用于袋装水稻的装车设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种运输或贮存装置，具体涉及一种用于袋装水稻的装车设备。
【背景技术】
[0002]水稻原产中国，后逐渐传播到世界各地。按照不同的方法，水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻，糯稻和非糯稻。我国科学家袁隆平对杂交水稻的研究作出了巨大贡献，被誉为“杂交水稻之父”。水稻所结子实即稻谷，稻谷(粒)去壳后称大米、香米、稻米。世界上近一半人口，都以大米为食。大米的食用方法多种多样，有米饭、米粥、米饼、米糕，米酒等。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳、稻杆，可以作为饲料。我国水稻主产区主要是东北地区、长江流域，珠江流域。属于直接经济作物。还是世界上三分之一人类的主食。
[0003]在收获水稻时，通常将收下的水稻装在麻袋中，然后将麻袋转运至运输车上，由运输车统一运输。在收获水稻的季节，水稻的转运和运输是在收货过程中费时费力，特别是将一袋袋的水稻搬运至运输车上，目前主要依靠人工将袋装的水稻搬至运输车上，这种方式非常浪费人力和时间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于袋装水稻的装车设备，使用该装车设备能够非常节省人力和时间。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]用于袋装水稻的装车设备，包括固定架体、活动架体和可往复伸缩的动力源，所述固定架体上端设有支撑台；所述活动架体上连接有滑板或者转动连接有支承辊，所述活动架体一端与固定架体一侧铰接，所述动力源位于活动架体的下方，且动力源的输出端与活动架体的中部铰接。
[0007]本方案的原理:具体使用时，将固定架体放在运输车的一侧，启动动力源，动力源的输出端带动活动架体摆动，当活动架体远离固定架体一侧接近地面时，将袋装的水稻放在滑板或者支承棍上，然后控制动力源动作，动力源驱动活动架体朝相反方向摆动，使活动架体远离固定架体一侧抬高，当活动架体远离固定架体一侧高于另一侧时，位于滑板或者支承辊上的袋装水稻滑至固定架体上的支撑台上，工作人员只需要将滑至固定架体上的袋装水稻码放整齐即可。
[0008]本方案的优点是:本方案中，控制活动架体一侧摆动至靠近地面后，只需要将袋装水稻放在活动架体的滑板或者支承辊上，然后动力源驱动活动架体摆动，从而将袋装水稻送至支撑台上，工作人员只需负责码放即可。采用本方案的装车设备进行装车时，不需要人工一袋袋往运输车上搬运，能够非常节省人力和时间。
[0009]优化方案I，对基础方案的进一步优化，所述活动架体远离固定架体一侧向上翘起。当动力源带动活动架体远离固定架体一侧摆动至接近地面时，将袋装水稻放在上述一侧时，袋装水稻可能会滑下，而上述一侧向上翘起时，能够防止袋装水稻从活动架体远离固定架体一侧滑出。
[0010]优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述动力源包括液压系统和与液压系统连接的液压缸。袋装水稻的重量较重，而液压系统能够提供非常大的动力，而且动作过程比较平缓，不会将活动架体上的袋装水稻抖落。
[0011]优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述固定支架的下端安装有多个滚轮，所述固定支架上还设有多根与固定支架滑动连接，并可插入地面的定位柱。安装滚轮方便移动活动架体，但是在使用时，要求活动架体位置固定，此时将定位柱插入地面，从而保证固定架体的位置固定，使用过程安全。
[0012]优化方案4，对优化方案3的进一步优化，所述固定架体的两侧均设有第一挡板，固定架体两侧开设配合第一挡板插入的滑槽。在固定架体两侧的第一挡板能够防止支撑台上的袋装水稻从固定架体两侧滑出，不使用时，可以将第一挡板从滑槽中拆除。
[0013]优化方案5，对优化方案3的进一步优化，所述活动架体的两侧均设有第二挡板。第二挡板能防止在滑板或者支承辊上滑动的袋装水稻从活动支架两侧滑出。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1是本实用新型用于袋装水稻的装车设备实施例1的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型用于袋装水稻的装车设备实施例2的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型用于袋装水稻的装车设备实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0019]说明书附图中的附图标记包括:固定架体10、支撑台11、滑槽12、活动架体20、动力源30、液压系统31、液压缸32、支承辊40、滚轮50、定位柱60、第一挡板70、第二挡板80。
