激光打标设备及其打标工作台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种激光打标设备及其打标工作台，打标工作台包括：用于固定激光发射装置(2)的支撑架(19)；用于放置多个待加工的部件(4)的支撑板(18)；设置于所述支撑架(19)上，用于驱动所述支撑板(18)上的多个所述部件(4)依次与所述激光发射装置(2)对应设置的运动机构。本发明提供的打标工作台，通过运动机构带动支撑板运动，使多个部件通过流水线时一次性完成集中打标操作，实现了多工位连续地打标操作，即，可以一次性满足多个部件的打标作业，避免单个部件相对于打标工作台的频繁拆装操作，提高了设备的利用率及部件在打标操作中的生产效率。
【专利说明】
激光打标设备及其打标工作台
技术领域
[0001 ]本发明涉及打标设备技术领域，特别涉及一种激光打标设备及其打标工作台。
【背景技术】
[0002]激光打标设备是采用激光发射装置发出的激光束使待加工的部件的表层物质的蒸发而露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质等方式，完成刻蚀的图案(包括图形及文字)的操作。
[0003]目前，激光打标设备的打标工作台上仅设置有一个工位，通过将部件设置在该工位上，完成激光发射装置对其的激光打印
[0004]但是，在不同部件的激光打印操作过程中，仅能通过停机后频繁的切换部件来完成。使得激光打标设备的利用率较低，无法提高生产效率。
[0005]因此，如何提高利用率及生产效率，是本技术领域人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明提供了一种打标工作台，以提高利用率及生产效率。本发明还公开了一种激光打标设备。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的打标工作台，包括:
[0009]用于固定激光发射装置的支撑架；
[0010]用于放置多个待加工的部件的支撑板；
[0011 ]设置于所述支撑架上，用于驱动所述支撑板上的多个所述部件依次与所述激光发射装置对应设置的运动机构。
[0012]优选地，上述打标工作台中，所述运动机构驱动所述支撑板沿直线方向运动。
[0013]优选地，上述打标工作台中，所述运动机构包括设置于所述支撑架上，驱动所述支撑板直线运动的传输带结构。
[0014]优选地，上述打标工作台中，所述传输带结构包括:
[0015]传输带；
[0016]连接所述传输带与所述支撑板的连接块。
[0017]优选地，上述打标工作台中，所述运动机构还包括:
[0018]设置于所述支撑架上的支撑轨道，所述支撑轨道的延伸方向平行于所述传输带结构的传输方向；
[0019]滑动设置于所述支撑轨道上的滑动块，所述滑动块与所述支撑板连接。
[0020]优选地，上述打标工作台中，所述滑动块的数量为多个。
[0021]优选地，上述打标工作台中，多个所述滑动块沿所述支撑轨道均匀设置。
[0022]优选地，上述打标工作台中，所述运动机构还包括设置于所述支撑架与所述支撑轨道之间的支撑件。
[0023]优选地，上述打标工作台中，所述支撑板上具有多个用于固定所述部件的螺丝孔。
[0024]优选地，上述打标工作台中，多个所述螺丝孔组成用于固定所述部件的定位螺丝孔组；
[0025]优选地，上述打标工作台中，还包括用于固定所述部件的部件定位工装;所述部件定位工装与所述螺丝孔配合固定于所述支撑板上。
[0026]本发明还提供了一种激光打标设备，包括打标工作台，所述打标工作台为如上述任一项所述的打标工作台。
[0027]优选地，上述激光打标设备中，还包括用于显示激光打印信息的显示器。
[0028]本发明提供的打标工作台，支撑板上可以放置多个部件，多个部件的种类可以不同也可以相同。通过运动机构带动支撑板运动，使多个部件通过流水线时一次性完成集中打标操作，实现了多工位连续地打标操作，即，可以一次性满足多个部件的打标作业，避免单个部件相对于打标工作台的频繁拆装操作，提高了设备的利用率及部件在打标操作中的生产效率。
[0029]本发明还提供了一种具有上述打标工作台的激光打标设备。由于上述打标工作台具有上述技术效果，具有上述打标工作台的激光打标设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031 ]图1为本发明实施例提供的激光打标设备的立体示意图；
[0032]图2为本发明实施例提供的激光打标设备去除支撑板的结构示意图；
