打标设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及打标机设备领域，特别是涉及一种打标设备。
【背景技术】
[0002]目前，铭牌在使用前需要进行打标标记操作。而铭牌上的标记通常具有多个位置，需要人工手动调节标记位置进行标记，在通过人工对铭牌进行打标操作，工人劳动强度大，而且也使得打标过程程序繁琐，效率低，铭牌质量的一致性差。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要针对现有的铭牌在标记时一致性差的问题，提供一种能够保证产品标记一致性的打标设备。
[0004]上述目的通过下述技术方案实现:
[0005]—种打标设备，包括:
[0006]打标工作台；
[0007]用于输送铭牌的上料组件，安装在所述打标工作台中，所述上料组件包括顶料块，所述顶料块将所述铭牌顶起；
[0008]用于转移所述铭牌的转移组件，安装在所述打标工作台上，所述转移组件包括真空吸盘和无杆气缸，所述无杆气缸具有过渡位置和打标位置，所述真空吸盘将所述铭牌从所述顶料块上转移到所述无杆气缸的过渡位置，所述无杆气缸带动所述铭牌转移到打标位置；
[0009]打标组件，位于所述打标工作台的上方，所述打标组件包括用于对所述铭牌进行打标的打标机;及
[0010]用于输出所述铭牌的下料组件，安装在所述打标工作台中，所述下料组件包括输料块，所述输料块将所述铭牌输出，所述无杆气缸带动所述铭牌转移到过渡位置，所述真空吸盘将所述铭牌从所述无杆气缸的过渡位置转移到所述输料块上。
[0011 ]在其中一个实施例中，所述打标组件还包括升降杆，所述打标机安装在所述升降杆上，所述升降杆带动所述打标机上升或者下降。
[0012]在其中一个实施例中，所述转移组件还包括电动平台、支架和气缸，所述电动平台通过所述支架安装在所述打标工作台上，所述气缸安装在所述电动平台上，所述电动平台控制所述气缸动作，所述真空吸盘安装在所述气缸上，所述气缸动作带动所述真空吸盘工作。
[0013]在其中一个实施例中，所述真空吸盘的数量为两组，且每组所述真空吸盘的数量为一个至五个；
[0014]其中一组所述真空吸盘将吸附所述顶料块上的所述铭牌转移到过渡位置上，另一组所述真空吸盘将过渡位置的所述铭牌转移到所述输料块上，两组所述真空吸盘同时动作。
[0015]在其中一个实施例中，所述转移组件还包括打标平台，所述铭牌转移到所述打标平台上，所述打标平台安装在所述无杆气缸上，所述无杆气缸带动所述打标平台在过渡位置与打标位置之间移动。
[0016]在其中一个实施例中，所述转移组件还包括用于限制所述铭牌的位置的限位块，所述限位块安装在所述打标平台上；
[0017]且所述限位块的数量为一个至十个。
[0018]在其中一个实施例中，所述上料组件还包括上料升降平台，所述上料升降平台与所述顶料块连接，所述上料升降平台带动所述顶料块上升或者下降。
[0019]在其中一个实施例中，所述上料组件还包括上料盒、上料架、上料滚轮柱塞和进料块，所述顶料块位于所述上料盒中，所述上料架上设置有上料导向槽，所述上料盒安装在所述上料导向槽中，所述上料滚轮柱塞安装在所述上料架上并卡紧所述上料盒;所述进料块安装在所述上料盒上，所述进料块具有进料口，所述顶料块能伸出或者缩回所述进料口。
[0020]在其中一个实施例中，所述下料组件还包括下料升降平台，所述下料升降平台与所述输料块连接，所述下料升降平台带动所述输料块上升或者下降。
[0021]在其中一个实施例中，所述下料组件还包括下料盒、下料架、下料滚轮柱塞和出料块，所述输料块位于所述下料盒中，所述下料架上设置有下料导向槽，所述下料盒安装在所述下料导向槽中，所述下料滚轮柱塞安装在所述下料架上并卡紧所述下料盒;所述出料块安装在所述下料盒上，所述出料块具有出料口，所述输料块能伸出或者缩回所述出料口。
[0022]本实用新型的有益效果是:
[0023]本实用新型的打标设备，结构设计简单合理，上料组件实现自动输送铭牌，并由转移组件将铭牌转移到无杆气缸的过渡位置，由无杆气缸输送到打标位置，由打标组件自动打标，铭牌在从无杆气缸的打标位置输送到过渡位置，转移组件将铭牌从过渡位置转移到输料块上，这样能够实现铭牌标记自动化，使得产品的一致性得到保证，提高产品的质量，降低损耗和成本，减少打标程序，提尚打标效率。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一实施例的打标设备中转移组件的无杆气缸处于过渡位置的立体图；
[0025]图2为图所示的打标设备中转移组件的无杆气缸处于打标位置的立体图；
[0026]图3为图1所示的打标设备中上料组件、转移组件与下料组件的立体图；
[0027]其中:
[0028]丨00-打标设备；
[0029]110-打标工作台；
[0030]120-上料组件；
[0031 ] 121-顶料块；122-上料升降平台；123-上料盒；124-上料架；125-上料滚轮柱塞；126-进料块;1261 -进料口 ；
[0032]130-转移组件；
[0033]131-真空吸盘；132-支架；133-无杆气缸；134-电动平台；135-气缸；136-打标平台；137-限位块；
[0034]140-打标组件；
[0035]141-打标机;142-升降杆;143-底座；
[0036]150-下料组件；
[0037]151-输料块；152-下料升降平台；153-下料盒；154-下料架；155-下料滚轮柱塞；156-出料块;1561-出料口 ；
[0038]160-操作盒。
【具体实施方式】
[0039]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的打标设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0040]参见图1至图3，本实用新型一实施例的打标设备100，包括打标工作台110、上料组件120、转移组件130、打标组件140和下料组件150。
[0041]在本实用新型中，打标工作台110为盒状结构，上料组件120与下料组件150均安装在打标工作台110中，且打标工作台110中具有两根立柱，两根立柱分别用于安装上料组件120与下料组件150 ο转移组件130安装在打标工作台110的表面上，打标组件140位于打标工作台110的外侧。上料组件120用于输送铭牌，上料组件120将铭牌输送出打标工作台110的表面。转移组件130用于将上料组件120输送的铭牌转移到打标位置，以及将打标组件140铭牌转移到下料组件150上。打标组件140用于将铭牌进行打标标记。下料组件150用于输出铭牌。
[0042]上料组件120包括顶料块121，顶料块121安装在打标工作台110中的其中一个立柱上，顶料块121将铭牌顶起。铭牌放置在顶料块121上，顶料块121能上升或者下降，顶料块121上升，顶料块121能够将铭牌顶出打标工作台110，再由转移组件130转移进行打标;随后顶料块121下降，使得铭牌能够处于顶料块121上，顶料块121再将铭牌顶起，顶料块121循环工作，以提高效率。
[0043]转移组件130包括真空吸盘131、支架132和无杆气缸133，支架132安装在打标工作台110的表面上，真空吸盘131安装在支架132上，无杆气缸133在打标工作台110的表面上。无杆气缸133具有过渡位置和打标位置。过渡位置如图1所示的A位置处所示，打标位置如图2所示的B位置处所示，真空吸盘131将铭牌从顶料块121上转移到无杆气缸133的过渡位置，