简式瓦楞裱合机的制作方法

文档序号:10124823
简式瓦楞裱合机的制作方法
【技术领域】
[0001]实用新型涉及机械自动化设备,尤其涉及简式瓦楞裱合机。
【背景技术】
[0002]彩印面纸与瓦楞纸的对裱操作是纸箱生产过程的重要工序,对裱分为手工对裱、半自动对裱和全自动对裱三种,不少大中型瓦楞纸箱生产企业已使用了半自动或全自动对裱设备,全自动对裱技术已成行业发展趋势。然而,一般的中小型企业,面临着融资困难、人工成本上升、厂房租金提高等多重压力,购置价格高昂、占地几十平方的全自动对裱设备常常力不从心,再者,一台全自动对裱机需要配备操作人员3-4人,人工成本往往使企业经营者望而却步。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种简式瓦楞裱合机,利用实用新型不仅节约了人工成本和企业投资成本,还具有空间占有率小的优点,省时省力。
[0004]实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]简式瓦楞裱合机,包括一对输纸带轮,于一对输纸带轮之间连接用于放置待裱瓦楞纸堆的送纸皮带,所述送纸皮带、输纸带轮组成第一瓦楞纸输送机构;于所述送纸皮带上还设置用于定位瓦楞纸堆的纸堆定位机构,所述纸堆定位机构由前挡纸板及一对侧挡纸板组成;于所述输送皮带的一侧还设置多块互为间隔布置的过渡平台,在互为相邻的各过渡平台之间还设置互为上下布置的一组送纸辊及一组涂胶辊,计量辊与所述一组涂胶辊相对布置;于所述过渡平台的一侧还设置线带,于所述线带的两端连接线带辊,所述线带、线带辊组成第二瓦楞纸输送机构;还包括吸嘴转臂,于所述吸嘴转臂上设置多组吸嘴;所述吸嘴转臂位于面纸堆与成品堆之间,所述面纸堆与成品堆并排堆放,所述成品堆置于成品底架上,在所述第二瓦楞纸输送机构的相对位置、于所述成品底架的一侧连接一对前挡规,所述前挡规沿纵向布置。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]于所述成品堆的左右两侧还分别设置可移动的齐纸板;
[0008]于所述送纸皮带上间隔开有多个孔,位于所述送纸皮带端部的各孔连接吸气口,所述吸气口位于送纸皮带的下部,所述吸气口与负压气路相连通;使瓦楞纸堆中位于最下面的一张瓦楞纸板可以吸附于送纸皮带的上表面;
[0009]所述计量辊与一组涂胶辊中位于上部的涂胶辊相对布置;
[0010]所述吸嘴转臂以转动臂为中心点作圆周运动;
[0011]所述线带的输送速度大于涂胶辊的圆周线速度。
[0012]实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型结构简单、使用方便,利用本实用新型能有效减小人力资源配备,节约了企业设备投资。本实用新型省却了原有结构中采用冗长的压合式输送带,节省设备空间。第一瓦楞纸输送机构、过渡平台及第二瓦楞纸输送机构实现了瓦楞纸的快速输送,吸嘴转臂交替将面纸准确放置于涂胶完毕的瓦楞纸板上,当面纸置于瓦楞纸板上后,胶水的凝固使面纸裱合于瓦楞纸板上,同时通过后续不断的的瓦楞纸板叠加,其叠加的重量使瓦楞纸板与面纸可靠裱合。前挡规和齐纸板的布置保证了瓦楞纸裱合时准确定位,同时前挡板与侧挡板的布置使待裱合瓦楞纸得以预调定位。利用本实用新型可以使一个工人同时操作或照看两台设备成为可能,节省企业投资成本。
【附图说明】
[0014]图1为实用新型的结构示意图。
