包装盒、排水管组件及空调组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种包装盒、排水管组件和空调组件，其中，包装盒包括：塑料盒体，具有容纳腔，排水管在容纳腔内盘绕呈盘状；夹紧部，设在围成容纳腔的底壁面上，且夹紧排水管的端部；本实用新型提供的包装盒，利用其包装排水管，这样可以避免排水管与空调产品的其他附件或与空调机体相互磨损，且可提高空调产品包装的简洁性和美观性；具体而言，本方案中将排水管盘绕呈盘状，且利用夹紧部夹紧排水管的端部，这样使得排水管可保持在盘状状态且被固定在容纳腔内，如此可以避免排水管无规则弯曲造成的排水管变形或泄漏的问题，提高排水管的品质；而本实用新型提供的排水管组件和空调组件，因设置上述包装盒而具有以上全部有益效果。
【专利说明】
包装盒、排水管组件及空调组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调包装技术领域，具体而言，涉及一种包装盒、一种具有该包装盒的排水管组件及一种具有该排水管组件的空调组件。
【背景技术】
[0002]目前行业中，关于空调器的排水管放置方式各有不同，大部分品牌的空调器中将排水管弯曲之后和空调器的其他附件一起放入附件纸箱内，然在实际情况中，对此类产品进行搬运时造成的产品振动，会使其他附件及空调器机体与排水管出现相互磨花、磨损的情况，且排水管长期弯曲变形易导致排水管漏水的风险增加；另外，也有部分品牌的空调器，将排水管直接装入包装袋后放入空调器机体的包装纸箱缝隙中，这虽可相对减少附件与排水管之间磨损，但此类产品在开箱时物料显得十分凌乱，导致用户的体验感觉降低。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种用于包装排水管的包装盒，旨在避免排水管与空调机体相互碰撞，且可保证空调产品简洁美观。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述包装盒的排水管组件。
[0005]为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种包装盒，用于包装排水管，包括:塑料盒体，具有容纳腔，所述排水管在所述容纳腔内盘绕呈盘状;夹紧部，设在围成所述容纳腔的底壁面上，且夹紧所述排水管的端部。
[0006]本实用新型提供的包装盒，利用其包装排水管，这样可以避免排水管与空调产品的其他附件或与空调机体相互磨损，且可提高空调产品包装的简洁性和美观性;另外，本方案将排水管盘绕呈盘状，且利用夹紧部夹紧排水管的端部，这样使得排水管可保持在盘状状态且被固定在容纳腔内，如此可以避免排水管无规则弯曲造成的排水管变形或泄漏的问题，提高排水管的品质;且本方案的包装盒对排水管进行包装时，仅包括将排水管盘绕呈盘状和利用夹紧部夹紧排水管的端部这两个步骤，该包装工序简单、便捷，利于保证对排水管的包装效率。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的包装盒还可以具有如下附加技术特征:
[0008]上述技术方案中，所述夹紧部位于所述底壁面的中部;所述排水管的一端被所述夹紧部夹紧，所述排水管绕所述夹紧部盘绕，且盘状的所述排水管的外边缘与围成所述容纳腔的侧壁面抵靠。
[0009]本设计中，排水管以夹紧部为中心，并绕该中心旋转呈平面螺旋形状或类似平面螺旋形状，且排水管的一端被夹紧部夹紧以使之固定，利用排水管弹性恢复过程中该平面螺旋向外膨胀的运动趋势使排水管的另一端抵靠在围成容纳腔的侧壁面上，如此可以实现将排水管保持在该盘状形态，并被固定在容纳腔内，相对于现有空调产品中对排水管的处理方式而言，通过本设计的包装盒对排水管进行包装，可以避免排水管无规则弯曲造成的排水管变形或泄漏的问题，提高排水管的品质。
