生物肥自动称料包装机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于有机肥料生产技术领域，具体涉及一种生物肥自动称料包装机构。
【背景技术】
[0002]生物肥是以有机质为基础，然后配以菌剂和无机肥混合而成，其可以提供作物营养，又能改良土壤，同时还能对土壤进行消毒，即利用微生物分解来消除土壤中的农药、除莠剂以及石油化工等产品的污染物，并同时对土壤起到修复作用。由于生物肥对环境无污染，因此，其越来越受到重视，生物肥将在未来农业生产中发挥重要作用。
[0003]生物肥生产完成后通常要进行定量包装，即称取等量的生物肥装入至包装袋中进行打包，以便于售卖。目前，生物肥包装时，通常都是将生产后的生物肥装入至一个竖直的盛料桶中，将包装袋放置于电子秤上，再从盛料桶中g取生物肥装入至包装袋中，直至包装袋内的生物肥重量符合要求。
[0004]然而，生物肥的原材料通常包括大量的鸡粪、牛粪等牲畜粪便，因此生物肥的气味通常都较为刺鼻、让人难受，采取上述人工g取的方式，一方面操作人员的劳动强度大，另一方面操作人员会直面生物肥，呼吸其中的气味，会较为痛苦，而长时间戴上口罩又会导致人长时间呼吸不了新鲜空气，影响身体健康。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种生物肥自动称料包装机构，采用该机构来称量包装生物肥时，操作人员的劳动强度小，且可避免操作人员长时间直面生物肥而呼吸生物肥的刺激性气味。
[0006]本方案中的生物肥自动称料包装机构，包括方形的盛料筒，盛料筒的上端可拆卸连接有密封盖，盛料筒的中部设有插板，插板将盛料筒分隔成独立的上空腔和下空腔，插板与盛料筒的侧壁滑动配合;插板的下侧设有齿条，齿条下方设有齿轮，齿轮连接有电机，齿轮与齿条啮合;所述盛料筒的下端设有装料斗，装料斗为倒锥形，装料斗的下端可拆卸连接有包装袋，装料斗的下方还设有重力传感器，所述包装袋下部位于重力传感器上，重力传感器连接有控制器，控制器与电机连接。
[0007]采用本方案中的生物肥自动称料包装机构，包括盛料筒，盛料筒为方形，便于插板将盛料筒从中部隔断;盛料筒的上端设有密封盖，密封盖可将盛料筒的上端密封，避免生物肥的刺激性气味从盛料筒的上端飘散出；插板将盛料筒分隔成独立的上空腔和下空腔，上空腔用于容纳生物肥，插板与盛料筒的侧壁滑动配合，即插板可相对盛料筒的侧壁滑动，以实现上空腔和下空腔连通和隔断之间的切换，便于装料和停止装料;插板的下侧设有齿条，齿条与下方的齿轮啮合，齿轮转动可带动插板做直线运动，从而实现插板与盛料筒之间的相对滑动;盛料筒的下端设有装料斗，装料斗为倒锥形，便于进入至下空腔内的生物肥全部进入至包装袋内。
[0008]本实用新型的技术原理为:插板向外移动，所述上空腔和下空腔相通，上空腔内的生物肥向下掉落，并依次穿过下空腔和装料斗，进入至包装袋内，由于包装袋位于重力传感器上，包装袋内的生物肥重量会随时反应至控制器上，当包装袋内的生物肥重量快达到控制器设置的数字时，控制器驱动电机转动，电机转动带动插板向内移动，从而将上空腔和下空腔分隔开，阻止上空腔内的生物肥继续向下掉落至包装袋内，此时可以用封带从包装袋的上部将包装袋密封，再将包装袋与装料斗拆卸，即完成了生物肥的定量包装;将新的包装袋与装料斗连接，启动电机，使得电机反转，插板向外移动，使得上空腔和下空腔重新相通，即可进行下一轮的称量包装。
[0009]本实用新型的技术效果为:由于采用本实用新型来进行生物肥的称料、包装时，无需操作人员手动g取生物肥，直至其重量符合要求，操作人员的劳动强度小;而且由于整个称料、包装的过程中，生物肥都是位于密闭空间内的，操作人员无需直面生物肥、呼吸其中的气味，减小了操作人员在称料包装过程中的痛苦。
[0010]以下是基于上述方案的优选方案:
[0011 ]优选方案一:所述插板的内侧端部设有限位块。限位块对插板起到限位的作用，避免其滑出至盛料筒外而导致生物肥从插板与盛料筒侧壁的连接处泄漏。
[0012]优选方案二:基于优选方案一，所述盛料筒内壁靠近插板外侧端部的一侧设有挡板，挡板位于插板上方，挡板倾斜设置，挡板的活动端与插板的上表面接触。挡板可将生物肥阻拦在挡板的内侧，避免生物肥运动至插板与盛料筒侧壁的连接缝处而发生泄漏。