[0033]图3为本发明实施例提供的激光打标设备的左视示意图；
[0034]图4为图3中A部分的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0035]本发明公开了一种打标工作台，以提高利用率及生产效率。本发明还公开了一种激光打标设备。
[0036]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]如图1所示，本发明实施例提供的一种打标工作台，包括支撑架19、支撑板18及运动机构。支撑架19用于固定激光发射装置2。支撑板18用于支撑待加工的部件4，支撑板18上可以放置多个待加工的部件4。运动机构设置于支撑架19上，在运动机构的驱动下，支撑板18上的多个部件4依次与激光发射装置2对应设置。
[0038]本发明实施例提供的打标工作台，支撑板18上可以放置多个部件4，多个部件4的种类可以不同也可以相同。通过运动机构带动支撑板18运动，使多个部件4通过流水线时一次性完成集中打标操作，实现了多工位连续地打标操作，即，可以一次性满足多个部件4的打标作业，避免单个部件4相对于打标工作台的频繁拆装操作，提高了设备的利用率及部件4在打标操作中的生产效率。
[0039]运动机构驱动支撑板18的多个部件4依次与激光发射装置2对应设置的过程中，运动机构可以驱动支撑板18运动实现其上的第一个部件、第二个部件、第三个部件……与激光发射装置2对应设置，S卩，沿部件4的排列方向一个个的使部件4与激光发射装置2对应设置;也可以使驱动支撑板18运动实现其上的第一个部件、第三个部件、第五个部件……与激光发射装置2对应设置，S卩，沿部件4的排列方向间隔着使部件4与激光发射装置2对应设置等，在此不再详细介绍，仅需使其按照预定的次序与激光发射装置2对应设置即可。
[0040]在本实施例中，运动机构驱动支撑板18沿直线方向运动。即，运动机构为驱动支撑板18沿直线方向运动的直线运动机构。也可以使多个部件4沿弧线或波纹线方向排列，使得运动机构驱动支撑板18沿弧线或波纹线方向运动。
[0041]优选地，运动机构包括设置于支撑架19上，驱动支撑板18直线运动的传输带结构。也可以使用直线驱动电机或气缸代替传输带结构，在此不再一一介绍且均在保护范围之内。
[0042]如图2、图3及图4所示，传输带结构包括传输带11及连接块14。连接块14连接传输带11与支撑板18。通过设置连接块14，确保了支撑板18与传输带11同步运动，降低了支撑板18相对于传输带11错位的情况。
[0043]可以理解的是，传输带结构还包括主动轮12、电机15及从动轮13，传输带11设置于主动轮12及从动轮13上，电机15驱动主动轮12转动，进而带动传输带11及从动轮13转动。其中，电机15的外壳固定于支撑架19上，主动轮12及从动轮13转动设置于支撑架19上。
[0044]为了提高支撑板18的传动稳定性，运动机构还包括支撑轨道16及滑动块17。支撑轨道16设置于支撑架19上，并且，支撑轨道16的延伸方向与传输带结构的传输方向平行。滑动块17滑动设置于支撑轨道16上，滑动块17与支撑板18连接。在支撑板18运动过程中，支撑板18带动滑动块17沿支撑轨道16滑动，在支撑板18运动的过程中，支撑轨道16及滑动块17向支撑板18提供支撑力，进而提高了支撑板18的传动稳定性。
[0045]进一步地，滑动块17的数量为多个。即，多个滑动块17滑动设置于支撑轨道16上，以便于提高支撑轨道16及滑动块17向支撑板18提供支撑力的支撑点。
[0046]更进一步地，多个滑动块17沿支撑轨道16均匀设置。如图2所示，支撑轨道16上设置有三个滑动块17，通过上述设置，使得三个滑动块17均分支撑轨道16为五段轨道部分，滑动块17两侧的轨道部分的长度相同。
[0047]如图3及图4所示，运动机构还包括设置于支撑架19与支撑轨道16之间的支撑件191。通过支撑件191的调整，便于调节支撑轨道16的高度。在本实施例中，通过支撑件191，使得滑动块17与支撑板18接触的接触面及连接块14与支撑板18接触的接触面位于同一平面上，提高了支撑板18的平稳性。
[0048]为了提高部件4的定位效果，支撑板18上具有多个用于固定部件4的螺丝孔。可以直接通过螺丝贯穿部件4并与螺丝孔配合完成部件4的定位。也可以设置部件定位工装，部件定位工装用于固定部件4，部件定位工装通过螺丝与螺丝孔的配合固定于支撑板18上，即，将部件定位工装通过螺丝与支撑板18上的螺丝孔配合，使得部件定位工装固定于支撑板18上，再将部件4设置于部件定位工装上，完成部件4相对于支撑板18的固定。其中，当部件4的种类不同时，可以通过更换固定于支撑板18上的部件定位工装，方便不同种类的部件4的定位，有效提高了通用性。