[0010]具体而言，上述包装盒的第一种包装方式为:使排水管的首端被夹紧在夹紧部上，随后由内向外进行盘旋直至到达排水管的末端，最后缓慢释放排水管的末端，以使排水管形成的平面螺旋向外膨胀直至其外边缘抵靠在围成容纳腔的侧壁面上，完成包装。
[0011]上述包装盒的第二种包装方式为:使排水管的首端抵靠在围成容纳腔的侧壁面上，并从外向内进行盘旋直至到达排水管的末端，随后将末端固定在夹紧部上，完成包装；本方案优选第二种包装方式，该第二种包装方式的盘旋过程中，可以利用排水管弹性恢复时平面螺旋向外膨胀的运动趋势使排水管自动定型，即盘旋形成的管圈可以自发地向其外侧的管圈靠拢，则在整个盘旋过程无需考虑排水管的盘旋松紧程度等问题，组装人员仅需执行盘旋动作即可，这对操作人员的操作要求相对较低，便于提高对排水管的包装效率。
[0012]上述任一技术方案中，优选地，所述夹紧部包括:多个凸柱，相间隔地设置在所述底壁面上，且相邻两个所述凸柱之间形成卡槽，所述排水管的端部卡入所述卡槽内。
[0013]该设计适于排水管的端部为弹性结构的方案，通过将排水管的端部卡入形成于两个凸柱之间的卡槽内，使排水管与夹紧部之间实现过盈配合连接;该连接形式简单、组装方便，便于提高对排水管的包装效率;且对于产品的加工而言，凸柱结构也相对简单，便于加工和实施，如此可以降低产品的成本。
[0014]当然，本方案并不局限于此，在实现固定排水管的目的上，该凸柱结构还可用类似音叉的结构，或用扭簧组装的弹性夹具等进行替换，在此不再一一列举，但均应在本方案的保护范围内。
[0015]本实用新型的一个技术方案中，优选地，所述夹紧部包括两个所述凸柱。
[0016]该设计优选应用于采用第一种包装方式进行包装的产品，如此可以在实现对排水管固定的基础上，进一步简化产品的结构以降低产品的成本。
[0017]本实用新型的一个技术方案中，优选地，所述夹紧部包括四个所述凸柱，四个所述凸柱呈正方形排布，使所述正方形的四条边上分别形成有所述卡槽。
[0018]该设计优选应用于采用第二种包装方式进行包装的产品，该第二种包装方式中，对于长度一定的排水管，由内向外盘旋过程至排水管的末端时，随着排水管首端位置的不同，其末端的位置与随之不同；本设计中设置夹紧部包括四个凸柱，且四个凸柱呈正方形排布，即四个凸柱分别位于正方形的四个端点上，如此可使正方形的四条边上分别形成有卡槽，以供不同情况下的不同位置处的排水管末端卡入，使产品的使用更为方便。
[0019]当然，本方案并不局限于此，还可设置夹紧部包括三个凸柱，且三个凸柱呈三角形排布，以使三角形的三条边上分别形成有所述卡槽;或者还可设置夹紧部包括五个凸柱，且五个凸柱呈五边形排布，以使五边形的五条边上分别形成有所述卡槽;甚至夹紧部可包括六个、七个、八个甚至更多凸柱，此处不再一一列举了，但均应在本方案的保护范围内。
[0020]上述任一技术方案中，所述凸柱的侧面上形成有交替排布的凸出部和凹陷部;优选地，所述凸出部和所述凹陷部位于所述凸柱的与所述排水管的抵靠面上。
[0021]此处在凸柱的侧面上设置凸出部和凹陷部，这一方面可以起到提高凸柱使用强度作用，以降低凸柱变形的概率，确保其对排水管的夹持可靠性，另一方面，可以增加排水管与凸柱之间的摩擦力，以此降低排水管从卡槽内脱离的概率，提高产品对排水管的固定稳定性。
[0022]进一步地，凸出部和凹陷部均呈条形，且两者相互平行设置，此处优选条形的凸出部与凹陷部分别与围成容纳槽的底壁面正交，对于排水管为外表面光滑的直筒的情况，该设计可以进一步增加排水管与凸柱之间的摩擦力，以提高防止排水管滑脱的效果;而对于排水管的管壁呈波纹状的情况，可设计该凸出部和凹陷部与排水管外表面的波纹相啮合，以此不仅可以提高防止排水管滑脱的效果，且可以减小夹持状态下对排水管表面波纹造成的破坏，从而有效保证排水管的质量。