[0020]实施例1
[0021]实施例1基本如附图1所示:一种用于袋装水稻的装车设备，包括固定架体10、活动架体20和可往复伸缩的动力源30，本实施例的动力源30包括液压系统31和与液压系统31连接的液压缸32，袋装水稻的重量较重，而液压系统31能够提供非常大的动力，而且动作过程比较平缓，不会将活动架体20上的袋装水稻抖落。固定架体10上端设有支撑台11;活动架体20上可以连接有滑板或者转动连接有支承辊40，本实施例则采用支承辊40。活动架体20—端与固定架体10—侧铰接，动力源30位于活动架体20的下方，且动力源30的输出端与活动架体20的中部铰接。
[0022]本实施例中，活动架体20远离固定架体10—侧向上翘起。当动力源30带动活动架体20远离固定架体10—侧摆动至接近地面时，将袋装水稻放在上述一侧时，袋装水稻可能会滑下，而上述一侧向上翘起时，能够防止袋装水稻从活动架体20远离固定架体10—侧滑出。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示，与实施例1的区别之处在于:固定支架的下端安装有四个滚轮50，固定支架上还设有四根与固定支架滑动连接，并可插入地面的定位柱60 ο安装滚轮50方便移动活动架体20，但是在使用时，要求活动架体20位置固定，此时将定位柱60插入地面，从而保证固定架体10的位置固定，使用过程安全。
[0025]实施例3
[0026]如图3所示，与实施例2的区别之处在于:固定架体10的两侧均设有第一挡板70，固定架体10两侧开设配合第一挡板70插入的滑槽12;活动架体20的两侧均设有第二挡板80。在固定架体10两侧的第一挡板70能够防止支撑台11上的袋装水稻从固定架体10两侧滑出，不使用时，可以将第一挡板70从滑槽12中拆除。第二挡板80能防止在支承辊40上滑动的袋装水稻从活动支架两侧滑出。
[0027]具体工作流程:
[0028]下面以实施例1为例进行具体说明:如图1所示，具体使用时，将固定架体10放在运输车的一侧，启动液压系统31，液压系统31向液压缸32内注入液压油，液压缸32的输出端带动活动架体20摆动，当活动架体20远离固定架体10—侧接近地面时，将袋装的水稻放在支承辊40上，然后控制液压系统31动作，液压系统31则控制液压缸32驱动活动架体20朝相反方向摆动，使活动架体20远离固定架体10—侧抬高，当活动架体20远离固定架体10—侧高于另一侧时，位于支承辊40上的袋装水稻滑至固定架体10上的支撑台11上，工作人员只需要将滑至固定架体10上的袋装水稻码放整齐即可。
[0029]本方案中，控制活动架体20—侧摆动至靠近地面后，只需要将袋装水稻放在活动架体20的支承辊40上，然后动力源30驱动活动架体20摆动，从而将袋装水稻送至支撑台11上，工作人员只需负责码放即可。采用本方案的装车设备进行装车时，不需要人工一袋袋往运输车上搬运，能够非常节省人力和时间。
[0030]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于袋装水稻的装车设备，其特征在于，包括固定架体、活动架体和可往复伸缩的动力源，所述固定架体上端设有支撑台；所述活动架体上连接有滑板或者转动连接有支承辊，所述活动架体一端与固定架体一侧铰接，所述动力源位于活动架体的下方，且动力源的输出端与活动架体的中部铰接。2.根据权利要求1所述的用于袋装水稻的装车设备，其特征在于，所述活动架体远离固定架体一侧向上翘起。3.根据权利要求1所述的用于袋装水稻的装车设备，其特征在于，所述动力源包括液压系统和与液压系统连接的液压缸。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于袋装水稻的装车设备，其特征在于，所述固定支架的下端安装有多个滚轮，所述固定支架上还设有多根与固定支架滑动连接，并可插入地面的定位柱。5.根据权利要求4所述的用于袋装水稻的装车设备，其特征在于，所述固定架体的两侧均设有第一挡板，固定架体两侧开设配合第一挡板插入的滑槽。6.根据权利要求4所述的用于袋装水稻的装车设备，其特征在于，所述活动架体的两侧均设有第二挡板。
【专利摘要】本专利申请公开了一种用于袋装水稻的装车设备，包括固定架体、活动架体和可往复伸缩的动力源，所述固定架体上端设有支撑台；所述活动架体上连接有滑板或者转动连接有支承辊，所述活动架体一端与固定架体一侧铰接，所述动力源位于活动架体的下方，且动力源的输出端与活动架体的中部铰接。使用该装车设备能够非常节省人力和时间。
【IPC分类】B65G67/04, B65G69/22
【公开号】CN205367187
【申请号】CN201521060020
【发明人】陈世远
【申请人】重庆市长寿区和兴源农业开发有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月19日