组装生产线10包括未测料传送带11和已测料传送带12，未测料传送带和已测料传送带并列设置。
[0029]如图1，所述测试柜20包括机架、以上下叠加方式安装在机架上的多个测试机21，所述测试机包括安装在一起的抽屉式测试夹具211和箱式的测试资源盒212，所述测试夹具靠近电路板组装生产线；所述测试夹具用于固定电路板，所述测试资源盒用于存放测试资源。
[0030]上述测试机的工作原理如下:测试机采用TIF(Tester infixture)的概念，其前部为抽屉式夹具部分，后部分为仪表和测试机。测试机TIF需要传送下面状态信息给PLC:抽屉空；抽屉内板是否可以被拿走；抽屉是否打开的位置。加上PLC控制抽屉动作的控制位，每个抽屉TIF至少要占用4位PLC的10。测试机自己需要检测待测板是否已放入夹具，检测夹具目前的状态，并且从网络扫描条码，下压夹具，开始测试，测试结束后设置抽屉内板可以拿走的状态位，并且将测试的数据通过网络上传到服务器。TIF内需要各种传感器，如抽屉是否打开，电路板是否存在，电路板的放置是否到位，夹具是否下压等状态。
[0031]结合图1、图2，所述机械手30位于电路板组装生产线的旁侧且位于测试夹具伸出的前方；所述机械手包括支架33、四轴运动机构和第一抓取机构31 ;所述四轴运动机构包括安装在支架上的Y向导轨34、滑动安装在Y向导轨上的X向导轨35和驱动X向导轨沿Y向导轨移动的第一驱动元件、滑动安装在X向导轨上的Z向导轨36和驱动Z向导轨沿X向导轨移动的第二驱动元件、滑动安装在Z向导轨上的运动平台37和驱动运动平台沿Z向导轨移动的第三驱动元件、枢接在运动平台底部的连接件38和驱动连接件旋转的第四驱动元件；所述Y向导轨和X向导轨水平设置，Y向导轨垂直于X向导轨，所述Z向导轨竖直设置；所述第一抓取机构安装在连接件的底部，第一抓取机构用于抓取电路板。
[0032]上述机械手30中，如图1，所述支架33上设有Y向辅助导轨340，Y向辅助导轨与Υ向导轨34平行，所述X向导轨35的两端分别滑动配合在Υ向辅助导轨和Υ向导轨上。
[0033]上述机械手30中，如图2，所述第四驱动元件为旋转气缸39，所述连接件38通过旋转气缸枢接在运动平台37的底部。
[0034]上述机械手30中，如图2，所述第一抓取机构31包括安装在连接件38底部的第一升降气缸311、安装在第一升降气缸活塞杆上的第一夹爪气缸312 ;所述第一夹爪气缸上设有夹取电路板的第一对夹爪。
[0035]上述机械手30中，如图2，所述连接件38的底部还安装有第二抓取机构32，所述第二抓取机构包括安装在连接件底部的第二升降气缸、安装在第二升降气缸活塞杆上的第二夹爪气缸；所述第二夹爪气缸上设有夹取电路板的第二对夹爪；所述第一抓取机构和第二抓取机构关于旋转气缸39的旋转轴对称设置。
[0036]本实用新型所述用于多工位电路板并行测试的系统的工作流程如下:
[0037]第一，第一抓取机构31和第二抓取机构32可沿Ζ向导轨36上下运动，其中，第一抓取机构用于抓取已测试电路板，第二抓取机构用于抓取未测试电路板；当第一抓取机构和第二抓取机构运动到电路板组装生产线10的高度位置时，第一驱动元件驱使X向导轨35沿Υ向导轨34移动，第一抓取机构31和第二抓取机构32伸出支架33而位于电路板组装生产线10的上方；已测试电路板被放置于电路板组装生产线上，第一抓取机构31空闲，第二抓取机构32从电路板组装生产线10上抓取未测试电路板。
[0038]第二，X向导轨沿Υ向导轨缩回，即第一抓取机构31和第二抓取机构32缩回，第一抓取机构和第二抓取机构位于测试夹具211伸出的正前方；之后，第一抓取机构和第二抓取机构可沿Ζ向导轨36上升或下降一定的高度，至要操作的测试夹具211位置时，测试夹具抽屉弹出，空闲的第一抓取机构31从测试夹具211中取出已测电路板后，旋转气缸39旋转180度，第二抓取机构32将待测电路板放入测试夹具211，此时，第二抓取机构空闲，第一抓取机构被占用。