[0015]其中:1、面纸堆;2、吸嘴;3、吸嘴转臂;4、齐纸板;5、成品堆;6、线带;7、过渡平台;8、前挡纸板;9、瓦愣纸堆;10、侧挡纸板;11、送纸皮带;12、输纸带轮;13、送纸棍;14、计量辊;15、涂胶辊;16、线带辊;17、成品底架;18、前挡规。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图,说明实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1所示,简式瓦楞裱合机包括一对输纸带轮12,于一对输纸带轮12之间连接用于放置待裱瓦楞纸堆9的送纸皮带11,送纸皮带11、输纸带轮12组成第一瓦楞纸输送机构;于输送皮带11的一侧还设置多块互为间隔布置的过渡平台7,在互为相邻的各过渡平台7之间还设置互为上下布置的一组送纸辊13及一组涂胶辊15,计量辊14与一组涂胶辊15中位于上部的涂胶辊相对布置;于过渡平台7的一侧还设置线带6,于线带6的两端连接线带辊16,线带6、线带辊16组成第二瓦楞纸输送机构;于送纸皮带11上间隔开有多个孔,各孔通过吸气口连接负压气路,使瓦楞纸堆9中位于最下面的一张瓦楞纸板可以吸附于送纸皮带11的上表面。本实用新型还包括吸嘴转臂3,于吸嘴转臂3上设置多组吸嘴2,实用新型中吸嘴设置成2组各4个,各组吸嘴2以吸嘴转臂3的转动臂为中心对称布置。于送纸皮带11上还设置用于定位瓦楞纸堆9的纸堆定位机构,纸堆定位机构由前挡纸板8及一对侧挡纸板10组成,侧挡纸板10布置于瓦楞纸堆9的左右两侧。吸嘴转臂3位于面纸堆1与成品堆5之间,面纸堆1与成品堆5并排堆放,吸嘴转臂3以转动臂为中心点作圆周运动。成品堆5置于成品底架17上,在第二瓦楞纸输送机构的相对位置、于成品底架17的一侧连接一对前挡规18,前挡规18沿纵向布置。于成品堆5的左右两侧还分别设置可移动的齐纸板4,齐纸板4可根据纸板大小人工调节至合适位置,在正常工作状态时其作来回往复移动。(上述送纸皮带11、过渡平台7及线带6均位于同一水平面。上述线带6的输送速度大于涂胶辊15的圆周线速度,使瓦楞纸板有足够的动能抵达成品底架17 —侧的前挡规18。
[0018]实用新型的具体工作过程如下:
[0019]如图1所示,待裱的瓦楞纸堆9置于送纸皮带11上,其通过前挡纸板8和侧挡纸板10进行定位。系统运行时,第一瓦楞纸输送机构工作,两个输送带轮12沿图1所示方向转动,同时送纸皮带11通过孔与负压气路连通,将瓦楞纸堆9中位于最下面的一张瓦楞纸板吸附,利用两个输送轮12将瓦楞纸堆9中位于最下面的一张瓦楞纸向送纸辊13输送,上述过渡平台7起支撑作用,当送纸辊13同速夹持瓦楞纸板继续向前时,输送轮12、送纸皮带11停止运动。送纸辊13沿图1所示方向转动并将瓦楞纸输送至涂胶辊15,通过涂胶辊15在瓦楞纸的上表面均匀涂抹胶水,胶水的厚薄取决于计量辊14与涂胶辊15 (位于上部的)之间的间隙确定,胶水储存于涂胶辊15与计量辊14之间。涂胶完毕的瓦楞纸进入线带6,线带6具有较大的表面线速度,当瓦楞纸板离开线带时,它将在自身的运动惯性下,滑移至与前挡规18接触,同时,涂胶完毕的瓦楞纸在左右两块齐纸板4的拍打下在成品堆5上准确定位(齐纸板4始终保持往复运动,其位置可以根据瓦楞纸板的尺寸大小可以调节)。在瓦楞纸板前进过程中,吸嘴转臂3 —侧的一组吸嘴2 (吸嘴2连接负压气路获得吸附力)将面纸堆1位于最上部的面纸吸附,吸嘴转臂3以转动臂为中心沿图示方向旋转180°,将吸附的面纸转动至涂有胶水的瓦楞纸正上方(面纸位于瓦楞纸正上方时,瓦楞纸板已先于面纸到达指定位置,并且该状态时吸嘴转臂3处于释放面纸前的短瞬停止状态),此时负压气路关闭,吸嘴2吸附的面纸落在瓦楞纸上表面,由此实现了瓦楞纸和面纸的自然裱合。瓦楞纸与面纸裱合后,吸嘴转臂3继续旋转180°以进行下一张面纸吸附。为了提高生产效率,在实用新型中还可以加装循环堆纸架,可以在不停机的状态下准备好下一批面纸,同时成品底架17可以设计为自动纸垛更换,提高生产效率。