[0023]上述任一技术方案中，优选地，沿所述凸柱上靠近所述卡槽的一侧向其上远离所述卡槽的一侧，所述凸柱的横截面的宽度逐渐减小。
[0024]优选地，该凸柱的横截面大致呈三角形，或该凸柱的横截面大致呈半圆形，其中，该三角形的底边或该半圆形的直边位于凸柱的与排水管的抵靠面上，三角形的顶角或该半圆形的弧形边位于远离卡槽的一侧，相对于横截面为圆形的凸柱或横截面为方形的凸柱而言，通过该设计可以在一定程度上相对降低凸柱上远离卡槽一侧的刚度，则在排水管卡装到卡槽内时，可使凸柱向远离卡槽的方向发生微量的变形，如此一方面可利用凸柱自身的回弹力来强化对排水管的夹持能力，提高产品对排水管的固定稳定性，另一方面，可以适当降低排水管受到的反作用力，以此减小排水管的变形，且相对一般圆柱或方柱而言，通过该设计可适当增大凸柱与排水管的抵靠面积，以此降低作用到排水管上的峰值应力，进一步减小排水管的变形。
[0025]上述任一技术方案中，优选地，所述凸柱上与所述排水管相抵靠的侧面朝远离所述卡槽的方向凹陷。
[0026]优选地，所述凸柱上与所述排水管相抵靠的侧面朝远离所述卡槽的方向凹陷呈弧形;通过该设计，可在排水管过盈配合在两个凸柱之间时，使凸柱对排水管的夹紧力均匀作用到排水管的外表面上，以此降低作用到排水管上的峰值应力，从而减小排水管上的最大变形量，这样在排水管从中取出后，可确保排水管能够快速有效地弹性恢复，从而有效保证了排水管的品质。
[0027]上述任一技术方案中，优选地，所述包装盒还包括:抵靠部，设置在所述底壁面上，且与所述排水管的管壁抵靠，使所述排水管盘绕呈螺旋形。
[0028]本设计通过设置抵靠部与排水管抵靠，以在对排水管盘绕的过程中起到对排水管所盘绕的形状进行矫正或协助排水管定型的作用，从而可使所盘绕的排水管形状更趋近于平面螺旋形状，如此可以避免排水管发生弯折的情况，进而避免因排水管弯折而引起排水管泄漏等问题，以此提高排水管的品质。
[0029]上述任一技术方案中，优选地，螺旋形的所述排水管包括多个依次嵌套的管圈，所述抵靠部位于最内层的所述管圈内；所述抵靠部包括多个立柱，且多个所述立柱分别与最内层的所述管圈抵靠。
[0030]该设计主要适用于采用第一种包装方式的方案，将抵靠部位于最内层的管圈内，可在对排水管由内向外进行盘旋时通过立柱对排水管的盘旋形状定型，如此可以避免组装人员盘旋过紧时造成排水管弯折的问题，进而避免因排水管弯折而引起排水管泄漏等问题，以此提高排水管的品质。当然，本方案并不局限于此，抵靠部还可为设于底壁面上的弧形板，可使排水管紧贴该弧形板的弧形板面盘绕以对排水管定型等。
[0031]另外，根据具体设计和使用要求，采用第二种包装方式的方案中也可设置抵靠部以协助排水管定型，具体地，该种包装方式的方案中，抵靠部可以设置在最外层管圈中，且用于与最外层管圈的外环管壁抵靠以进行定型；和/或，抵靠部可以设置在最内层管圈中，且用于与最内层管圈的内环管壁抵靠以进行定型，如此可以避免最内层管圈变形而造成排水管松散的问题，以此确保产品对排水管的固定可靠性。
[0032]上述任一技术方案中，优选地，所述容纳腔呈圆柱体状。
[0033]该设计中具体地，围成容纳腔的底壁面为圆柱体的底面，围成容纳腔的侧壁面为圆柱体的侧面，如此在排水管的外边缘与围成容纳腔的侧壁面抵靠时，可以利用容纳腔的侧壁面对排水管的外边缘形状进行矫正和定型，而由于排水管的相邻两个管圈彼此抵靠，如此实现对整个排水管的定型。
[0034]上述任一技术方案中，优选地，所述塑料盒体包括:底壳，具有容纳槽，所述夹紧部设在所述容纳槽的槽底;盒盖，可盖合在所述底壳上，且与所述底壳围成所述容纳腔。
[0035]设置容纳腔由相盖合的盒盖和底壳围成，如此可进一步防止排水管从容纳腔中脱离，从而进一步提高产品对排水管的保护效果。
