超大型塔吊在屋面上安装第一屋面吊，通过第一屋面吊在屋面上安装第二屋面吊，通过第二屋面吊在屋面上安装第三屋面吊；塔吊拆卸时，通过第一屋面吊拆卸超高超大型塔吊，通过第二屋面吊拆卸第一屋面吊，通过第三屋面吊拆卸第二屋面吊，通过人工拆卸第三屋面吊，进而完成对超尚超大型塔吊的拆卸。
[0032]优选地，本实用新型超高超大型塔吊的拆卸体系，还包括:设置于地面的汽车吊，包括汽车本体以及设置于所述汽车本体上用于运输拆卸下来的塔吊部件的汽车吊钩。
[0033]液压搬运车，设置于屋面结构的屋面上，用于将拆卸下来的塔吊部件运输至所述汽车吊。
[0034]进一步地，参阅图7?图12所不，图7?图12是本实用新型超尚超大型塔吊的拆卸体系的第一实施例中对超高超大型塔吊进行拆卸的示意图。结合图7所示，第一屋面吊10还包括:
[0035]第一塔身140，第一塔身140的第一端与第一支腿110固接，第一塔身140的第二端与第一起重臂120固接；
[0036]第一钢梁，设置于屋面结构的屋面90上，所述第一钢梁支撑于第一塔身140;
[0037]第一附墙，设置于屋面结构的侧部，所述第一附墙抵靠于第一塔身140。
[0038]与第一屋面吊相同地，第二屋面吊还包括:
[0039]第二塔身，所述第二塔身的第一端与所述第二支腿固接，所述第二塔身的第二端与所述第二起重臂固接；
[0040]第二钢梁，设置于屋面结构的屋面上，所述第二钢梁支撑于所述第二塔身；
[0041]第二附墙，设置于屋面结构的侧部，所述第二附墙抵靠于所述第二塔身。
[0042]与第一屋面吊相同地，第三屋面吊还包括:
[0043]第三塔身，所述第三塔身的第一端与所述第三支腿固接，所述第三塔身的第二端与所述第三起重臂固接；
[0044]第三钢梁，设置于屋面结构的屋面上，所述第三钢梁支撑于所述第三塔身；
[0045]第三附墙，设置于屋面结构的侧部，所述第三附墙抵靠于所述第三塔身。
[0046]特别地，本实用新型超高超大型塔吊的拆卸体系，第一屋面吊10的起重吨位为16吨，第二屋面吊20的起重吨位为6吨，第三屋面吊30的起重吨位为2吨。
[0047]以下结合附图与具体实施例，对本实用新型超高超大型塔吊的拆卸体系进行详细介绍。
[0048]实施例1:
[0049]在该实施例中，超高超大型塔吊设置在裙房内，由于超高超大型塔吊布置在裙房内，受场地及建筑物高度的局限，汽车吊无法独立完成塔吊拆卸，必须借助于屋面吊配合完成拆卸。由于受屋面吊起重量及作业半径的局限，所选用的屋面吊适用于型号不大于QTZ250所有平臂塔吊拆卸。拆卸步骤包括:
[0050](I)在屋面结构的屋面以超高超大型塔吊的中心为中心预留4mX4m的洞口，将穿插在塔身内的钢筋掰弯，确保其不妨碍超高超大型塔吊的套架下落(套架平台可拆除)。
[0051](2)根据屋面吊的起重性能、起升高度、建筑物屋面结构，对屋面吊进行定位(为降低安拆难度，屋面吊优选地布置于塔身周围)，根据选用的屋面吊的支腿的十字型尺寸(第一屋面吊的第一支腿钢板中心距离为5mX5m;第二屋面吊的第二支腿钢板中心距离为4mX4m;第三屋面吊的第三支腿钢板中心距离为1.8mX 1.8m)，对结构进行加固，必要时进行混凝土梁的增设(或加设支撑钢梁)，并根据屋面吊的支腿的十字型尺寸或加设的支撑钢梁的位置，在其与混凝土梁交汇位置，预埋预埋件。
[0052](3)屋面吊安装时，通过超高超大型塔吊在屋面上安装第一屋面吊，通过第一屋面吊在屋面上安装第二屋面吊，通过第二屋面吊在屋面上安装第三屋面吊。
[0053](4)降塔:将超高超大型塔吊降到最低。优选地，塔身高于屋面不大于6米为宜。
[0054](5)用屋面吊完成对超高超大型塔吊的拆卸:
