和内固定套9的加工精度要求。
[0034]所述玻璃珠8容置于所述内塞7的承托部7b中，主要起到密封作用。
[0035]所述外主体6主要起装饰作用，所述外主体6采用金属材料(优选为锌合金)制成，外主体6包括内筒体62和位于内筒体62外部的外筒体61，所述内筒体62上部固定套装在所述内固定套9上部的外部，所述内筒体62的上端具有向内突出的压部6a，压部6a卡在凸缘部4a上的台阶处，从而将所述内嘴4、所述内塞7和所述内固定套9装配在一起。
[0036]外筒体61下部套在瓶口12的外部。较优地，使用冷压工艺将所述外主体6与所述内固定套9紧密压合在一起，成为一体，无法取出，从而达到与瓶子成为一体，实现防伪外主体毁坏，就代表瓶子也随之毁坏，一举两得，提高防伪性能。
[0037]所述瓶盖活动部分包括外盖5、内盖2、顶盖I和垫圈3，其中，外盖5包括上部的外盖主体5a和下部的套筒5b，套筒5b插入所述外主体6的内筒体62与外筒体61之间；顶盖I盖设在外盖主体5a的顶部，顶盖I与外盖主体5a之间通过卡扣连接;所述内盖2固定嵌装于所述外盖主体5a内，所述内盖2的内壁设置有与所述内嘴4上的外螺纹配合的内螺纹。垫圈3装内嘴4的端面与内盖2的内顶面之间。
[0038]本实施例中的防伪结构包括设置在外筒体61的防伪齿(图中未示出)和设置在套筒5b上的凸轮(图中未示出)，毁瓶毁盖式防伪瓶盖与瓶子装配后一起出售，开启使用时，旋转外盖5，带动凸轮转动，凸轮将防伪齿折断，防伪齿被扭断后不能修复，从而达到防伪的目的。
[0039]本实施例中的毁瓶毁盖式防伪瓶盖的装配方法如下:
[0040]先将玻璃珠8放到内塞7里面，再将内塞7上端压入到内嘴4，然后把下端压入到内固定套9里面，再将外主体6用压力机压入到内固定套9上部，此时让外主体6通过过盈配合与内固定套9成为一体，无法分开;另外将垫圈3压入内盖2里面，再将内盖2通过螺纹拧紧到内嘴4上面，将外盖5压入到内盖2上，通过外盖5上的止转筋和扣位将内盖2扣死，无法拔出，成为一体;然后将顶盖I压入到外盖5上，通过扣位和止转筋将外盖5扣紧，无法拔出，成为一体;另外将包覆第一密封件13的外固定套11放入瓶口 12压到位，再将两个第二密封件14套在内固定套9上面，然后将组装好的盖子压入到装好锁扣的瓶子上，压到位后锁死与瓶子成为一体，无法取出。
[0041]综上，本实施例中的毁瓶毁盖式防伪瓶盖具有以下有益效果:
[0042]1、该防伪瓶盖利用不锈钢材料制成的外固定套11和内固定套9通过膨胀结构设计，在瓶子内部形成倒扣牢固地与瓶子成为一体，无法分开，此时只要实现盖子的毁坏，也就达到了瓶子的毁坏，使盖子瓶子一次性使用，达到毁瓶毁盖的目的，瓶子盖子无法回收使用，防伪效果好。
[0043]2、该防伪瓶盖的外固定套11表面包覆着硅胶，再通过膨胀结构的设计，在内固定套9下压过程中内固定套9往外打开形成往上拉紧的力量，此时造成瓶口端面和瓶口底面两端受力拉紧，而让两端形成密封带，加上瓶口内径与第一密封件13外径的过盈配合产生的密封，所以此时瓶口有三道密封作为保障，即使瓶口有轻微炸口，也不会轻易渗漏，提高防漏性能。
[0044]3、该防伪瓶盖的利用硅胶优良的弹性伸缩性能紧紧地包裹在膨胀部Ila上，确保内固定套9在压入到位后能够紧紧地抱紧在内固定套9的倒扣9a上无法拔出。
[0045]4、该防伪瓶盖的过盈配合的内塞7外侧面7d和内固定套9的密封面9b设计成两个不同的斜度配合，来适应批量生产时的公差；另外通过轴向和径向同时密封，提高了内塞7与内固定套9之间的密封效果。
[0046]5、该防伪瓶盖，利用金属材料的性能，使用冷压工艺将锌合金外主体与不锈钢内固定套9紧密压合在一起，成为一体，无法取出，从而达到与瓶子成为一体，实现外主体毁坏，就代表瓶子也随之毁坏，一举两得，提高防伪性能。
