标准输送线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链板式流水线技术领域，具体涉及一种标准输送线。
【背景技术】
[0002]输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统；传统的传统式平皮带传输线存在易打滑、跑偏、负载过小、使用单一不可共用的缺点，所以亟需一种标准输送线以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种标准输送线，该标准输送线可以很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是:提供一种标准输送线，该标准输送线包括链板线；链板线包括齿轮式驱动轮和套设在所述齿轮式驱动轮外的齿条式链板，链板线的两端分别设置有动力头部件和从动头部件，链板线的侧端设置有控制装置，控制装置与感应器相连接；动力头部件内部设置有多功能减速电机，感应器与挡料模组相连接。
[0005]该标准输送线具通过设置齿条式链板和齿轮式驱动轮可以很好地解决输送带出现打滑、跑偏、负载过小及使用单一等问题；整体链板流水线的高度与物品运输宽度皆具有可调节性，能同时满足多种尺寸物品的运输要求。
【附图说明】
[0006]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0007]图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的标准输送线的结构示意图。
[0008]图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的标准输送线的链板线的局部放大示意图。
[0009]其中:1、动力头部件；2、控制装置；3、感应器；4、链板线；5、从动头部件；6、过度轮；7、齿条式链板；8、齿轮式驱动轮。
【具体实施方式】
[0010]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
[0011]在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
[0012]为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0013]根据本申请的一个实施例，提供一种标准输送线，如图1至图2所示，包括链板线4 ;所述链板线4包括齿轮式驱动轮8和套设在所述齿轮式驱动轮8外的齿条式链板7，所述链板线4的两端分别设置有动力头部件1和从动头部件5，所述链板线4的侧端设置有控制装置2，所述控制装置2与感应器3相连接；所述动力头部件1内部设置有多功能减速电机，所述感应器3与挡料模组相连接。
[0014]根据本申请的一个实施例，该标准输送线的从动头部件5上设置有过度轮6。
[0015]根据本申请的一个实施例，该标准输送线包括驱动模组:使用标准的90W多功能减速电机做为源动力，采用同步带、同步轮中转电机动力量驱动链轮，可达到隐藏电机，节省空间，且有效利用电机驱动的力量，减少在使用过程中驱动的力量浪费；运输模组:此模组主要由GU63链板、链轮、专用型材组成；靠电机带动同步带/轮来驱动链轮完成链板的运输，此链板原理为齿轮、齿条对扣式运动出力，一改以往的圆滚筒带平皮带的方式，可直接杜绝流水线在使用过程中发生打滑与跑偏的现象；链板式的结构最大负载可达到80KG，所以有效的解决了以往流水线运输时负载过小的问题；到位检测模组:当Header运输到达某一特定位置，或一定数量时，此检测模组会给出信号给挡料模组，使挡料模组开始动作；挡料模组:在自动运行过程中，当检测模组给出信号时，此模组开始动作，挡住流水线上后面的Header，方便前面的Header进行机台内操作。当前面机台内Header操作完成给出第二个信号时，挡料退回，Header继续输送。此模组需要到位检测模组与前面机台的共同协助完成；电气控制模组:控制着驱动模组(主要负责调节速度)、到位检测模组；挡料模组；以及相关机台的协调工作。使用时只需将控制箱上的线缆与其他模组上线缆及气管按相应标号对接起来，能实现Header自动运输；挡停。
[0016]根据本申请的一个实施例，该标准输送线的流水线的型号命名以链板的标准宽度63mm为基准；驱动轮使用双齿轮式链轮，中间为凹槽，将链板安装后，链板的凸出部份与其凹槽形成内镶式连接，可以避免再发生流水线左右跑偏现象；且由于因为此结构为齿轮齿条式的连接与驱动，所以也能避免以往皮带线有打滑的问题。
[0017]根据本申请的一个实施例，该标准输送线可以很好地解决使用单一、负载过小的问题:整体链板流水线的高度与物品运输宽度皆具有可调节性，能同时满足多种尺寸物品的运输要求；链板流水线的长度(L)有:900、1200、1500、1800、2100、2400、3500等多种规格可选；
[0018]根据本申请的一个实施例，该标准输送线的高度(H)有256_、395_两种规格可选；运输物品宽度(T)为30-78mm。可以实现多种物品的通用性，有效的解决以往每一种物品的运输都需定制一套不同的流水线的问题。且由于链板线的特殊架构，其可以承受0-80KG的重量，完全杜绝以往传统皮带的负载过小，使用不便的问题。
[0019]根据本申请的一个实施例，该标准输送线具通过设置齿条式链板7和齿轮式驱动轮8可以很好地解决输送带出现打滑、跑偏、负载过小及使用单一等问题；整体链板流水线的高度与物品运输宽度皆具有可调节性，能同时满足多种尺寸物品的运输要求。
[0020]以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。
【主权项】
1.一种标准输送线，其特征在于:包括链板线(4);所述链板线(4)包括齿轮式驱动轮(8)和套设在所述齿轮式驱动轮(8)外的齿条式链板(7)，所述链板线(4)的两端分别设置有动力头部件(1)和从动头部件(5)，所述链板线(4)的侧端设置有控制装置(2)，所述控制装置(2)与感应器(3)相连接；所述动力头部件(1)内部设置有多功能减速电机，所述感应器(3)与挡料模组相连接。2.根据权利要求1所述的标准输送线，其特征在于:所述从动头部件(5)上设置有过度轮(6)。
【专利摘要】本实用新型提供一种标准输送线，包括链板线；链板线包括齿轮式驱动轮和套设在所述齿轮式驱动轮外的齿条式链板，链板线的两端分别设置有动力头部件和从动头部件，链板线的侧端设置有控制装置，控制装置与感应器相连接；动力头部件内部设置有多功能减速电机，感应器与挡料模组相连接。
【IPC分类】B65G37/00
【公开号】CN205010940
【申请号】CN201520586815
【发明人】任聪
【申请人】成都宝利根自动化技术有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月7日