[0036]当然，以上仅为本设计的优选方案，除此之外，本设计的塑料盒体还可为形成在空调外包装箱上的附加结构，而该容纳腔为一端开口的腔体。
[0037]上述任一技术方案中，优选地，所述包装盒由吸塑工艺制成。
[0038]本方案中，可采用聚苯乙烯、聚氯乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯等材料通过吸塑工艺制成该包装盒，这使包装盒具备吸塑制品所具有成本低、质感优异等优点，且也便于将盒盖和底壳一体制成，这可提高产品加工效率;另外，通过该工艺可制得透明的包装盒，如此便于从外部观察包装盒内的排水管。
[0039]上述任一技术方案中，优选地，所述盒盖的一端与所述底壳可转动地相连，且所述盒盖可与所述底壳相卡接。
[0040]该结构简单，生产、加工方便，且在产品对排水管包装的过程中，将排水管固定到底壳中后，直接转动盒盖并使之与底壳卡接即可，该操作简单，便于提高对排水管的包装组装效率。
[0041]上述任一技术方案中，优选地，所述底壳的侧壁向外水平延伸形成延伸板，所述延伸板上设有卡孔;所述盒盖上设有卡柱，且所述盒盖盖合在所述底壳上时，所述卡柱卡入所述卡孔内。
[0042]具体地，本方案的底壳与盒盖之间通过卡柱和卡孔过盈配合实现卡接，该结构不仅在底壳与盒盖的组装过程中具有方便性，且相对一般卡扣结构而言，在用户或安装人员对包装盒进行拆封时，此处的卡柱从卡孔中脱离的过程也相对容易，且不会对卡柱造成破坏，便于产品的重复使用。
[0043]本实用新型第二方面的实施例提供了一种排水管组件，包括:排水管;和上述任一项技术方案所述的包装盒，所述排水管位于所述包装盒的容纳腔内。
[0044]本实用新型提供的排水管组件，通过设置上述任一项技术方案中所述包装盒，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。
[0045]本实用新型第三方面的实施例提供了一种空调组件，包括:设备主体;和上述技术方案所述的排水管组件。
[0046]本实用新型提供的空调组件，通过设置上述排水管组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。
[0047]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0048]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0049]图1是本实用新型第一个实施例所述排水管组件的立体结构示意图；
[0050]图2是图1中所示排水管组件的俯视结构示意图；
[0051]图3是图1中所示包装盒的立体结构示意图；
[0052]图4是本实用新型第二个实施例所述排水管组件的立体结构示意图；
[0053]图5是图4中所示A部的放大结构示意图；
[0054]图6是本实用新型第三个实施例所述排水管组件的俯视结构示意图。
[0055]其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0056]100包装盒，10塑料盒体，11底壳，111容纳槽，112延伸板，113卡孔，12盒盖，121卡柱，20凸柱，21卡槽，22凹陷部，23凸出部，30立柱，200排水管。
【具体实施方式】
[0057]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0058]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0059]下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述包装盒。
