用于pcb板自动化设备上的导向块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于PCB板自动化设备上的导向块。
【背景技术】
[0002]随着经济不断发展，要求生产效率越来越高。市场上有各种各样的型材，其中异型材的使用也非常广泛。通常异型材采用挤压成型的方法制得。有一部分异型材的设计是特别针对某些领域而设计的，异型材可以用作横梁和立柱等。例如PCB板相关制造则有十分多种类的自动化设备。市场上现有的针对PCB板生产制造的自动化设备，其需要使用横梁或者立柱等用于支撑、受力、固定以及其他功能的部件，现在主要是采用多板块焊接而成，存在工艺复杂、生产效率低、制造成本高、重量大、使用不方便等缺点，特别是不便于大批量模块化生产。更加没有针对异型材配合使用的导向块。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于PCB板自动化设备上的导向块，配合异型材使用，具有结构简单、容易制造、成本低、实用、定位效果好、实用方便的优点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]用于PCB板自动化设备上的导向块，其设有呈片状的主体，该主体设有上端面、下端面、左侧面和右侧面；所述主体左端面设有用于对PCB板进行导向定位的导头，所述主体的下端面设有用于配合固定安装的定位导向凸块，所述主体、导头及定位导向凸块三者为一体成型；其中，所述导头包括用于对PCB板进行侧面定位的导向部位和用于配合PCB板放入的过渡部位，所述导向部位与所述主体之间相互垂直，所述过渡部位一端与所述主体的左侧面连接，所述过渡部位另一端与所述导向部位连接；所述导向部位的左端侧面为平整光滑的导向面，所述过渡部位左侧设有避让斜面，所述避让斜面与所述导向面之间的夹角A范围在90°?180°之间，所述避让斜面与所述主体的上端面之间的夹角B范围在90°?180°之间；所述定位导向凸块将所述主体的下端面分为左侧的第一下端面和右侧的第二下端面。
[0006]所述避让斜面与所述导向面之间通过设置圆弧曲面一过渡连接；所述避让斜面与所述主体的上端面之间通过设置圆弧曲面二过渡连接。
[0007]所述定位导向凸块呈方形，所述定位导向凸块、所述导头及所述主体之间配合形成导向凹槽。
[0008]在所述主体上端面往定位导向凸块贯通有用于配合固定安装的连接孔。
[0009]所述第一下端面与所述导向部位之间通过设置圆弧曲面三过渡连接；所述定位导向凸块与所述第一下端面之间通过设置圆弧曲面四过渡连接，所述定位导向凸块与所述第二下端面之间通过设置圆弧曲面五过渡连接。
[0010]所述导向部位的横截面宽度大于所述定位导向凸块的横截面宽度；所述第一下端面的横截面宽度大于所述第二下端面的横截面宽度。
[0011]所述导向面与所述避让斜面之间的夹角A范围在120°?150°之间，所述主体的上端面与所述避让斜面之间的夹角B范围在120°?150°之间。
[0012]所述导向面与所述避让斜面之间的夹角为135°，所述主体的上端面与所述避让斜面之间的夹角为135°。
[0013]所述导向面与所述主体的右侧面之间的距离为20mm，所述导向面与所述定位导向凸块右边侧面之间的距离为16.4mm，所述导向面与所述定位导向凸块左边侧面之间的距离为12.6mm，所述导向面与所述导向部位右边侧面之间的距离为5mm，所述主体的上端面与所述导向部位底面之间的距离为5mm，所述主体的上端面与所述定位导向凸块底面之间的距离为3.5mm，所述第二下端面与所述导向部位底面之间的距离为1.5mm ;所述主体的上端面与所述主体的右侧面之间通过设置圆弧曲面六过渡连接，所述第二下端面与所述主体的右侧面之间通过设置圆弧曲面七过渡连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用一体成型的结构，便于挤压设备批量生产，降低生产成本，提高了整体结构强度；通过在主体左侧面设置导头，可以方便PCB板入料至PCB板输送装置，也可以为PCB板在皮带传送过程的导向，防止PCB板跑偏；通过在主体下端面设置定位导向凸块，可以通过螺栓将本实用新型固定安装在由异型材支撑的横梁上。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型剖视结构示意图；
[0016]图2是本实用新型应用在PCB板自动化设备上的结构示意图。
[0017]图中:1、主体；11、上端面；12、左侧面；2、导头；21、导向部位；22、过渡部位；23、导向面；24、避让斜面；3、定位导向凸块；31、第一下端面；32、第二下端面；4、导向凹槽；5、PCB板；6、异型材；7、皮带；8、输送电机；9、输送轨道。
【具体实施方式】
[0018]如图1和图2，本实用新型用于PCB板自动化设备上的导向块，其设有呈片状的主体(1 )，该主体设有上端面(11 )、下端面、左侧面和右侧面(12);所述主体(1)左端面设有用于对PCB板(5)进行导向定位的导头(2)，所述主体(1)的下端面设有用于配合固定安装的定位导向凸块(3)，所述主体(1)、导头(2)及定位导向凸块(3)三者为一体成型；其中，所述导头(2)包括用于对PCB板(5)进行侧面定位的导向部位(21)和用于配合PCB板(5)放入的过渡部位(22)，所述导向部位(21)与所述主体(1)之间相互垂直，所述过渡部位(22) —端与所述主体(1)的左侧面连接，所述过渡部位(22)另一端与所述导向部位(21)连接；所述导向部位(21)的左端侧面为平整光滑的导向面(23)，所述过渡部位(22)左侧设有避让斜面(24)，所述避让斜面(24)与所述导向面(23)之间的夹角A范围在90°?180°之间，所述避让斜面(24)与所述主体(1)的上端面(11)之间的夹角B范围在90°?180°之间；所述定位导向凸块(3)将所述主体(1)的下端面分为左侧的第一下端面(31)和右侧的第二下端面(32)。
[0019]所述避让斜面(24)与所述导向面(23)之间通过设置圆弧曲面一过渡连接；所述避让斜面(24)与所述主体(1)的上端面(11)之间通过设置圆弧曲面二过渡连接。
[0020]所述定位导向凸块(3)呈方形，所述定位导向凸块(3)、所述导头(2)及所述主体
(1)之间配合形成导向凹槽(4)。
[0021]在所述主体(1)的上端面(11)往定位导向凸块(3)贯通有用于配合固定安装的连接孔。
[0022]进一步，所述第一下端面(31)与所述导向部位(21)之间通过设置圆弧曲面三过渡连接；所述定位导向凸块(3)与所述第一下端面(31)之间通过设置圆弧曲面四过渡连接，所述定位导向凸块(3)与所述第二下端面(32)之间通过设置圆弧曲面五过渡连接。
[0023]所述导向部位(21)的横截面宽度大于所述定位导向凸块(3)的横截面宽度；所述第一下端面(31)的横截面宽度大于所述第二下端面(32)的横截面宽度。
[0024]进一步，所述导向面(23)与所述避让斜面(24)之间的夹角A范围在120 °?150°之间，所述主体(1)的上端面(11)与所述避让斜面(24)之间的夹角B范围在120°?150°之间。
[0025]作为最优选，所述导向面(23)与所述避让斜面(24)之间的夹角A为135°，所述主体(1)的上端面(11)与所述避让斜面(24)之间的夹角B为135°。
[0026]进一步，所述导向面(23)与所述主体(1)的右侧面之间的距离为20mm，所述导向面(23)与所述定位导向凸块(3)右边侧面之间的距离为16.4mm，所述导向面(23)与所述定位导向凸块(3)左边侧面之间的距离为12.6