理盖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实施新型涉及一种包装生产设备，具体地，涉及一种油脂容器、饮料瓶的瓶盖整理及挂盖设备。
【背景技术】
[0002]现有的理盖器包括有机架、理盖圆筒、下盖滑道和挂盖机构，理盖圆筒里设置有振动盘和导向导轨，通过震动将未整理的瓶盖输送至导向导轨再输送进入下盖滑道后，在下盖滑道里排列后，到达挂盖机构准备挂盖工作。
[0003]现有的理盖器存在的问题是:由于理盖圆筒工作采用振动盘，工作噪音较大，影响工作环境;而现有的理盖器由于没有一个能够判断和调节瓶盖正反的装置，出现反面的瓶盖进入下盖滑道和挂盖机构后，将无法与瓶子进行挂盖工作以及后续的包装工作，且有反盖的现象出现，就必须停机处理，如不及时处理会易造成瓶口缺盖现象生产效率大大降低。并且，理盖器工作过程中还需设置人手去处理因为反面无法实现挂盖工作而掉率到输送带的瓶盖，生产成本高且效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的为提供一种无噪音且实现无反盖挂盖工作的理盖器。
[0005]本实用新型提供的理盖器包括:机架，机架的下部的支撑板上设置有支撑柱；
[0006]理盖圆筒，理盖圆筒内部设置有理盖装置;驱动装置，驱动装置设置于理盖圆筒下部，驱动装置通过辅助架与理盖圆筒固定连接;辅助架底面与支撑柱上端固定连接，辅助架顶部与理盖圆筒的底部固定连接；下盖滑道，下盖滑道与理盖圆筒的周壁切向相连且与理盖圆筒的内部相通;挂盖机构，挂盖机构设置于下盖滑道的出口处，挂盖机构包括两个活动挡块、拉力弹簧和导向片;其中还包括:理盖装置包括:圆锥盘与限高环；圆锥盘包括圆锥部和底盘部，圆锥部和底盘部同心固定连接;底盘部为一个圆形转盘，底盘部外径与理盖圆筒内壁直径间隙配合;理盖装置的转轴从理盖圆筒底部竖直外伸，驱动装置水平布置，驱动装置的输出轴与转轴相互垂直且传动连接;限高环与理盖圆筒的内壁固定连接下盖滑道还包括:筛选机构，筛选机构包括筛选板和第一气压枪;筛选板设置于下盖滑道的进口处，筛选板中部设置有缺口，缺口的第一轮廓边为特殊曲边;所述缺口能供所述瓶盖以瓶盖顶面背向所述曲边的状态侧翻通过所述缺口；第一气压枪设置于缺口的竖直方向的正上方，第一气压枪的枪口向下；回收通道，回收通道为通心圆管，回收通道的第一端位于缺口的正下方，回收通道的第二端与理盖圆筒想通;回收通道在其最低水平点处设置有第二气压枪。
[0007]由上述方案可见，驱动装置启动，输出轴传动至理盖装置的转轴，实现理盖装置的旋转。圆锥盘转动时，圆锥部的锥度以及底盘提供的离心力甩动理盖圆筒中混乱的瓶盖有移动至理盖圆筒的周壁的趋势，而限高环能保证只有顶面朝伤，即正向状态，和顶面朝下，即反向状态两种情况的两者瓶盖能达到理盖圆筒的周壁处，然后进入与理盖圆筒周壁相切接合的下盖滑道的进口处；因为下盖滑道的宽度只能使正向状态和反向状态的瓶盖通过，设置于下盖滑道进口处的筛选机构的筛选板上有缺口，缺口的特殊曲边与瓶盖顶面的背面接触，接触点成为瓶盖的旋转轴心，瓶盖在第一气压枪的作用力下产生旋转侧翻，并顶面背对缺口的曲边，通过缺口，掉落到回收通道，而回收通道的最低水平点设置第二气压枪，给予瓶盖克服重力后提供向上的推理，使瓶盖回到理盖圆筒内，形成回收过程;而其后只有反向状态的瓶盖能继续通过下盖滑道，下盖滑道为弯曲滑道，弯曲一定角度后使挂盖机构处于适合工作的角度并使下盖滑道内的瓶盖顶面朝上。此举能保证百分之百的瓶盖朝向并且有效降低噪音，减少人手投入，有效降低生产投入，提高生产效率，降低废品率，优化工作环境，避免人手二次污染。