[0060]如图1至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供的包装盒100，用于包装排水管200，包括:塑料盒体10和夹紧部。
[0061]具体地，塑料盒体10具有容纳腔，排水管200在容纳腔内盘绕呈盘状；夹紧部设在围成容纳腔的底壁面上，且夹紧排水管200的端部。
[0062]本实用新型提供的包装盒100，利用其包装排水管200，这样可以避免排水管200与空调产品的其他附件或与空调机体相互磨损，且可提高空调产品包装的简洁性和美观性；另外，本方案将排水管200盘绕呈盘状，且利用夹紧部夹紧排水管200的端部，这样使得排水管200可保持在盘状状态且被固定在容纳腔内，如此可以避免排水管200无规则弯曲造成的排水管200变形或泄漏的问题，提高排水管200的品质；且本方案的包装盒100对排水管200进行包装时，仅包括将排水管200盘绕呈盘状和利用夹紧部夹紧排水管200的端部这两个步骤，该包装工序简单、便捷，利于保证对排水管200的包装效率。
[0063]进一步地，如图1至图6所示，夹紧部位于底壁面的中部;排水管200的一端被夹紧部夹紧，排水管200绕夹紧部盘绕，且盘状的排水管200的外边缘与围成容纳腔的侧壁面抵
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[0064]在该实施例中，排水管200以夹紧部为中心，并绕该中心旋转呈平面螺旋形状或类似平面螺旋形状，且排水管200的一端被夹紧部夹紧以使之固定，利用排水管200弹性恢复过程中该平面螺旋向外膨胀的运动趋势使排水管200的另一端抵靠在围成容纳腔的侧壁面上，如此可以实现将排水管200保持在该盘状形态，并被固定在容纳腔内，相对于现有空调产品中对排水管200的处理方式而言，通过本设计的包装盒100对排水管200进行包装，可以避免排水管200无规则弯曲造成的排水管200变形或泄漏的问题，提高排水管200的品质。
[0065]具体而言，上述包装盒100的第一种包装方式为:使排水管200的首端被夹紧在夹紧部上，随后由内向外进行盘旋直至到达排水管200的末端，最后缓慢释放排水管200的末端，以使排水管200形成的平面螺旋向外膨胀直至其外边缘抵靠在围成容纳腔的侧壁面上，完成包装。
[0066]上述包装盒100的第二种包装方式为:使排水管200的首端抵靠在围成容纳腔的侧壁面上，并从外向内进行盘旋直至到达排水管200的末端，随后将末端固定在夹紧部上，完成包装;本方案优选第二种包装方式，该第二种包装方式的盘旋过程中，可以利用排水管200弹性恢复时平面螺旋向外膨胀的运动趋势使排水管200自动定型，即盘旋形成的管圈可以自发地向其外侧的管圈靠拢，则在整个盘旋过程无需考虑排水管200的盘旋松紧程度等问题，组装人员仅需执行盘旋动作即可，这对操作人员的操作要求相对较低，便于提高对排水管200的包装效率。
[0067]进一步地，如图1至图6所示，夹紧部包括:多个凸柱20，具体地，多个凸柱20相间隔地设置在底壁面上，且相邻两个凸柱20之间形成卡槽21，排水管200的端部卡入卡槽21内。
[0068]在该实施例中，该设计适于排水管200的端部为弹性结构的方案，通过将排水管200的端部卡入形成于两个凸柱20之间的卡槽21内，使排水管200与夹紧部之间实现过盈配合连接;该连接形式简单、组装方便，便于提高对排水管200的包装效率;且对于产品的加工而言，凸柱20结构也相对简单，便于加工和实施，如此可以降低产品的成本。
[0069]当然，本方案并不局限于此，在实现固定排水管200的目的上，该凸柱20结构还可用类似音叉的结构，或用扭簧组装的弹性夹具等进行替换，在此不再一一列举，但均应在本方案的保护范围内。
[0070]优选地，如图2和图4所示，容纳腔呈圆柱体状。
