定杆被接收在锁定杆的锁定杆凹部中。随后锁定 销插入通过锁定块的上凸缘的销接收孔且进入锁定杆的锁定销孔，由此将口固定在一起， W防止口在折叠过程中打开。 阳237] 接下来，左和右侧板上的锁定螺栓从顶棚板中的它们的相应螺栓孔退回，由此使 得侧板自由内向旋转。侧板中的一个随后从其垂直位置摆动到侧板位于基部板的底面上的 位置，此后其他侧板随后从其垂直位置摆动到其位于其他侧上的位置。在右和左侧板每一 个向内旋转时，该侧板的重量基本上被通过线性弹黃组件或较接销扭转弹黃组件（取决于 哪一个被使用）中的弹黃提供的弹黃力所对重平衡，由此允许一个或两个人安全地将左和 右侧板从垂直位置折叠到水平位置，而不需要额外的设备。对此，吊具在四个角部装配件每 一个处附接到顶棚板，其方式类似于典型升降机式运输容器，使得容器的顶棚板被吊具和 口板和前部板的柱体支撑。
[0238] 随后口主板附近的基部右梁和基部左梁的凹入部分中的键锁定机构用于将键锁 定螺栓从基部口互锁件退回，且如此做也从口中的孔错在右和左口柱下端处的口柄脚中的 孔退回，由此使得口板从基部板离开。随后口主板附近的基部右梁和基部左梁的凹入部分 中的键锁定机构用于将键锁定螺栓从基部口互锁件退回，且如此做也从口中的孔错在右和 左口柱下端处的口柄脚中的孔退回，由此使得口板从基部板解锁。同样，前部板的口槛板中 的键锁定机构用于让键锁定螺栓从基部前部互锁件退回，且如此做则键锁定螺栓从右和左 口柱下端中的基部前柄脚中的孔退回，由此将前部板从基部板解锁。
[0239] 吊具随后与附接的前部板和口板一起提升顶棚板，直到口柱和前柱下端处的漉子 正好比与之紧邻的基部板上的引导轨道更高，在该点处口柄脚和基部前柄脚处于的位置使 得它们完全从口板和前部板的互锁件退回。对此，顶棚板已经被提升到折叠过程中必要的 最高点。随后工人在口板上内向推w将其底部边缘摆动w定位在基部板口边缘内部的基部 板，而工人同时在前部板上内向推W迫使其底部边缘定位在基部板前边缘内部的基部板上 方。在工人如此定位口板和前部板时，吊具开始让顶棚板缓慢降低直到安装在口柱和前柱 下端的每一个漉子位于基部板的紧邻引导轨道上。
[0240] 顶棚板的下降随后继续，使得口板的漉子沿基部板的引导轨道朝向前部板滚动， 所述滚动通过覆盖板引导，所述覆盖板沿引导轨道滑动但是在引导轨道W外滑动，W防止 漉子滑动离开运种引导轨道。同时，顶棚板的下降使得前部板的漉子沿基部板的引导轨道 朝向口板滚动，其通过覆盖板引导，所述覆盖板沿引导轨道但是在引导轨道W外滑动，W防 止漉子滑动离开运种引导轨道。进一步，顶棚板的下降继续直到前部板和口板基本上平行 于基部板，顶棚板位于基部板上，且从基部板延伸的每一个基部柄脚被接收在顶棚板的其 中一个互锁件中。容器随后准备好锁定在其折叠位置。 阳241] 位于顶棚板上的在其前边缘附近的键锁通过让锁定螺栓进入互锁件的孔和接收 在其中的基部柄脚的孔中而接合，如图111所示。运使得顶棚板在其前部边缘处锁定到基 部板。随后，该一对锁定条从其存储位置移走，且随后再次附接到已折叠的容器使得每一个 锁定条位于顶棚板中的一对上口止动件接收器和基部板中的一对下口止动件接收器之间。 每一个锁定条通过用螺栓将每一个锁定条的上端栓接到顶棚板（所述螺栓被旋梓到其中 一个上活动锁定条螺栓孔且被紧固）且通过用螺栓将每一个锁定条的下端栓接到顶棚板 (所述螺栓被旋梓到其中一个下活动锁定条螺栓孔中且被紧固）而固定到已折叠容器。在 该位置，如图112所示，每一个锁定条的每一个"T"端部抵靠与之紧邻的上或下口止动件接 收器，使得折叠容器提升期间通过锁定条携带的载荷被运种口止动件接收器携带而不是被 螺栓（其将锁定条固定到顶棚板和基部板）携带。为此，已经完成了将顶棚板锁定到基部 板，且被折叠容器准备好被运动、堆叠、运输或存储。为此，吊具可将要被堆叠在其他折叠容 器上的折叠容器提升，W用于运输到目的地。 阳242] 本实用新型优选实施例的展开（un化Iding)基本上是折叠过程的逆过程，但是在 顶棚板已经升起到折叠过程中的最高点时，向外拉动口板和前部板W适当地将口板上的柄 脚定位在基部板的口端部处基部中互锁件上方，而在基部前柄脚上方工人将互锁件定位在 前柱底部处。工人随后保持运些位置，直到顶棚板下降且口柄脚和基部前柄脚接收在邻近 的互锁件中。