[0039]第三，第一抓取机构31和第二抓取机构32再回到电路板组装生产线10的下料位置开始下一个上下料循环，这样就实现了在一个往返运动中完成已测电路板的下料和未测电路板的上料动作。
[0040]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种用于多工位电路板并行测试的系统，包括位于电路板组装生产线(10)旁侧的测试柜(20)和机械手(30);其特征在于: 所述测试柜(20)包括机架、以上下叠加方式安装在机架上的多个测试机(21)，所述测试机包括安装在一起的抽屉式测试夹具(211)和箱式的测试资源盒(212)，所述测试夹具靠近电路板组装生产线；所述测试夹具用于固定电路板，所述测试资源盒用于存放测试资源； 所述机械手(30)位于电路板组装生产线的旁侧且位于测试夹具伸出的前方；所述机械手包括支架(33)、四轴运动机构和第一抓取机构(31);所述四轴运动机构包括安装在支架上的Y向导轨(34)、滑动安装在Y向导轨上的X向导轨(35)和驱动X向导轨沿Y向导轨移动的第一驱动元件、滑动安装在X向导轨上的Z向导轨(36)和驱动Z向导轨沿X向导轨移动的第二驱动元件、滑动安装在Z向导轨上的运动平台(37)和驱动运动平台沿Z向导轨移动的第三驱动元件、枢接在运动平台底部的连接件(38)和驱动连接件旋转的第四驱动元件；所述Y向导轨和X向导轨水平设置，Y向导轨垂直于X向导轨，所述Z向导轨竖直设置；所述第一抓取机构安装在连接件的底部，第一抓取机构用于抓取电路板。2.如权利要求1所述的一种用于多工位电路板并行测试的系统，其特征在于:所述第四驱动元件为旋转气缸(39)，所述连接件(38)通过旋转气缸枢接在运动平台(37)的底部。3.如权利要求2所述的一种用于多工位电路板并行测试的系统，其特征在于:所述第一抓取机构(31)包括安装在连接件(38)底部的第一升降气缸(311)、安装在第一升降气缸活塞杆上的第一夹爪气缸(312);所述第一夹爪气缸上设有夹取电路板的第一对夹爪。4.如权利要求3所述的一种用于多工位电路板并行测试的系统，其特征在于: 所述电路板组装生产线(10)包括未测料传送带(11)和已测料传送带(12)，未测料传送带和已测料传送带并列设置； 所述连接件(38)的底部还安装有第二抓取机构(32)，所述第二抓取机构包括安装在连接件底部的第二升降气缸、安装在第二升降气缸活塞杆上的第二夹爪气缸；所述第二夹爪气缸上设有夹取电路板的第二对夹爪；所述第一抓取机构和第二抓取机构关于旋转气缸(39)的旋转轴对称设置。5.如权利要求1所述的一种用于多工位电路板并行测试的系统，其特征在于:所述支架(33)上设有Y向辅助导轨(340)，Y向辅助导轨与Y向导轨(34)平行，所述X向导轨(35)的两端分别滑动配合在Υ向辅助导轨和Υ向导轨上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于多工位电路板并行测试的系统，包括位于电路板组装生产线旁侧的测试柜和机械手；所述测试柜包括以上下叠加方式安装在机架上的多个测试机；所述机械手位于电路板组装生产线的旁侧且位于测试机的前方；所述机械手包括四轴运动机构和抓取机构。所述抓取机构可沿Z向上下运动至电路板组装生产线的高度位置抓取产品且可运动至测试柜某一高度的测试机以取放产品，如此，测试机可以从靠近地面的位置开始安装，向上叠加到操作员最大的可操作的高度，从而将电路板组装生产线高度以下的空间得到充分的利用，最大化单台设备的测试机容量。
【IPC分类】G01D21/00, B65G47/90
【公开号】CN205045480
【申请号】CN201520838807
【发明人】许英南
【申请人】苏州和瑞科自动化科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月27日