[0071]在该实施例中，具体地，围成容纳腔的底壁面为圆柱体的底面，围成容纳腔的侧壁面为圆柱体的侧面，如此在排水管200的外边缘与围成容纳腔的侧壁面抵靠时，可以利用容纳腔的侧壁面对排水管200的外边缘形状进行矫正和定型，而由于排水管200的相邻两个管圈彼此抵靠，如此实现对整个排水管200的定型。
[0072 ] 优选地，如图1至图4所示，所述塑料盒体1包括:底壳11和盒盖12。
[0073]具体地，底壳11具有容纳槽111，夹紧部设在容纳槽111的槽底;盒盖12可盖合在底壳上，且底壳与盒盖12围成容纳腔。
[0074]在该实施例中，设置容纳腔由相盖合的盒盖12和底壳11围成，如此可进一步防止排水管200从容纳腔中脱离，从而进一步提高产品对排水管200的保护效果。
[0075]当然，以上仅为本设计的优选方案，除此之外，本设计的塑料盒体10还可为形成在空调包装箱上的附加结构，而该容纳腔为一端开口的腔体。
[0076]进一步地，如图1至图4所示，盒盖12的一端与底壳11可转动相连，且盒盖12可与底壳11相卡接。
[0077]在该实施例中，该结构简单，生产、加工方便，且在产品对排水管200包装的过程中，将排水管200固定到底壳11中后，直接转动盒盖12并使之与底壳11卡接即可，该操作简单，便于提高对排水管200的包装组装效率。
[0078]优选地，如图1至图4所示，底壳11的侧壁向外水平延伸形成延伸板112，延伸板112上设有卡孔113;盒盖12上设有卡柱121，且盒盖12盖合在底壳11上时，卡柱121卡入卡孔113内。
[0079]在该实施例中，具体地，本方案的底壳11与盒盖12之间通过卡柱121和卡孔113过盈配合实现卡接，该结构不仅在底壳11与盒盖12的组装过程中具有方便性，且相对一般卡扣结构而言，在用户或安装人员对包装盒100进行拆封时，此处的卡柱121从卡孔113中脱离的过程也相对容易，且不会对卡柱121造成破坏，利于产品的重复使用。
[0080]结合上述任一技术方案，在本实用新型的第一个实施例中，如图1至图3所示，进一步设置夹紧部包括四个凸柱20，四个凸柱20呈正方形排布，使正方形的四条边上分别形成有卡槽21。
[0081]在该实施例中，该设计优选应用于采用第二种包装方式进行包装的产品，该第二种包装方式中，对于长度一定的排水管200，由内向外盘旋过程至排水管200的末端时，随着排水管200首端位置的不同，其末端的位置与随之不同；本设计中设置夹紧部包括四个凸柱20，且四个凸柱20呈正方形排布，即四个凸柱20分别位于正方形的四个端点上，如此可使正方形的四条边上分别形成有卡槽21，以供不同情况下的不同位置处的排水管200末端卡入，使产品的使用更为方便。
[0082]当然，本方案并不局限于此，还可设置夹紧部包括三个凸柱20，且三个凸柱20呈三角形排布，以使三角形的三条边上分别形成有所述卡槽21;或者还可设置夹紧部包括五个凸柱20，且五个凸柱20呈五边形排布，以使五边形的五条边上分别形成有所述卡槽21;甚至夹紧部可包括六个、七个、八个甚至更多凸柱20，此处不再一一列举了，但均应在本方案的保护范围内。
[0083]结合上述任一技术方案，在本实用新型的第二个实施例中，优选地，如图4和图5所示，凸柱20的侧面上形成有交替排布的凸出部23和凹陷部22;再进一步地，凸出部23和凹陷部22位于凸柱20的与排水管200的抵靠面上，即位于两个相对设置的凸柱20所围成卡槽21的槽壁上。
[0084]在该实施例中，在凸柱20的侧面上设置凸出部23和凹陷部22，这一方面可以起到提高凸柱20使用强度作用，以降低凸柱20变形的概率，确保其对排水管200的夹持可靠性，另一方面，可以增加排水管200与凸柱20之间的摩擦力，以此降低排水管200从卡槽21内脱1?的概率，提尚广品对排水管200的固定稳定性。