[0049]在本实施例中，多个螺丝孔组成用于固定部件4的定位螺丝孔组。即，通过多个螺丝孔达到对部件4或部件定位工装的多点固定，进而实现了对部件4的定位准确性。也可以使部件4或部件定位工装仅由一个螺丝孔固定，并在支撑板18上设置其他定位结构，如定位挡板或定位凹槽等。
[0050]本发明实施例还提供了一种激光打标设备，包括激光发射装置2及与激光发射装置2对应设置的打标工作台I，打标工作台I为如上述任一种打标工作台。由于上述打标工作台具有上述技术效果，具有上述打标工作台的激光打标设备也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。
[0051]进一步地，激光打标设备还包括与打标工作台I及激光发射装置2通信连接的控制器。控制器如电脑控制系统等装置。通过电脑编程连接不同部件4按钮的信号，自动切换需要打印的部件4所需的打印图案并发送给激光发射装置2。与此同时，运动机构驱动支撑板18把部件4定位至激光发射装置2的激光打标区域，从而完成激光打标工作。通过上述设置，结合电脑编程，实现打印图案的切换。
[0052]为了便于控制，激光打标设备还包括用于显示激光打印信息的显示器4。其中，激光打印信息可以为激光打印图案、打印时间及打印进程等，以便于操作人员直观地得出打印信息，以便于控制打印操作。
[0053]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0054]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种打标工作台，其特征在于，包括: 用于固定激光发射装置(2)的支撑架(19); 用于放置多个待加工的部件(4)的支撑板(18); 设置于所述支撑架(19)上，用于驱动所述支撑板(18)上的多个所述部件(4)依次与所述激光发射装置(2)对应设置的运动机构。2.如权利要求1所述的打标工作台，其特征在于，所述运动机构驱动所述支撑板(18)沿直线方向运动。3.如权利要求2所述的打标工作台，其特征在于，所述运动机构包括设置于所述支撑架(19)上，驱动所述支撑板(18)直线运动的传输带结构。4.如权利要求3所述的打标工作台，其特征在于，所述传输带结构包括: 传输带(11); 连接所述传输带(11)与所述支撑板(18)的连接块(14)。5.如权利要求3或4所述的打标工作台，其特征在于，所述运动机构还包括: 设置于所述支撑架(19)上的支撑轨道(16)，所述支撑轨道(16)的延伸方向平行于所述传输带结构的传输方向； 滑动设置于所述支撑轨道(16)上的滑动块(17)，所述滑动块(17)与所述支撑板(18)连接。6.如权利要求5所述的打标工作台，其特征在于，所述滑动块(17)的数量为多个。7.如权利要求6所述的打标工作台，其特征在于，多个所述滑动块(17)沿所述支撑轨道(16)均匀设置。8.如权利要求5所述的打标工作台，其特征在于，所述运动机构还包括设置于所述支撑架(19)与所述支撑轨道(16)之间的支撑件(191)。9.如权利要求1所述的打标工作台，其特征在于，所述支撑板(18)上具有多个用于固定所述部件(4)的螺丝孔。10.如权利要求9所述的打标工作台，其特征在于，多个所述螺丝孔组成用于固定所述部件(4)的定位螺丝孔组。11.如权利要求9或10所述的打标工作台，其特征在于，还包括用于固定所述部件(4)的部件定位工装;所述部件定位工装与所述螺丝孔配合固定于所述支撑板(18)上。12.—种激光打标设备，包括激光发射装置(2)及打标工作台(I)，其特征在于，所述打标工作台(I)为如权利要求1-11任一项所述的打标工作台。13.如权利要求12所述的激光打标设备，其特征在于，还包括与所述打标工作台(I)及所述激光发射装置(2)通信连接，用于控制所述激光发射装置(2)的打印图案的控制器。14.如权利要求12或13所述的激光打标设备，其特征在于，还包括用于显示激光打印信息的显示器(4)。
【文档编号】B23K26/70GK105855723SQ201610446226
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】陈国强, 周毅, 江祥林, 吴朋飞, 李永祥
【申请人】珠海格力电器股份有限公司