一种用于放置振子的箱体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种箱体，具体地说是一种用于放置振子的箱体。
【背景技术】
[0002]目前，对于电子产品中使用的剖面为的“丁”字形部件，例如如图4所示的振子，包括底板1 (图中底板1包括四个小底板)和固定设置于底板1上的与底板垂直的柱体11，所述柱体11设置于底板的中心处，底板10的长度和宽度一样，一般是杂乱无章的放在一个框中，这样很容易造成振子之间相互碰撞产生损坏，特别是需要将大批量的振子运输至其他地方时，这样放置，还很占用空间。另外，若是把振子放置在一个小方形框内后再放置在大箱子里，不仅浪费原料，而且放置和取用都非常麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述存在的问题，提供一种节省空间、结构简单，不易使振子之间相互碰撞的箱体。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案予以实现:
[0005]一种用于放置振子的箱体，包括箱体本体，该箱体本体内设置有若干个隔板一，所述隔板一的上部设置有隔板二，所述隔板一的下部和隔板二的上部分别设置有隔板三，所述隔板一下表面至隔板二下表面的距离大于等于振子柱体的高度，所述隔板二上表面至设置在其上部的隔板三的下表面的距离大于等于振子底板的高度，所述隔板一下表面至设置在其下部的隔板三的上表面的距离大于等于振子底板的高度;所述隔板一设有若干个通孔A，所述隔板二设有若干个通孔B。
[0006]作为进一步的改进，设置于一块隔板一的通孔A或者设置于一块隔板二的通孔B阵列排列；设置于一块隔板一的两个通孔A或者设置于一块隔板二的两个通孔B中心之间的距离大于振子底板的长度;某一个通孔A的中心与离该通孔A最近的通孔B的中心在水平横向的距离大于振子柱体在水平方向的最大宽度，在水平纵向的距离为零。
[0007]作为进一步的改进，所述箱体本体包括箱底、设置于箱底上的四个侧壁和盖合于四个侧壁上的箱盖。
[0008]作为进一步的改进，所述至少一个侧壁设置有至少一个侧门。
[0009]作为进一步的改进，所述侧门为2-4个。
[0010]作为进一步的改进，其中一个侧壁与底板以可拆卸的方式连接。
[0011]作为进一步的改进，所述箱底设置有一条导轨，设置于导轨上的一个侧壁与导轨以可滑动的方式连接。
[0012]作为进一步的改进，所述侧壁内侧设置有与水平面平行的、与隔板一和隔板二相匹配的凹槽。
[0013]作为进一步的改进，所述隔板一和/或隔板二和/或隔板三的相对侧壁设置有凹陷。
[0014]作为进一步的改进，所述通孔A和通孔B的尺寸与振子的柱体紧贴振子底板处的尺寸相匹配;所述箱体为纸箱，所述箱体所用纸板为瓦楞纸板。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016](I)本实用新型，隔板一通过通孔A正向放置振子，隔板二通过通孔B倒向放置振子，使得正向放置的振子与倒向放置的振子可以错位放置，故在同样的空间内能够放置更多的振子。不仅如此，由于正向放置的振子的柱体是套在通孔A内，倒向放置的振子的柱体是套在通孔B内，通过通孔A或者通孔B卡紧的，故在运输过程中，不会由于碰撞而产生损坏。
[0017](2)由于箱体设置有侧门，除了能从顶部取样放样以外，还可以用侧面取样放样，相对于比较高的箱体，使用更加方便。
【附图说明】
[0018]图1是箱体整体结构示意图；
[0019]图2是隔板二结构示意图；
[0020]图3是隔板一、隔板二放置振子后的结构示意图；
[0021]图4是振子结构示意图；
[0022]图5是设置有一个侧门的箱体本体结构示意图；
