封袋机，封袋机的一侧上连接有引线机，所述封袋机上连接有两道与滑道相匹配的滑轨，同时封袋机上连接线架。4.根据权利要求1所述的一种可封袋的装料架，其特征在于:所述的滑道设在活动杆和U型支架的内侧。5.根据权利要求2所述的一种可封袋的装料架，其特征在于:所述置料圆筒的内径为.1.2倍固定环环口直径，和置料圆筒的筒壁高为18cm。
【专利摘要】本专利公开了包装置制备领域的一种可封袋的装料架，不仅包括固定环和支架，固定环位于支架顶部，还包括夹紧件，所述夹紧件包括若干组U型支架，U型支架间连接有活动杆，活动杆上连接有推进器，推进器安装在固定环上；所述活动杆与U型支架上均设有滑道，滑道上连接有封袋件；采用本装置，不仅装置结构简单，便于维修，而且在使用过程中，其工作原理简单，封袋速度快。
【IPC分类】B65B51/10, B65B43/54
【公开号】CN204998863
【申请号】CN201520441851
【发明人】熊斌
【申请人】贵州金义磨料有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年6月25日