一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种封膜装置，特别涉及一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜
目.0
【背景技术】
[0002]现有对瓶装饮料生产技术中，大部分还是通过工人将灌装好的饮料装置纸箱内，然后进行搬运，导致提高了工人了工作强度，还是降低了工作的效率。在生产完时，由于有些工人大意忘了关了生产线，导致了生产线上的机器浪费电能，造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，包括切膜机壳，所述切膜机壳的一面设置有进料口，所述进料口的边侧设置有红外线扫描器，所述切膜机壳的内部设置有放料板，所述放料板上设置有滑动转轴，所述放料板的顶端设置有拉膜机构，所述拉膜机构的顶部设置有切膜伸缩杆，所述切膜伸缩杆的顶端设置有切膜电机，所述切膜伸缩杆的底端设置有切刀，所述拉膜机构上设置有电控拉膜夹件，所述拉膜机构的一侧设置有推料板，所述推料板的另一侧设置有推料伸缩杆，所述推料伸缩杆的另一端与推料电机连接，所述切膜机壳上设置有进膜孔，所述切膜机壳的顶端设置有塑膜支架，所述拉膜机构的另一侧设置有挡料板，所述挡料板的底端设置有挡料电机。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料板的一侧设置有传送从动轴，所述传送从动轴的另一侧设置有传送主动轴，所述传送从动轴与传送主动轴之间设置有输送带，所述输送带上第一塑膜机和第二塑膜机，所述传送主动轴通过皮带与输送电机连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料电机的边侧设置有电机机柜，所述电机机柜分别与切膜电机、电控拉膜夹件、推料电机、挡料电机、输送电机和红外线扫描器电性连接，所述电机机柜、切膜电机、电控拉膜夹件、推料电机、挡料电机、输送电机和红外线扫描器均与供电装置电性连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡塑膜支架上设置有上膜辊和下膜辊。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料伸缩杆均与推料板和推料电机螺纹连接，所述切膜伸缩杆均与切膜电机和切刀螺纹连接。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置有红外线扫描器和拉膜机构，能够使瓶装饮料实现自动化装膜，通过提高了工作效率，能够降低了工作强度，通过红外线扫描器智能控制，节约了资源，整个装置结构简单，设计合理，适用于饮料生产厂内。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是本实用新型整体结构不意图；
[0013]图2是本实用新型局部结构示意图之一；
[0014]图3是本实用新型局部结构示意图之二；
[0015]图4是本实用新型局部结构示意图之三；
[0016]图5是本实用新型模块图；
[0017]图中:1、切膜机壳;2、进料口；3、放料板;4、滑动转轴;5、拉膜机构;6、电控拉膜夹件;7、推料板;8、推料伸缩杆;9、推料电机;1、进膜孔；11、塑膜支架;12、切膜伸缩杆；13、切膜电机；14、切刀；15、挡料板；16、挡料电机；17、传送从动轴；18、传送主动轴；19、第一塑膜机;20、第二塑膜机;21、电机机柜;22、皮带;23、输送电机;24、供电装置;25、红外线扫描器；26、上膜辊;27、下膜辊;28、输送带。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:如图1-5所示，本实用新型提供一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，包括切膜机壳1，切膜机壳I的一面设置有进料口 2，进料口 2的边侧设置有红外线扫描器25，所述切膜机壳I的内部设置有放料板3，放料板3上设置有滑动转轴4，放料板3的顶端设置有拉膜机构5，拉膜机构5的顶部设置有切膜伸缩杆12，切膜伸缩杆12的顶端设置有切膜电机13，切膜伸缩杆12的底端设置有切刀14，拉膜机构5上设置有电控拉膜夹件6，拉膜机构5的一侧设置有推料板7，推料板7的另一侧设置有推料伸缩杆8，推料伸缩杆8的另一端与推料电机9连接，切膜机壳I上设置有进膜孔10，切膜机壳I的顶端设置有塑膜支架11，拉膜机构5的另一侧设置有挡料板15，挡料板15的底端设置有挡料电机16。
[0020]挡料板15的一侧设置有传送从动轴17，传送从动轴17的另一侧设置有传送主动轴18，传送从动轴17与传送主动轴18之间设置有输送带28，输送带28上设置有第一塑膜机19和第二塑膜机20，传送主动轴18通过皮带22与输送电机23连接，能够将饮料进行塑封，便于搬运。