位于口端部附近的基部板上的键锁随后通过将每一个锁定螺栓驱动通过邻近 互锁件中的孔且进入接收在其中的口柄脚中的孔而固定，且位于前部板的口槛板中的键锁 通过将每一个锁定螺栓驱动通过邻近互锁件中的孔且进入接收在其中的基部前柄脚中的 孔而被固定。随后左和右侧板被提升到其垂直的展开位置（通过弹黃管中弹黃通过的对重 平衡辅助），且侧板上的锁定螺栓延伸进入顶棚板上的螺栓孔中，W将左和右侧板锁到顶棚 板。随后，入口板从口板和前部板展开W便平行于侧板，入口板中的滑动锁定机构用于将滑 动锁定螺栓驱动到右和左侧板中的螺栓孔中，且入口板上的锁定螺栓延伸进入顶棚板上的 螺栓孔中，W将入口板锁到顶棚板。对此，容器准备好用于运输货物。 阳243] 如本领域技术人员易于理解的，入口板允许工人容易地进入和离开容器，W有助 于侧板的折叠和展开。如果不期望运种灵活性，则侧板可延伸W跨过前部板和口板之间 的整个长度，且锁定特征部可添加到侧板，W将侧板锁到前部板和口板，由此完全消除入口 板。
[0244] 现在参见图123-128,公开本实用新型的替换实施例。更具体地，提供用于可折叠 容器组件的改进支撑框架组件6000。目P，在改进的支撑框架组件6000中，在可折叠运输容 器处于机械载荷下时，例如在携带的货物通过综合运输工具运输时，梁构件配置为提供改 进的结构支撑和用于可折叠运输容器的所需操作间隙。
[0245] 首先参见图123, W透视图示出支撑框架组件6000。支撑框架组件6000包括从容 器的前部6004延伸到容器后部6006的第一下基部梁6002。第二下基部梁6008大致定位 为平行于第一下基部梁6002且与第一下基部梁间隔开一距离。第一下基部梁6002和第二 下基部梁6008间隔开的距离建立容器的宽度。第一下基部梁6002和第二下基部梁6008 从容器的前部6004延伸到容器的后部6006, W建立其长度。第一下基部梁6002和第二下 基部梁6008每一个具有大致C形横截面，如图126所示。扭转弹黃6020包含在第一下基 部梁6002和第二下基部梁6008中，用于辅助可折叠运输容器的侧壁的升起和下降。 阳246] 如图123-125所示，多个横向构件6010连接第一下基部梁6002和第二下基部梁 6008。横向构件6010垂直于第一下基部梁6002和第二下基部梁6008,如图124所示，且优 选焊接到第一下基部梁6002和第二下基部梁6008。还有，横向构件6010跨过第一下基部 梁6002和第二下基部梁6008的主要轴向长度基本等距地间隔开，如图124所示。图123 和124所示的支撑框架组件6000还包括经过支撑框架组件6000的宽度的一对通道6012。 两个通道6012提供用于接收提升机构的开口，例如叉车的叉，用于将运输容器提升和运动 的目的。 阳247] 如本领域技术人员所理解的，支撑框架组件6000的横向构件6010由于施加到支 撑框架组件6000的机械载荷而经历扭曲。多个横向构件6010被独特地设计为提供必要的 结构刚度，W计入该扭曲的影响。更具体地，且参考图125、127和128,与第一下基部梁6002 和第二下基部梁6008相比，多个横向构件6010具有独特的横截面设计。横向构件6010用 钢板形成且包括垂直构件6014、第一腿部6016和第二腿部6018。未了与第一和第二下基 部梁6002和6008装配，垂直构件6014的高度大约等于第一和第二下基部梁6002和6008 的垂直部分的高度。第一腿部6016大致从垂直构件6014的第一端6014B垂直地延伸。第 二腿部6018从垂直构件6014的第二端6014B延伸且沿朝向第一腿部6016的方向延伸。即 第二腿部6018相对于垂直构件6014 W锐角α取向。更具体地，对于图125、127和128所 示的实施例，第二腿部6018相对于垂直构件6014 W大约70度的角取向。
