装置，以安装架的移动方向为由前至后，薄膜安装轴处于夹膜横梁的前侧为初始状态，使用时，先将缠绕有薄膜的薄膜安装轴安装在安装架上，启动第二升降驱动装置，使夹膜横梁的上端端部高于热熔杆的上端端面，摆动驱动装置驱动两夹膜杆的第二端向上抬起，再将整卷薄膜的首端向后拉出，整卷薄膜的首端从夹膜杆的下方穿过至夹膜横梁处，之后摆动驱动装置再驱动两夹膜杆的第二端向下回落，整卷薄膜的首端被夹固，然后，将待铺膜的砖体放置在机架的后侧，启动移动驱动装置，安装架向后移动，安装架的后移使安装架上的薄膜向后拉出至砖体的上表面，且安装架上的薄膜安装轴移动至砖体的后侧，之后再将第二层的砖体叠设在第一层的砖体上表面的薄膜上，移动驱动装置再驱动安装架向前移动，此时安装架的前移可使薄膜对折铺设在第二层的砖体上表面，之后再将第三层的砖体叠设在第二层的砖体上表面的薄膜上，安装架再向后移动，安装架的再次后移可使薄膜再对折铺设在第三层的砖体上表面上，如此反复，直至一整垛砖体铺完为止，此时，两夹膜杆向上抬起，铺完最上层的砖体后安装架需移动夹膜横梁的前侧，当薄膜安装轴向前越过夹膜横梁时，薄膜可从两夹膜杆的下方穿过，此时两夹膜杆再向下摆动，两夹膜杆对安装架上的薄膜进行压紧，夹膜横梁再向下移动，薄膜被向下拉紧，第一升降驱动装置驱动热熔杆向下升，热熔杆对拉紧的薄膜进行热熔断裂，即可实现安装架上的薄膜与砖体上的薄膜进行分离，最终完成整垛砖体铺面的铺膜。与现有技术相比，每一砖体的砖面铺膜后均无需对薄膜进行切断处理，只有待整垛砖体的砖面全部铺膜后才需进行切膜处理，操作简易，并具有工作效率高，工人劳动量小，结构简易的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的立体图；
[0018]图2为本实用新型另一角度的立体图；
[0019]图3为本实用新型再一角度的立体图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的一种免托板砖机砖面铺膜装置，如图1-3所示，包括机架I，机架I上安装有进行往复直线运动的安装架2，机架I上安装有控制安装架2移动的移动驱动装置，安装架2上具有处于机架I上方的，供整卷薄膜套装于外的薄膜安装轴100，薄膜安装轴100的轴线方向与安装架2的运动方向相互垂直设置，机架I上安装有固定设置的固定架3，固定架3上安装有上下升降的热熔杆4和上下升降的对薄膜进行夹固的夹杆横梁5，固定架3上安装有控制热熔杆4上下升降的第一升降驱动装置，固定架3与机架I上设有控制夹杆横梁5上下升降的第二升降驱动装置，热熔杆4横卧设置，且热熔杆4的轴线与薄膜安装轴100的轴线相互平行设置，夹杆横梁5的轴线与热熔杆4的轴线相互平行设置，夹杆横梁5的长度方向两侧分别活动铰接有上下摆动的夹膜杆6，两夹膜杆6设置在夹杆横梁5的同一侧面上，夹杆横梁5处于夹膜杆6与热熔杆4之间，夹杆横梁5上安装有分别控制两夹膜杆6的第一端上下摆动的摆动驱动装置，两夹膜杆6的第二端沿夹杆横梁5的长度方向延伸设置，且两夹膜杆6的第二端相对设置。
[0021]优先的是:以安装架2的运动方向为由前至后方向，该机架I包括左安装条11、右安装条12和四支撑底架13，左、右安装条11、12均沿前后方向延伸设置，该支撑底架13具有对应处于左、右安装条11下方的立柱和与两立柱的下端端部连设在有横杆，处于左安装条下方的立柱与左安装条连接，处于右安装条下方的立柱与右安装条连接，该支撑底架13设置有三个，三支撑底架13分布在机架I的前部、中间部和后部，该左安装条11的后端左侧下方外设有沿机架的前后方向延伸的滑轨14，滑轨14的后端与处于后端的支撑底架13锁固在一起，滑轨14的前端与处于中间部位处的支撑底架13锁固在一起。
[0022]所述的安装架2包括行走座21、立杆22和安装板23，该行走座21的底面上安装有行走在滑轨14上的行走轮211，立杆22竖立设置，且立杆22的下端固定在行走座21上，立杆的上端向上延伸至机架I的上方，安装板23处于右安装条12的上方，并与立杆22的上端相对设置，安装板23与立杆22的上端之间连设有横连杆24，安装板23和立杆22的上端端部右侧壁均下凹有供薄膜安装轴100的端部活动伸入于内容置的安装凹槽231、221;利用安装凹槽231、221可使绕设在薄膜安装轴100上的薄膜整卷取下或更换。
[0023]所述的移动驱动装置包括驱动电机71、主动链轮72、第一从动链轮73、第二从动链轮74、第三从动链轮75和传动链条76，机架I的前端底部固设有处于滑轮前方的电机安装架15，驱动电机71安装在电机安装架15上，主动链轮72套固在驱动电机71的输出轴外，处于机架中间部位的支撑底架13上锁固有处于滑轨14前方的齿轮座(图中未示出)，此齿轮座上安装有转动的安装轮轴，安装轮轴通过安装轴承活动安装在齿轮座上，安装轮轴的轴线沿左右方向延伸设置，第一从动链轮73和第二从动链轮74分别套固在安装轮轴的两端端部外，主动链轮72经链条传动机构与第一从动链轮73传动连接，此链条传动机构为一公知传动机构，其主要由链条和链轮构成，在此不再累述，第三从动链轮75通过轮轴以转动的方式安装在处于后部的支撑底架13的左侧壁上，传动链条76绕设在第三从动链轮75和第二从动链轮74上，且行走座21与传动链条76锁固在一起。移动驱动装置工作时，驱动电机71启动，主动链轮72经链条传动机构带动第一从动链轮73转动，第一从动链轮73的转动使第二从动链轮74 —同转动，第二从动链轮74的转动可带动传动链条76转动，传动链条76的转动可使行走座21沿着滑轨14作前后往复移动。
[0024]本实用新型中，再一优选的是:该立杆22的前、后两侧壁上分别安装有转动的导向轮222，导向轮222竖立设置，导向轮222的中心轴线呈上下方向延伸设置，导向轮222的轮面上凹设有导向凹槽2221，左安装条11的左侧壁上设有与左安装条11锁固在一起，并沿前后方向延伸的导向块16，导向块16的左侧壁上凸设有卡入导向凹槽2221内的导向凸条161，导向凸条161沿导向块16的长度方向延伸设置，利用导向凸条161与导向轮222的配合可对安装架2的移动起到导向作用。
[0025]所述的固定架3包括左立柱31和右立柱32，左立柱31锁固在左安装条11的左侧壁上，右立柱32锁固在右安装条12的右侧壁上，左、右立柱31、32的下端端部处于左、右安装条的下方，且左立柱31的下端端部与右立柱32的下端端部之间设有连接轴33，连接轴33的两端分别通过安装轴承以转动的方式相应安装在左、右立柱31、32上，左立柱31处于左安装条11与导向块16之间，夹膜横梁5处于固定架3的前侧，热恪杆4处于固定架3的后侧。
[0026]所述的第一升降驱动装置为升降气缸