[0055]①起重臂为超高超大型塔吊的特殊拆卸部件，考虑起重臂放置方便，可先拆除臂端节，将变幅小车推至臂端，将其先吊至地面。
[0056]②其余部件，均由屋面吊完成拆卸，放置于液压搬运车上，运至裙房边，由汽车吊吊至地面。
[0057]具体地，如图2所示，先利用第一屋面吊10将超高超大型塔吊80的起重臂810拆除。如图3所示，再利用第一屋面吊10将超高超大型塔吊80的平衡臂820拆除。如图4所示，再利用第一屋面吊10将超高超大型塔吊80的塔帽830拆除。如图5所示，再利用第一屋面吊10将超高超大型塔吊80的驾驶节与回转机构840拆除。如图6所示，最后利用第一屋面吊10将超高超大型塔吊80的套架850拆除。
[0058](6)采用以小拆大的原则顺序拆卸屋面吊:通过第一屋面吊拆卸超高超大型塔吊，通过第二屋面吊拆卸第一屋面吊，通过第三屋面吊拆卸第二屋面吊，通过人工拆卸第三屋面吊，再用液压搬运车将拆卸下来的塔吊部件运输至汽车吊，再用汽车吊或施工电梯将拆卸下来的塔吊部件运至地面，完成对超高超大型塔吊的拆卸。
[0059]实施例2:
[0060]在该实施例中，超高超大型塔吊为内爬平臂塔吊，内爬塔吊由于安装在建筑物内，安装高度较高，传统的拔杆无法保证拆卸安全与效率，屋面吊能安全、快捷解决此类塔吊的拆卸。由于受屋面吊起重量及作业半径的局限，选用的屋面吊适用于型号不大于QTZ250所有内爬平臂塔吊拆卸。拆卸步骤包括:
[0061 ] (I)以超高超大型塔吊的中心为中心，在建筑物每层预留3.2m X 3.2m洞口，将穿插在塔身内的钢筋清除，以便进行塔吊倒爬升和内爬部件的拆除。
[0062](2)根据屋面吊的起重性能、起升高度、建筑物屋面结构，对屋面吊进行定位(屋面吊中心和塔吊中心距离合适，尽量一次定位实现起重臂和其他部件的全部拆除，考虑到起升高度，必要时屋面吊需安装塔身或将待拆塔吊进行倒爬升)，根据选用屋面吊的支腿的十字型尺寸(第一屋面吊的第一支腿钢板中心距为5mX5m;第二屋面吊的第二支腿钢板中心距为4mX4m;第三屋面吊的第三支腿钢板中心距为1.SmX 1.Sm)，对结构进行加固，必要时进行混凝土梁的增设(或加设支撑钢梁)，并根据屋面吊的支腿的十字型尺寸或加设的支撑钢梁的位置，在其与混凝土梁交汇位置，预埋预埋件。
[0063](3)屋面吊安装时，通过超高超大型塔吊在屋面上安装第一屋面吊，通过第一屋面吊在屋面上安装第二屋面吊，通过第二屋面吊在屋面上安装第三屋面吊。
[0064](4)超高超大型塔吊倒爬升，以塔身高于屋面距离不大于6米为宜。
[0065]①根据爬升方案中塔吊最终高度，明确塔身高于屋面的高度；
[0066]②根据建筑物层高和倒爬升距离，在第二道、第三道(从最上开始计算)内爬梁间增设支撑梁，埋好埋件；
[0067]③将第三道内爬框拆除，拼装在增设的支撑梁上(暂不进行焊接)；
[0068]④采用爬升相反的工序，向下爬升塔吊；
[0069]⑤在进行倒爬升时，屋面、每道内爬框位置均安排人员观察，防止塔身被挂住;在1.5米爬升专用节即将进入第三道内爬框时，用手拉葫芦整体拉动内爬框，使爬升专用节顺利进入到内爬框中，再次校正内爬框位置，使多孔梯与爬升框连接牢固，将四角楔铁安放好，将内爬框四角与埋件焊接牢固，控制油缸下降，将塔吊重力传给第三道内爬框。
[0070]⑥将第一道、第二道内爬框楔铁砸紧。
[0071](5)用屋面吊完成塔吊拆卸。具体地，先利用第一屋面吊将超高超大型塔吊的起重臂拆除。再利用第一屋面吊将超高超大型塔吊的平衡臂拆除。再利用第一屋面吊将超高超大型塔吊的塔帽拆除。再利用第一屋面吊将超高超大型塔吊的驾驶节与回转拆除。最后利用第一屋面吊1