[0248] 横向构件6010具有如上所述的横截面形状，W计入横梁构件6010在经历机械载 荷时其中的扭曲。该横梁构件设计为允许最大有效载荷不会经过最大晓曲平面（maximum deflection plane)，如对四十英尺高的立方体容器的国际标准认证要求所规定的。例如， 具有本实用新型的支撑框架组件6000的容器可经历134400磅的最大有效载荷两倍的载 荷，而不会晓曲超过可接受参数。运输容器设计的本领域技术人员可理解，例如本实用新型 的运输容器运样的运输容器在经核准用于联合运输之前必须经历大量测试和验证。一种运 样的认可会需要让容器进行载荷测试，在容器中模拟两倍的完全有效载荷，且测量支撑框 架组件的位移，W确保其不会移位超过本行业所采用的安全参数。运种测试通过将混凝± 块装入容器中直到其达到两倍最大有效载荷水平或直到最低平面经过容器的四个标准角 部装配件36e、36f、36g、36h(如图17所示）下方六毫米为止。
[0249] 为了补偿装载时发生的晓曲，例如在如上所述的载荷测试中，支撑框架组件6000 被设计为使得第一下基部梁6002和第二下基部梁6008每一个具有略微弧形的形状，对支 撑框架组件6000形成上弯（camber)。第一下基部梁6002和第二下基部梁6008在其各自 的中点处具有大约10mm的最大晓曲。通过测量端部（前部6004或后部6006)的底部表面 与在各自中点处的第一下基部梁6002的底部表面或第二下基部梁6008的底部之间的差而 得知运种晓曲。即前部6004和后部6006被固定在同一平面上，而第一下基部梁6002和第 二下基部梁6008的中点将延伸比前部和后部高大约10mm的最大高度。在底面被固定到支 撑框架组件6000之前，运种预加载晓曲在子组装阶段形成到支撑框架组件6000中。
[0250] 回到图123和124,横向构件6010定位为从容器的后部6006附近至少经过第一下 基部梁6002和第二下基部梁6008的中点。由于可折叠容器的其他相关需求，支撑框架组 件6000的几何结构朝向前部6004改变。例如，支撑框架组件6000具有在容器的前部6004 附近的凹入部分6022。该凹入部分部分地通过第一轴向梁6026和第二轴向梁6028形成， 其从前部6004朝向后部6006延伸一距离，如图123和124所示。凹入部分6022提供用于 传统的碟颈形连接结构的区域，用于在其固定到拖车时拉动容器。在该构造中，支撑框架组 件6000包括多个C形横向构件6024,其从第一轴向梁6026延伸到第一下基部梁6002且从 第二轴向梁6028延伸到第二下基部梁6008。C形横向构件6024具有与横向构件6010的 横截面不同的横截面几何形状。然而，在本实用新型的替换实施例中，C形横向构件6024可 用如上所述的横向构件6010代替，使得横向构件6010沿容器的整个长度延伸。 阳251] W上的描述清楚地给出了本实用新型提供的优点，对于本领域技术人员来说不需 要更详细的解释也可W理解各种设计改变和不同部件可W在本实用新型的范围内并入。 阳巧2] 尽管已经就目前的优选实施例描述了本实用新型，但是应理解，本实用新型并不 限于所公开的实施例，耳塞相反的，目的是在权利要求的范围内覆盖各种修改和等效形式。 已经针对具体实施例描述了本实用新型，实施例是说明性的而不是限制性的。 阳巧3] 从前述应理解，本实用新型适用于实现如上所述的所有目的，且系统和方法的其 他优点是明显且固有的。应理解，一些特征和子组合是客用的且可W不参照其他特征和子 组合来使用。应认为运都落入权利要求的范围。
[0254] 相关申请的交叉引用。 阳巧5] 本申请是于2013年3月13日提交的美国专利申请No. 13/815,638的部分继续申 请。
【主权项】
1. 一种用于可折叠容器的支撑框架组件，其特征在于，包括： 第一下基部梁，从容器的前部延伸到容器的后部； 第二下基部梁，大致平行于第一下基部梁且与第一下基部梁间隔开一距离，第二下基 部梁从容器的前部延伸到容器的后部；和， 多个横向构件，固定到且延伸于第一下基部梁和第二下基部梁之间，多个横向构件包 括： 垂直构件； 第一腿部，从垂直构件第一端沿大致垂直方向延伸；和， 第二腿部，从垂直构件的第二端延伸，第二腿部朝向第一腿部延伸。2. 如权利要求1所述的支撑框架组件，其特征在于，第一下基部梁和第二下基部梁每 一个具有大致c形横截面。3. 如权利要求1所述的支撑框架组件，其特征在于，多个横向构件具有的垂直高度与 第一和第二下基部梁的垂直高度相当。4. 如权利要求1所述的支撑框架组件，其特征在于，横向构件定位为从容器后部附近 至少经过第一下基部梁和第二下基部梁的中点。5. 