[0023]图6是设置有两个侧门的箱体本体结构示意图；
[0024]图7是标注部分尺寸隔板二结构示意图；
[0025]其中，I是箱体本体;2是隔板一;3是隔板二;4是箱体本体侧壁的凹槽;5是侧门；6是通孔B;7是隔板三;8是隔板二的凹陷;9是振子；10是振子底板；11是振子柱体；12是箱盖；13是箱底。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
[0027]实施例1
[0028]—种用于放置振子的箱体，包括箱体本体I，该箱体本体I内设置有若干个隔板一2，所述隔板一 2的上部设置有隔板二 3，所述隔板一 2的下部和隔板二 3的上部分别设置有隔板三7，所述隔板一 2下表面至隔板二 3下表面的距离大于等于振子柱体11的高度，所述隔板二 3上表面至设置在其上部的隔板三7的下表面的距离大于等于振子底板10的高度，所述隔板一 2下表面至设置在其下部的隔板三7的上表面的距离大于等于振子底板10的高度;所述隔板一 2设有若干个通孔A，所述隔板二 3设有若干个通孔B6。可以隔板三、隔板一、隔板二、隔板三、隔板一……循环放置。
[0029]本实用新型，隔板一2通过通孔A正向放置振子，隔板二3通过通孔B6倒向放置振子，使得正向放置的振子9与倒向放置的振子9可以错位放置，故在同样的空间内能够放置更多的振子9。不仅如此，由于正向放置的振子的柱体11是套在通孔A内，倒向放置的振子的柱体是套在通孔B6内，通过通孔A或者通孔B6卡紧的，故在运输过程中，不会由于碰撞而产生损坏。当隔板一 2下表面与其上部的隔板二 3的下表面的距离与振子9柱体11的高度相匹配(即正向放置的振子9底板上表面与隔板一 2下表面紧贴，振子9的柱体11顶部与隔板二 3下表面紧贴)，隔板一 2下表面与其下部的隔板三7的上表面的距离与振子9底板10的高度相匹配(即正向放置的振子9底板10上表面与隔板一 2下表面紧贴，下表面与隔板三7下表面紧贴)，隔板一2上表面与其上部的隔板二3上表面的距离与振子9柱体11的高度相匹配(即倒向放置的振子9底板10下表面与隔板二3上表面紧贴，倒向放置的振子9的柱体11最底部与隔板一 2上表面紧贴)，隔板二 3上表面与其上部的隔板三7下表面的距离与振子9底板10的高度相匹配(即倒向放置的振子9底板10上表面与隔板三7下表面紧贴，下表面与隔板二 3上表面紧贴)时，最节省空间。图3中为了更好的说明本实用新型，隔板一2和隔板二3的距离设置的比较大。
[0030]优选地，设置于一块隔板一2的通孔A或者设置于一块隔板二的3通孔B6阵列排列；设置于一块隔板一 2的两个通孔A或者设置于一块隔板二 3的两个通孔B6中心之间的距离大于振子底板1的长度;某一个通孔A的中心与离该通孔A最近的通孔B6的中心在水平横向的距离大于振子柱体11在水平方向的最大宽度，在水平纵向的距离为零。例如:当箱体本体I为长方体时，某一个通孔A的中心与离该通孔A最近的通孔B6的中心在水平且与箱体本体一个侧壁平行的方向的距离大于振子柱体11在水平方向的最大宽度，在水平方向且与该侧壁垂直的一个侧壁的方向的距离为零。这样设置，振子相互之间不会接触碰撞，可以防止产品在运输过程中发生松动、碰伤，而且在箱体里面可以放置更多的振子，具有很强的实用性。
[0031]当设置于一块隔板一2的两个通孔A或者设置于一块隔板二 3的两个通孔B6中心之间的距离略大于振子底板10的长度，例如，两个通孔A或者两个通孔B6中心之间的距离比振子底板10的长度大1-2毫米(即振子底板边缘之间的距离为1-2毫米时)，这样放于隔板一 2或者隔板二 3的振子9相互之间不会接触产生碰撞。某一个通孔A的中心与离该通孔A最近的通孔B6的中心在水平横向的距离大于振子柱体11在水平方向的最大宽