一种新型落料清堵煤仓的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于煤仓领域，具体涉及一种新型落料清堵煤仓。
【背景技术】
[0002]现有煤仓的结构通常为上部为筒体，下部为锥斗。上口大，下口小，上口进料，下口出料，燃料自上而下靠自重下落，随着煤仓截面积的缩小，燃料本身就形成挤压，因而增大了摩擦因数，再加上煤中水分含量、颗粒大小、温度变化以及存放时间等等从而导致堵塞，一旦堵塞，则会导致工作的停止，增加了疏通煤仓的工作量，既影响到工作效率又花费人力，如何顺畅的给煤，是煤气发送炉中的一个重要问题，给煤的顺畅、均匀性也影响了发生炉的气化率，传统煤斗中通常没有清堵装置，粉煤容易积压造成落料不畅，对发生炉气化率是一个很大的隐患。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型落料清堵煤仓。
[0004]本实用新型的发明思路表现为:通过可转动的偏心炉篦来起到防止落料堵塞的情况。
[0005]—种新型落料清堵煤仓，包括煤仓仓体与驱动机构，所述仓体内设置支座，所述支座上侧设置炉篦支柱，所述炉篦支柱通过轴承与炉篦支柱套连接，所述炉篦支柱套固定连接炉篦支架，所述炉篦支架上固定连接炉篦，所述炉篦下表面沿周边设置齿圈；
[0006]所述驱动机构包括电机支座，所述电机支座上设置电机与减速器，所述电机通过联轴器与所述减速器连接，所述减速器，所述减速器通过联轴器连接主轴的一端，所述主轴穿过轴承箱，所述轴承箱设置有套接在所述主轴上的深沟球轴承，所述主轴的另一端设置锥齿轮，所述锥齿轮与所述齿圈啮合。
[0007]优选为，所述支架为阶梯式，所述支架的阶梯上分别设置上炉篦、中炉篦与下炉篦，所述上炉篦上表面设置脊形炉篦顶，所述下炉篦为环形，所述齿圈沿所述下炉篦的下表面周边设置。
[0008]优选为，所述炉篦顶、上炉篦、中炉篦相对所述下炉篦的中轴线偏心设置。炉篦顶、上炉篦、中炉篦与下炉篦不同轴，起到更好的搅动煤料的效果。
[0009]优选为，所述中炉篦上设置有4-5个片状刮灰刀，所述刮灰刀平均分布在所述中炉篦上侧。片状刮灰刀可以辅助搅动煤料。
[0010]优选为，所述轴承箱上侧设置有油杯。油杯方便想轴承箱内加油。
[0011]优选为，所述轴承箱两侧设置有密封盖，所述密封盖设置无骨架橡胶油封。密封盖与无骨架橡胶油封双重密封有效防止轴承箱内的润滑油流出。
[0012]优选为，所述炉篦支柱套相对所述轴承的外侧依次设置挡灰圈及外套。因为煤料为粉料，挡灰圈与外套防止粉尘进入轴承影响工作。
[0013]优选为，所述电机为变频调速电机。变频调速电机可以根据煤仓中煤料的多少来进行调节。
[0014]工作时由电机带动主轴，通过锥齿轮与齿圈，从而带动下炉篦转动，也即是带动了炉篦支架转动，结合炉篦顶，上炉篦，中炉篦同时转动，起到防堵清堵的效果。
[0015]通过试验，本实用新型的有益效果是，设计合理，结构简单，通过电机带动主轴，从而带动下炉篦转动，也即是带动了炉篦支架转动，结合炉篦顶，上炉篦，中炉篦的偏心结构同时转动，从而使落料运动起来，避免落料压实而造成的落料不畅的问题。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0017]其中，附图标记为:1、支座;2、炉篦支柱;3、炉篦支柱套;8、刮灰刀；10、上炉篦；12、炉篦顶；13、轴承；14、外套；15、中炉篦；16、挡灰圈；17、下炉篦；18、齿圈；19、炉篦支架;22、油杯;24、无骨架橡胶油封圈；26、深沟球轴承;30、锥齿轮;32、密封盖;35、轴承箱;37、主轴；40、减速器;41、电机支座;43、电机。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例1
[0020]参见图1，本实用新型是一种新型落料清堵煤仓，包括煤仓仓体与驱动机构，仓体内设置支座I，支座I上侧设置炉篦支柱2，炉篦支柱2通过轴承13与炉篦支柱套3连接，炉篦支柱套3固定连接炉篦支架19，炉篦支架19上固定连接炉篦，炉篦下表面沿周边设置齿圈18；
[0021 ] 驱动机构包括电机支座41，电机支座41上设置电机43与减速器40，电机43通过联轴器与减速器40连接，减速器40，减速器40通过联轴器连接主轴37的一端，主轴37穿过轴承箱35，轴承箱35设置有套接在主轴37上的深沟球轴承26，主轴37的另一端设置锥齿轮30，锥齿轮30与齿圈18啮合。