如权利要求4所述的支撑框架组件，其特征在于，横向构件彼此轴向等距间隔开。6. 如权利要求4所述的支撑框架组件，其特征在于，进一步包括凹入部分，该凹入部分 部分地通过从容器前部朝向第一下基部梁和第二下基部梁的中点且平行于第一下基部梁 和第二下基部梁延伸一距离的第一轴向梁和第二轴向梁形成。7. 如权利要求6所述的支撑框架组件，其特征在于，进一步包括多个c形横向构件，所 述多个c形横向构件在第一轴向梁和第一下基部梁之间以及在第二轴向梁和第二下基部 梁之间延伸。8. 如权利要求1所述的支撑框架组件，其特征在于，进一步包括在第一下基部梁和第 二下基部梁中的扭转弹簧。9. 一种用于可折叠运输容器的预加载支撑框架组件，其特征在于，包括： 第一下基部梁，具有从容器前部到容器后部延伸的第一长度，第一下基部梁具有沿第 一长度的弧形轮廓； 第二下基部梁，具有大致平行于第一下基部梁延伸的第二长度且与第一下基部梁间隔 开一距离，第二下基部梁从容器前部延伸到容器后部且具有沿第二长度的弧形轮廓；和， 多个横向构件，在第一下基部梁和第二下基部梁之间延伸，且从容器后部向前延伸一 预定距离，多个横向构件包括： 垂直构件； 第一腿部，从垂直构件第一端沿大致垂直方向延伸；和， 第二腿部，从垂直构件的第二端延伸，第二腿部朝向第一腿部延伸； 其中第一下基部梁和第二下基部梁形成为沿第一下基部梁和第二下基部梁在中点处 具有最大挠曲。10. 如权利要求9所述的预加载支撑框架组件，其特征在于，通过施加到第一下基部梁 和第二下基部梁的液压压力形成挠曲。11. 如权利要求9所述的预加载支撑框架组件，其特征在于，进一步包括凹入部分和 多个C形横向构件，所述凹入部分在容器前部附近部分地通过第一轴向梁和第二轴向梁形 成，所述多个C形横向构件从第一轴向梁延伸到第一下基部梁且从第二轴向梁延伸到第二 下基部梁。12. 如权利要求9所述的支撑框架组件，其特征在于，第一下基部梁和第二下基部梁每 一个具有大致c形横截面。13. 如权利要求12所述的支撑框架组件，其特征在于，多个横向构件具有的垂直高度 与第一和第二下基部梁的垂直高度相当。14. 如权利要求9所述的支撑框架组件，其特征在于，弧形轮廓从容器的前部或后部渐 变到中点。15. 如权利要求9所述的支撑框架组件，其特征在于，在支撑框架组件的机械加载时， 第一下基部梁和第二下基部梁的挠曲减小。16. 如权利要求9所述的支撑框架组件，其特征在于，第一下基部梁和第二下基部梁的 最大烧曲大约为l〇mm。17. -种框架组件的横梁构件，其特征在于，包括： 垂直构件； 第一腿部，从垂直构件的第一端沿大致垂直方向延伸；和， 第二腿部，从垂直构件的第二端延伸，第二腿部朝向第一腿部延伸。18. 如权利要求17所述的横梁构件，其中横梁定位在且固定到第一下基部梁和第二下 基部梁之间，以形成框架组件。19. 如权利要求18所述的横梁构件，其特征在于，横梁垂直于第一下基部梁和第二下 基部梁取向。20. 如权利要求17所述的横梁构件，其特征在于，横梁构件在第一下基部梁的中点附 近在第一下基部梁和第二下基部梁之间延伸，且第二下基部梁沿第一下基部梁和第二下基 部梁在中点处挠曲大约l〇mm的距离。
【专利摘要】本实用新型公开了支撑框架组件，用于改善折叠运输容器结构完整性，以便改善运输容器的安全性和耐久性。可折叠运输容器设置有改进的下框架组件。本实用新型的一种用于可折叠容器的支撑框架组件包括：第一下基部梁，从容器的前部延伸到容器的后部；第二下基部梁，大致平行于第一下基部梁且与第一下基部梁间隔开一距离，第二下基部梁从容器的前部延伸到容器的后部；和,多个横向构件，固定到且延伸于第一下基部梁和第二下基部梁之间，多个横向构件包括：垂直构件；第一腿部，从垂直构件第一端沿大致垂直方向延伸；和,第二腿部，从垂直构件的第二端延伸，第二腿部朝向第一腿部延伸。
【IPC分类】B65D88/52, B65D90/20
【公开号】CN205186998
【申请号】CN201520430153
【发明人】J.J.克拉夫特, R.J.克拉夫特
【申请人】孔帕克特集装箱系统有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年6月19日
【公告号】EP3037367A2, EP3037367A3