[0047]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防伪瓶盖的密封结构，其特征在于，包括: 固定组件，所述固定组件固定在瓶口(12)上，所述固定组件包括内固定套(9); 内嘴(4)，所述内嘴(4)的下端与所述内固定套(9)的上端相连通，在所述内嘴(4)上设置有外螺纹，所述内固定套(9)内壁具有倒锥形密封面(9b); 内塞(7)，所述内塞(7)包括内塞主体(7a)、设置于内塞主体(7a)下端的承托部(7b)和设置于内塞主体(7a)外周面的向外侧延伸的凸环(7c)，所述内塞主体(7a)的下部插入所述内固定套(9)上部中，所述承托部(7b)的外侧面为倒锥面，且所述承托部(7b)的外侧面与所述密封面(9b)过盈配合，所述内塞主体(7a)上部插入所述内嘴(4)内，所述凸环(7c)夹在所述内固定套(9)上端与所述内嘴(4)下端之间；和 玻璃珠(8)，所述玻璃珠(8)容置于所述内塞(7)的承托部(7b)中。2.根据权利要求1所述的防伪瓶盖的密封结构，其特征在于，所述承托部(7b)的外侧面的斜度小于所述密封面(9b)的斜度。3.根据权利要求1所述的防伪瓶盖的密封结构，其特征在于，还包括外主体(6)，所述外主体(6)下部套在瓶口(12)的外部，所述外主体(6)上部固定套装在所述内固定套(9)上部的外部，所述内嘴⑷的下端具有向外侧延伸的凸缘部(4a)，所述凸缘部(4a)上设置有限位台阶，所述外主体(6)的上端具有向内突出的压部(6a)，所述压部(6a)卡在所述凸缘部(4a)的限位台阶处，将所述内嘴(4)、所述内塞(7)和所述内固定套(9)装配在一起。4.根据权利要求3所述的防伪瓶盖的密封结构，其特征在于，所述外主体(6)采用金属材料制成，所述外主体(6)与所述内固定套(9)采用冷压工艺紧密压合在一起。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的防伪瓶盖的密封结构，其特征在于，所述固定组件还包括: 外固定套(11)，所述外固定套(11)采用金属材料制成，所述外固定套(11)装于瓶口(12)内，所述外固定套(11)包括外固定套本体(11c)、自外固定套本体(Ilc)上端向外侧延伸的翻边部(Ilb)和设置于外固定套本体(Ilc)下端的膨胀部(11a)，所述内固定套(9)的下端设置有倒扣(9a)，所述内固定套(9)的下部装入所述外固定套(11)中，所述内固定套(9)使所述膨胀部(Ila)膨胀卡住瓶口(12)，且所述倒扣(9a)勾住所述膨胀部(Ila)的下端； 第一密封件(13)，所述第一密封件(13)设置于所述外固定套(11)与所述瓶口(12)之间；和 第二密封件(14)，所述第二密封件(14)设置于所述内固定套(9)与所述外固定套(11)之间。6.根据权利要求5所述的防伪瓶盖的密封结构，其特征在于，所述膨胀部(Ila)的内侧面(Ilal)为下端相对于上端向内侧倾斜的斜面，当所述内固定套(9)的下部装入所述外固定套(11)中时，所述倒扣(9a)的下端沿所述内侧面(Ilal)滑动，使所述膨胀部(Ila)膨胀。7.根据权利要求5所述的防伪瓶盖的密封结构，其特征在于，所述第一密封件(13)为硅胶，所述第一密封件(13)包覆在所述翻边部(11b)、所述外固定套本体(Ilc)和所述膨胀部(Ila)的外侧面(lla2)上。8.根据权利要求5所述的防伪瓶盖的密封结构，其特征在于，所述膨胀部(Ila)与所述外固定套本体(Ilc)连接处的外侧面上设置有凹槽(lid)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防伪瓶盖的密封结构，包括：固定组件，固定组件固定在瓶口上，固定组件包括内固定套；内嘴，内嘴的下端与内固定套的上端相连通，内固定套内壁具有倒锥形密封面；内塞，内塞包括内塞主体、设置于内塞主体下端的承托部和设置于内塞主体外周面的向外侧延伸的凸环，内塞主体的下部插入内固定套上部中，承托部的外侧面为倒锥面，且承托部的外侧面与密封面过盈配合，内塞主体上部插入内嘴内，凸环夹在内固定套上端与内嘴下端之间；和玻璃珠，玻璃珠容置于内塞的承托部中。本实用新型提供的防伪瓶盖的密封结构，内塞与内固定套之间除了轴向和径向密封之外，还增加了斜向密封，提高了密封效果。
【IPC分类】B65D51/14
【公开号】CN205203715
【申请号】CN201520996554
【发明人】邓小龙, 蔡世雄
【申请人】珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月3日