[0022]支架19为阶梯式，支架19的阶梯上分别设置上炉篦10、中炉篦15与下炉篦17，上炉篦10上表面设置脊形炉篦顶12，下炉篦17为环形，齿圈18沿下炉篦17的下表面周边设置。
[0023]炉篦顶12、上炉篦10、中炉篦15相对下炉篦17的中轴线偏心设置。炉篦顶12、上炉篦10、中炉篦15与下炉篦不同轴，起到更好的搅动煤料的效果。
[0024]中炉篦15上设置有5个片状刮灰刀8，刮灰刀8平均分布在中炉篦上侧。片状刮灰刀8可以辅助搅动煤料。
[0025]轴承箱35上侧设置有油杯22。油杯22方便想轴承箱35内加油。
[0026]轴承箱35两侧设置有密封盖32，密封盖32设置无骨架橡胶油封24。密封盖21与无骨架橡胶油封24双重密封有效防止轴承箱35内的润滑油流出。
[0027]炉篦支柱套3相对轴承13的外侧依次设置挡灰圈16及外套14。因为煤料为粉料，挡灰圈16与外套14防止粉尘进入轴承13影响工作。
[0028]电机43为变频调速电机。变频调速电机可以根据煤仓中煤料的多少来进行调节。
[0029]工作时由电机43带动主轴37，通过锥齿轮30与齿圈18，从而带动下炉篦17转动，也即是带动了炉篦支架19转动，结合炉篦顶12，上炉篦10，中炉篦15同时转动，起到防堵清堵的效果。
[0030]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型落料清堵煤仓，其特征在于，包括煤仓仓体与驱动机构，所述仓体内设置支座(I)，所述支座(I)上侧设置炉篦支柱(2)，所述炉篦支柱(2)通过轴承(13)与炉篦支柱套(3 )连接，所述炉篦支柱套(3 )固定连接炉篦支架(19)，所述炉篦支架(19)上固定连接炉篦，所述炉篦下表面沿周边设置齿圈(18); 所述驱动机构包括电机支座(41)，所述电机支座(41)上设置电机(43)与减速器(40)，所述电机(43)通过联轴器与所述减速器(40)连接，所述减速器(40)，所述减速器(40)通过联轴器连接主轴(37)的一端，所述主轴(37)穿过轴承箱(35)，所述轴承箱(35)设置有套接在所述主轴(37)上的深沟球轴承(26)，所述主轴(37)的另一端设置锥齿轮(30)，所述锥齿轮(30)与所述齿圈(18)啮合。2.根据权利要求1所述的新型落料清堵煤仓，其特征在于，所述支架(19)为阶梯式，所述支架(19)的阶梯上分别设置上炉篦(10)、中炉篦(15)与下炉篦(17)，所述上炉篦(10)上表面设置脊形炉篦顶(12)，所述下炉篦(17)为环形，所述齿圈(18)沿所述下炉篦(17)的下表面周边设置。3.根据权利要求2所述的新型落料清堵煤仓，其特征在于，所述炉篦顶(12)、上炉篦(10)、中炉篦(15)相对所述下炉篦(17)的中轴线偏心设置。4.根据权利要求2所述的新型落料清堵煤仓，其特征在于，所述中炉篦(15)上设置有4-5个片状刮灰刀(8)，所述刮灰刀(8)平均分布在所述中炉篦上侧。5.根据权利要求1所述的新型落料清堵煤仓，其特征在于，所述轴承箱(35)上侧设置有油杯(22)。6.根据权利要求1所述的新型落料清堵煤仓，其特征在于，所述轴承箱(35)两侧设置有密封盖(32)，所述密封盖(32)设置无骨架橡胶油封(24)。7.根据权利要求1所述的新型落料清堵煤仓，其特征在于，所述炉篦支柱套(3)相对所述轴承(13)的外侧依次设置挡灰圈(16)及外套(14)。8.根据权利要求1-7任一所述的新型落料清堵煤仓，其特征在于，所述电机(43)为变频调速电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型落料清堵煤仓，包括煤仓仓体与驱动机构，所述仓体内设置支座，所述支座上侧设置炉篦支柱，所述炉篦支柱通过轴承与炉篦支柱套连接，所述炉篦支柱套固定连接炉篦支架，所述炉篦支架上固定连接炉篦，所述炉篦下表面沿周边设置齿圈。本实用新型的有益效果为：设计合理，结构简单，通过电机带动主轴，从而带动下炉篦转动，也即是带动了炉篦支架转动，结合炉篦顶，上炉篦，中炉篦的偏心结构同时转动，从而使落料运动起来，避免落料压实而造成的落料不畅的问题。
【IPC分类】B65D88/68
【公开号】CN205345853
【申请号】CN201620120021
【发明人】卞海峰, 赵新, 杨帆, 李兴刚, 李涛, 聂云超
【申请人】济南海耀新能源设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月15日