一种用于激光切割机的工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于激光切割机的工作台。
【背景技术】
[0002]随着产业的快速发展，工业切割生产所需求的要求越来越高，传统工业切割生产中，激光切割机在对产品进行切割之后通过传送装置运送到冷却槽内进行冷却，在进入冷却槽的时候没有缓落装置，导致产品在自由落体落入冷却槽内很容易发生碰撞，而且产品也无法自动离开冷却槽，还需要人工取出冷却后的产品，十分麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种改进的用于激光切割机的工作台，解决普通用于激光切割机的工作台结构简单，在切割后的产品进入冷却槽时产生冲击很大，容易损伤产品和产品无法自动离开冷却槽的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于激光切割机的工作台面，包括底柜，底柜上表面固定连接有工作台面，工作台面上设置有传动装置，传动装置上方设置有顶柜，顶柜与工作台面之间通过连接板固定连接，顶柜内顶面固定连接有用于对产品进行激光切割的激光切割装置，底柜右侧固定连接有冷却槽，工作台面右侧活动连接有缓降板，缓降板与工作台面之间通过具有阻尼的铰链机构相连接，冷却槽上位置设置有与缓降板相配合的抬升装置，抬升装置包括位于冷却槽内底面的抬升板、位于冷却槽外壁内部的升降丝杆和用于给抬升板提供动力的电机，电机固定连接在冷却槽外侧壁近下端，升降丝杆上螺纹连接有两个升降环，冷却槽内侧壁开设有配合升降环升降的升降开槽，升降环穿过升降开槽与抬升板固定连接，升降丝杆下端通过传动齿轮与电机齿轮传动，冷却槽内侧面位于缓降板下方固定连接有防止缓降板翻转角度过大的限位板，抬升板上表面固定连接有用于控制电机正、反转的重量传感控制开关，电机上端固定连接有用于延时关闭电机的延时关闭开关。
[0005]进一步地，为了防止滑脱，抬升板左端固定连接有防滑脱板。
[0006]进一步地，为了防止影响升降，升降环的高度高于抬升板的高度。
[0007]进一步地，为了方便排出冷却液，冷却槽下端设置有排水口。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于激光切割机的工作台在冷却槽上端设置有具有阻尼铰链装置的缓降板，大大降低激光切割后的产品表面所受到的撞击，并且在冷却槽内部设置有通过重量传感器控制的电动抬升装置，大大方便产品在冷却后自动离开冷却液，方便取出。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中抬升装置的内部结构示意图。
[0012]图中:1.底柜，2.工作台面，3.传动装置，4.顶柜，5.连接板，6.激光切割装置，7.冷却槽，8.缓降板，9.铰链机构，10.抬升装置，11.抬升板，12.升降丝杆，13.电机，14.升降环，15.升降开槽，16.限位板，17.重量传感控制开关，18.延时关闭开关，19.防滑脱板，20.排水口，21.传动齿轮。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种用于激光切割机的工作台，包括底柜1，底柜I上表面固定连接有工作台面2，工作台面2上设置有传动装置3，传动装置3上方设置有顶柜4，顶柜4与工作台面2之间通过连接板5固定连接，顶柜4内顶面固定连接有用于对产品进行激光切割的激光切割装置6，底柜I右侧固定连接有冷却槽7，工作台面2右侧活动连接有缓降板8，缓降板8与工作台面2之间通过具有阻尼的铰链机构9相连接，冷却槽7上位置设置有与缓降板8相配合的抬升装置10，抬升装置10包括位于冷却槽7内底面的抬升板11、位于冷却槽7外壁内部的升降丝杆12和用于给抬升板11提供动力的电机13，电机13固定连接在冷却槽7外侧壁近下端，升降丝杆12上螺纹连接有两个升降环14，冷却槽7内侧壁开设有配合升降环14升降的升降开槽15，升降环14穿过升降开槽15与抬升板11固定连接，升降丝杆12下端通过传动齿轮21与电机13齿轮传动，冷却槽7内侧面位于缓降板8下方固定连接有防止缓降板8翻转角度过大的限位板16，抬升板11上表面固定连接有用于控制电机13正、反转的重量传感控制开关17，电机13上端固定连接有用于延时关闭电机13的延时关闭开关18。