[0008]进一步的方案是，下盖滑道上设置有光电传感器。
[0009]由上可见，设置光电传感器于下盖滑道的中部固定位置，可以实现下盖滑道的瓶盖数目限制，当下盖滑道位于光电传感器位置以下有瓶盖且未越过光电传感器检测位置的时候，驱动装置工作，理盖装置工作；当瓶盖数目到一定量达到或越过光电传感器检测位置时，则发出信号，控制系统停止驱动装置的工作，停止理盖。此举有效防止由于下盖滑道累积瓶盖过多因为瓶盖推力作用而越过挂盖机构而散落，保证理盖器的生产效率。
[0010]进一步的方案是，支撑柱设置有丝杆螺母机构。
[0011]由上可见，由于支撑柱设置了丝杆螺纹机构，支撑柱可以实现伸缩活动，而理盖圆筒位于支撑柱的上方，调节丝杆螺纹机构可以实现理盖圆筒水平高度的调节，用于适应不同瓶体高度的容器，可以实现多种类容器理盖、挂盖工作。
[0012]进一步的方案是，理盖圆筒内壁上设置多组不同水平高度的螺孔组，多组螺孔组均可以与限高环螺纹固定连接。
[0013]由上可见，由于限高环可以与不同水平高度的螺孔配合，实现与理盖圆筒的固定连接，实现限高环的高度调节，可以实现不同型号的瓶盖的理盖工作，可以实现多种类瓶盖的理盖、挂盖工作。
[0014]进一步的方案是，圆锥部的锥角为140度至160度。
[0015]由上可见，由于过大的锥度会使瓶盖的甩边进度速度和效率下降，过小的锥度会使瓶盖甩边过急，过多堆叠的瓶盖卡到边缘上，进入边缘轨道的瓶盖的数目会显著下降。选择140度至160度的锥度可以使理盖圆筒的理盖工作处于更稳定的状态。
[0016]进一步的方案是，理盖圆筒的外径为560毫米至640毫米。
[0017]由上可见，理盖圆筒的外径过大，驱动装置难以驱动且进入下盖滑道的瓶盖数量减少，效率降低;而理盖圆筒的外径过小，瓶盖的容纳量降低，需要提供加料次数;理盖圆筒的外径选择560毫米至640毫米可以有效保证驱动装置稳定驱动且保证进入下盖滑道，达到挂盖机构的瓶盖数目，实现更稳定的理盖工作。
[0018]更进一步的方案是，挂盖机构的导向片设置有延伸部，延伸部水平布置。
[0019]由上可见，挂盖机构的导向片在将盖子引导至容器瓶口对应位置挂上后，通过延伸部对盖子进行水平调整及加压作用，保证下一步包装工作前瓶盖的水平度以及低松脱率。不用另外增加压紧设备实现水平调节和加压作用，降低生产成本。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型理盖器一个视角的结构图；[0021 ]图2为本实用新型理盖器中理盖圆筒一个视角的结构图；
[0022]图3为本实用新型理盖器的局部结构放大图；
[0023]图4为本实用新型中筛选机构一个视角的结构图；
[0024]图5为本实用新型中筛选机构另一视角的结构图；
[0025]图6为本实用新型中筛选机构另一视角的结构图；
[0026]图7为本实用新型中回收通道一个视角的结构图；
[0027]图8为本实用新型中下盖滑道一个视角的结构图；
[0028]图9为本实用新型中挂盖机构一个视角的结构图；
[0029]图10为图8的局部放大图。
[0030]下面结合附图并参考实施例，对本实用新型进行详细说明。
【具体实施方式】
[0031 ]本实用新型提供一种用于包装生产流水线上的能实现无反盖的理盖器。
[0032]如图1所示，本实用新型提供的理盖器包括机架1、驱动装置2、理盖圆筒3、下盖滑道4和挂盖机构5，其中下盖滑道4包括筛选机构41和回收通道42。
[0033]机架1下部有支撑板，圆柱支撑柱11竖直固定于支撑板上，支撑柱1