[0021 ]推料电机9的边侧设置有电机机柜21，电机机柜21分别与切膜电机13、电控拉膜夹件6、推料电机9、挡料电机16、输送电机23和红外线扫描器25电性连接，电机机柜21、切膜电机13、电控拉膜夹件6、推料电机9、挡料电机16、输送电机23和红外线扫描器25均与供电装置24电性连接，便于对整个装置进行控制。
[0022]卡塑膜支架11上设置有上膜辊26和下膜辊27，提高了封膜的速率。
[0023]推料伸缩杆8均与推料板7和推料电机9螺纹连接，切膜伸缩杆12均与切膜电机13和切刀14螺纹连接，便于拆装，易于维修。
[0024]具体的，饮料从进料口2进入切膜机壳I，放置放料板3上，切刀14将塑膜切开，在将通过推料电机9将电控拉膜夹件6和饮料一起推向输送带28的一侧，然后进行塑膜，当一定时间内，红外线扫描器25没有扫描到饮料瓶进入，就会自动关闭生产线。
[0025]本实用新型提供一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，通过设置有红外线扫描器25和拉膜机构5，能够使瓶装饮料实现自动化装膜，通过提高了工作效率，能够降低了工作强度，通过红外线扫描器智能控制，节约了资源，整个装置结构简单，设计合理，适用于饮料生产厂内。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，包括切膜机壳(I)，所述切膜机壳(I)的一面设置有进料口(2)，其特征在于，所述进料口(2)的边侧设置有红外线扫描器(25)，所述切膜机壳(I)的内部设置有放料板(3)，所述放料板(3)上设置有滑动转轴(4)，所述放料板(3)的顶端设置有拉膜机构(5)，所述拉膜机构(5)的顶部设置有切膜伸缩杆(12)，所述切膜伸缩杆(12)的顶端设置有切膜电机(13)，所述切膜伸缩杆(12)的底端设置有切刀(14)，所述拉膜机构(5)上设置有电控拉膜夹件(6)，所述拉膜机构(5)的一侧设置有推料板(7)，所述推料板(7)的另一侧设置有推料伸缩杆(8)，所述推料伸缩杆(8)的另一端与推料电机(9)连接，所述切膜机壳(I)上设置有进膜孔(10)，所述切膜机壳(I)的顶端设置有塑膜支架(11)，所述拉膜机构(5)的另一侧设置有挡料板(15)，所述挡料板(15)的底端设置有挡料电机(16) ο2.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其特征在于，所述挡料板(15)的一侧设置有传送从动轴(17)，所述传送从动轴(17)的另一侧设置有传送主动轴(18)，所述传送从动轴(17)与传送主动轴(18)之间设置有输送带(28)，所述输送带(28)上设置有第一塑膜机(19)和第二塑膜机(20)，所述传送主动轴(18)通过皮带(22)与输送电机(23)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其特征在于，所述推料电机(9)的边侧设置有电机机柜(21)，所述电机机柜(21)分别与切膜电机(13)、电控拉膜夹件(6)、推料电机(9)、挡料电机(16)、输送电机(23)和红外线扫描器(25)电性连接，所述电机机柜(21)、切膜电机(13)、电控拉膜夹件(6)、推料电机(9)、挡料电机(16)、输送电机(23)和红外线扫描器(25)均与供电装置(24)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其特征在于，所述卡塑膜支架(11)上设置有上膜辊(26)和下膜辊(27)。5.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其特征在于，所述推料伸缩杆(8)均与推料板(7)和推料电机(9)螺纹连接，所述切膜伸缩杆(12)均与切膜电机(13)和切刀(14)螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，包括切膜机壳，切膜机壳的一面设置有进料口,进料口的边侧设置有红外线扫描器,所述切膜机壳的内部设置有放料板，放料板上设置有滑动转轴，放料板的顶端设置有拉膜机构，拉膜机构的顶部设置有切膜伸缩杆，切膜伸缩杆的顶端设置有切膜电机，切拉膜机构的一侧设置有推料板,推料板的另一侧设置有推料伸缩杆，推料伸缩杆的另一端与推料电机连接，切膜机壳上设置有进膜孔，切膜机壳的顶端设置有塑膜支架，拉膜机构的另一侧设置有挡料板，挡料板的底端设置有挡料电机。本实用新型通过设置有红外线扫描器和拉膜机构，能够使瓶装饮料实现自动化装膜，适用于饮料生产厂内。
【IPC分类】B65B21/24
【公开号】CN205366168
【申请号】CN201620006573
【发明人】陈雯
【申请人】哈尔滨理工大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月4日