[0015]进一步地，为了防止滑脱，抬升板11左端固定连接有防滑脱板19，进一步地，为了防止影响升降，升降环14的高度高于抬升板11的高度，进一步地，为了方便排出冷却液，冷却槽7下端设置有排水口 20，本实用新型的一种用于激光切割机的工作台在冷却槽7上端设置有具有阻尼铰链装置的缓降板8，大大降低激光切割后的产品表面所受到的撞击，并且在冷却槽7内部设置有通过重量传感控制开关17控制的电动抬升装置10，大大方便产品在冷却后自动离开冷却液，方便取出。
[0016]工作原理:通过传动装置3将产品传输到激光切割装置6下方，然后进行切割加工，加工完成后再通过传动装置3将产品传输到缓降板8上，然后缓降板8右侧缓慢下降，产品从缓降板8左侧慢慢滑向右侧，最后滑入冷却槽7内的冷却液内，最后滑入抬升板11，缓降板8右侧再慢慢上升，抬升板11上的重量传感控制开关17感应到重量，向电机13发出正转指令，电机3带动升降丝杆12正转，升降丝杆12带动升降环14上升，抬升板11带动产品上升；当抬升板11上升出冷却液，延时关闭开关18通过设定好的时间10秒，自动关闭电机13，当人们取出产品之后，重量传感控制开关17感应不到重量，向电机13发出反转指令，电机3带动升降丝杆12反转，升降丝杆12带动升降环14下降，抬升板11带动产品下降，10秒后延时关闭开关18自动关闭电机13。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于激光切割机的工作台，包括底柜(1)，其特征是:所述的底柜(I)上表面固定连接有工作台面(2)，所述的工作台面(2)上设置有传动装置(3)，所述的传动装置(3)上方设置有顶柜(4)，所述的顶柜(4)与工作台面(2)之间通过连接板(5)固定连接，顶柜(4)内顶面固定连接有用于对产品进行激光切割的激光切割装置(6)，所述的底柜(I)右侧固定连接有冷却槽(7)，所述的工作台面(2)右侧活动连接有缓降板(8)，所述的缓降板(8)与工作台面(2)之间通过具有阻尼的铰链机构(9)相连接，所述的冷却槽(7)上位置设置有与缓降板(8)相配合的抬升装置(10)，所述的抬升装置(10)包括位于冷却槽(7)内底面的抬升板(11)、位于冷却槽(7)外壁内部的升降丝杆(12)和用于给抬升板(11)提供动力的电机(13)，所述的电机(13)固定连接在冷却槽(7)外侧壁近下端，所述的升降丝杆(12)上螺纹连接有两个升降环(14)，所述的冷却槽(7)内侧壁开设有配合升降环(14)升降的升降开槽(15)，所述的升降环(14)穿过升降开槽(15)与抬升板(11)固定连接，所述的升降丝杆(12)下端通过传动齿轮(21)与电机(13)齿轮传动，所述的冷却槽(7)内侧面位于缓降板(8)下方固定连接有防止缓降板(8)翻转角度过大的限位板(16)，所述的抬升板(11)上表面固定连接有用于控制电机(13)正、反转的重量传感控制开关(17)，所述的电机(13)上端固定连接有用于延时关闭电机(13)的延时关闭开关(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的工作台，其特征是:所述的抬升板(11)左端固定连接有防滑脱板(19 )。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的工作台，其特征是:所述升降环(14)的高度高于抬升板(11)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的工作台，其特征是:所述的冷却槽(7)下端设置有排水口(20)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于激光切割机的工作台，包括底柜，底柜上表面固定连接有工作台面，工作台面上设置有传动装置，传动装置上方设置有顶柜，顶柜与工作台面之间通过连接板固定连接，顶柜内顶面固定连接有用于对产品进行激光切割的激光切割装置。本实用新型的一种用于激光切割机的工作台在冷却槽上端设置有具有阻尼铰链装置的缓降板，大大降低激光切割后的产品表面所受到的撞击，并且在冷却槽内部设置有通过重量传感器控制的电动抬升装置，大大方便产品在冷却后自动离开冷却液，方便取出。
【IPC分类】B23K26-70, B23K26-38
【公开号】CN204504527
【申请号】CN201520191140
【发明人】叶松平, 王远旗, 王晟, 李 真, 康泽, 何忠宝
【申请人】武汉邦益科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月1日