[0020]以上描述是对实用新型的解释,不是对实用新型的限定,实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背实用新型的基本结构的情况下,实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.简式瓦楞裱合机,其特征在于:包括一对输纸带轮(12),于一对输纸带轮(12)之间连接用于放置待裱瓦楞纸堆(9)的送纸皮带(11),所述送纸皮带(11)、输纸带轮(12)组成第一瓦楞纸输送机构;于所述送纸皮带(11)上还设置用于定位瓦楞纸堆(9)的纸堆定位机构,所述纸堆定位机构由前挡纸板(8)及一对侧挡纸板(10)组成;于所述输送皮带(11)的一侧还设置多块互为间隔布置的过渡平台(7),在互为相邻的各过渡平台(7)之间还设置互为上下布置的一组送纸辊(13)及一组涂胶辊(15),计量辊(14)与所述一组涂胶辊(15)相对布置;于所述过渡平台(7)的一侧还设置线带(6),于所述线带(6)的两端连接线带辊(16),所述线带(6)、线带辊(16)组成第二瓦楞纸输送机构;还包括吸嘴转臂(3),于所述吸嘴转臂(3)上设置多组吸嘴(2);所述吸嘴转臂(3)位于面纸堆(1)与成品堆(5)之间,所述面纸堆⑴与成品堆(5)并排堆放,所述成品堆(5)置于成品底架(17)上,在所述第二瓦楞纸输送机构的相对位置、于所述成品底架(17)的一侧连接一对前挡规(18),所述前挡规(18)沿纵向布置。2.权利要求1所述的简式瓦楞裱合机,其特征在于:于所述成品堆(5)的左右两侧还分别设置可移动的齐纸板(4)。3.如权利要求1所述的简式瓦楞裱合机,其特征在于:于所述送纸皮带(11)上间隔开有多个孔,位于所述送纸皮带(11)端部的各孔连接吸气口,所述吸气口位于送纸皮带(11)的下部,所述吸气口与负压气路相连通;使瓦楞纸堆(9)中位于最下面的一张瓦楞纸板可以吸附于送纸皮带(11)的上表面。4.如权利要求1所述的简式瓦楞裱合机,其特征在于:所述计量辊(14)与一组涂胶辊(15)中位于上部的涂胶辊相对布置。5.如权利要求1所述的简式瓦楞裱合机,其特征在于:所述吸嘴转臂(3)以转动臂为中心点作圆周运动。6.如权利要求1所述的简式瓦楞裱合机,其特征在于:所述线带(6)的输送速度大于涂胶辊(15)的圆周线速度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种简式瓦楞裱合机,包括一对输纸带轮,于一对输纸带轮之间连接用于放置待裱瓦楞纸堆的送纸皮带;于输送皮带的一侧还设置多块互为间隔布置的过渡平台,在互为相邻的各过渡平台之间还设置互为上下布置的一组送纸辊及一组涂胶辊,计量辊与所述一组涂胶辊相对布置;于过渡平台的一侧还设置线带,于线带的两端连接线带辊;还包括吸嘴转臂,于吸嘴转臂上设置多组吸嘴。本实用新型结构简单、使用方便,利用本实用新型能有效减小人力资源配备,节约了企业设备投资,实用新型省却了原有结构中采用的冗长的压合式输送带,节省设备空间。
【IPC分类】B32B37/12, B65H5/06, B65H5/02, B65H3/08, B32B38/18, B65H1/06, B65H3/12
【公开号】CN205034821
【申请号】CN201520802657
【发明人】李建良
【申请人】无锡好泰克工贸有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月16日
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