[0013]优选方案三:基于优选方案二，所述挡板活动端的端面为弧面。减小插板滑动时与挡板之间的摩擦。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例生物肥自动称料包装机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:密封盖1、盛料筒2、挡板3、插板4、限位块5、齿条6、齿轮7、电机8、控制器9、装料斗10、包装袋11、重力传感器12。
[0017]如图1所示，生物肥自动称料包装机构，包括方形的盛料筒2，盛料筒2的上端螺纹连接有密封盖I，盛料筒2的中部设有插板4，插板4与盛料筒2的侧壁滑动配合。当插板4向内滑动至极限时，插板4将盛料筒2分隔成独立的上空腔和下空腔;插板4的内侧端部设有限位块5，插板4向外滑动时，限位块5可对插板4起到限位的作用，避免插板4滑出至盛料筒2外。盛料筒2内壁靠近插板4外侧端部的一侧设有挡板3，挡板3位于插板4上方，挡板3倾斜设置，挡板3的活动端与插板4的上表面接触，挡板3活动端的端面，即靠近插板4 一端的端面为弧面。插板4的下侧设有齿条6，齿条6下方设有齿轮7，齿轮7连接有电机8，齿轮7与齿条6啮合；盛料筒2的下端设有装料斗10，装料斗10为倒锥形，装料斗10的下端可拆卸连接有包装袋U，装料斗10的下方还设有重力传感器12，所述包装袋11下部位于重力传感器12上，重力传感器12连接有控制器9，控制器9与电机8连接。
[0018]在具体实施过程中，启动电机8，使得插板4向内移动，将盛料筒2分隔成独立的上空腔和下空腔;操作人员带上口罩，打开密封盖1，将生物肥倒入至盛料筒2中，用密封盖I将盛料筒2重新密封;摘下口罩，反向启动电机8，使得插板4向外移动，插板4的内侧端部与盛料筒2的侧壁之间形成缝隙，上空腔内的生物肥进入至包装袋11中，进行称料，当包装袋11内的生物肥重量快达到要求重量时，控制器9控制电机8转动，使得插板4向内滑动，将上空腔和下空腔完全隔开阻止上空腔内的生物肥继续向下掉落至包装袋11内，此时可以用封带从包装袋11的上部将包装袋11密封，再将包装袋11与装料斗10拆卸，即完成了生物肥的定量包装;将新的包装袋11与装料斗10连接，启动电机8，使得电机8反转，插板4向外移动，使得上空腔和下空腔重新相通，即可进行下一轮的称量包装。
[0019]值得注意的是，控制器9设置的重量要稍少于包装要求的重量，控制器9控制插板4向内移动的过程中，还会有少许的生物肥掉落至下方，进入包装袋11内，以弥补控制器9设置的重量与要求的重量之差，保证最后包装的生物肥重量准确。
[0020]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.生物肥自动称料包装机构，其特征在于:包括方形的盛料筒，盛料筒的上端可拆卸连接有密封盖，盛料筒的中部设有插板，插板将盛料筒分隔成独立的上空腔和下空腔，插板与盛料筒的侧壁滑动配合;插板的下侧设有齿条，齿条下方设有齿轮，齿轮连接有电机，齿轮与齿条啮合;所述盛料筒的下端设有装料斗，装料斗为倒锥形，装料斗的下端可拆卸连接有包装袋，装料斗的下方还设有重力传感器，所述包装袋下部位于重力传感器上，重力传感器连接有控制器，控制器与电机连接。2.根据权利要求1所述的生物肥自动称料包装机构，其特征在于:所述插板的内侧端部设有限位块。3.根据权利要求2所述的生物肥自动称料包装机构，其特征在于:所述盛料筒内壁靠近插板外侧端部的一侧设有挡板，挡板位于插板上方，挡板倾斜设置，挡板的活动端与插板的上表面接触。4.根据权利要求3所述的生物肥自动称料包装机构，其特征在于:所述挡板活动端的端面为弧面。
【专利摘要】本专利属于有机肥料生产技术领域，公开了一种生物肥自动称料包装机构，包括方形的盛料筒，盛料筒的上端连接有密封盖，盛料筒的中部设有插板，插板将盛料筒分隔成独立的上空腔和下空腔，插板与盛料筒的侧壁滑动配合；插板的下侧设有齿条，齿条下方设有齿轮，齿轮连接有电机，齿轮与齿条啮合；盛料筒的下端设有装料斗，装料斗为倒锥形，装料斗的下端可拆卸连接有包装袋，装料斗的下方还设有重力传感器，包装袋下部位于重力传感器上，重力传感器连接有控制器，控制器与电机连接。采用本专利提供的生物肥自动称料包装机构来称量包装生物肥时，操作人员的劳动强度小，且可避免操作人员长时间直面生物肥而呼吸生物肥的刺激性气味。
【IPC分类】B65B1/32
【公开号】CN205366126
【申请号】CN201521060717
【发明人】秦倩
【申请人】重庆市益丰生物肥有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月20日