[0085]更具体而言，如图5所示，凸出部23和凹陷部22均呈条形，且两者相互平行设置，此处优选条形的凸出部23与凹陷部22分别与围成容纳槽111的底壁面正交，对于排水管200为外表面光滑的直筒的情况，该设计可以进一步增加排水管200与凸柱20之间的摩擦力，以提高防止排水管200滑脱的效果；而对于排水管200的管壁呈波纹状的情况，可设计该凸出部23和凹陷部22与排水管200外表面的波纹相啮合，以此不仅可以提高防止排水管200滑脱的效果，且可以减小夹持状态下对排水管200表面波纹造成的破坏，从而有效保证排水管200的质量。
[0086]进一步地，如图5所示，凸柱20上与排水管200相抵靠的侧面朝远离卡槽21的方向凹陷，优选地，围成卡槽21的两个侧面呈外凸的弧形面。
[0087]在该实施例中，可在排水管200过盈配合在两个凸柱20之间时，使凸柱20对排水管200的夹紧力均匀作用到排水管200的外表面上，以此降低作用到排水管200上的峰值应力，从而减小排水管200上的最大变形量，这样在排水管200从中取出后，可确保排水管200能够快速有效地弹性恢复，从而有效保证了排水管200的品质。
[0088]优选地，如图2、图5和图6所示，沿凸柱20上靠近卡槽21的一侧向其上远离卡槽21的一侧，凸柱20的横截面的宽度逐渐减小。
[0089]更具体而言，该凸柱20的横截面大致呈三角形，或该凸柱20的横截面大致呈半圆形，其中，该三角形的底边或该半圆形的直边位于凸柱20的与排水管200的抵靠面上，即位于凸柱20上用以围成卡槽21的壁面上，三角形的顶角或该半圆形的弧形边位于远离卡槽21的一侧，相对于横截面为圆形的凸柱或横截面为方形的凸柱而言，通过该设计可以在一定程度上相对降低凸柱20上远离卡槽21—侧的刚度，则在排水管200卡装到卡槽21内时，可使凸柱20向远离卡槽21的方向发生微量的变形，如此一方面可利用凸柱20自身的回弹力来强化对排水管200的夹持能力，提高产品对排水管200的固定稳定性，另一方面，可以适当降低排水管200受到的反作用力，以此减小排水200的变形，且相对一般圆柱或方柱而言，通过该设计可适当增大凸柱20与排水管200的抵靠面积，以此降低作用到排水管200上的峰值应力，进一步减小排水管200的变形。其中，可以理解的是，本方案并不局限于此，上述三个方案中记载的凸柱20上的特征可任意组合和叠加。
[0090]结合上述任一技术方案，在本实用新型的第三个实施例中，如图6所示，进一步设置夹紧部包括两个凸柱20。
[0091]在该实施例中，该设计优选应用于采用第一种包装方式进行包装的产品，如此可以在实现对排水管200固定的基础上，进一步简化产品的结构以降低产品的成本。
[0092]上述方案中优选地，如图6所示，包装盒100还包括:抵靠部，具体地，抵靠部设置在底壁面上，且与排水管200的管壁抵靠，使排水管200盘绕呈螺旋形。
[0093]在该实施例中，本设计通过设置抵靠部与排水管200抵靠，以在对排水管200盘绕的过程中起到对排水管200所盘绕的形状进行矫正或协助排水管200定型的作用，从而可使所盘绕的排水管200形状更趋近于平面螺旋形，如此可以避免排水管200发生弯折的情况，进而避免因排水管200弯折而引起排水管200泄漏等问题，以此提高排水管200的品质。
[0094]上述方案中进一步地，如图6所示，螺旋形的排水管200包括多个依次嵌套的管圈，抵靠部位于最内层的管圈内；抵靠部包括多个立柱30，且多个立柱30分别与最内层的管圈抵靠。
[0095]在该实施例中，该设计主要适用于采用第一种包装方式的方案，将抵靠部位于最内层的管圈内，可在对排水管200由内向外进行盘旋时通过立柱30对排水管200的盘旋形状定型，如此可以避免组装人员盘旋过紧时造成排水管200弯折的问题，进而避免因排水管200弯折而引起排水管200泄漏等问题，以此提高排水管200的品质。当然，本方案并不局限于此，抵靠部还可为设于底壁面上的弧形板，可使排水管200紧贴该弧形板的弧形板面盘绕以对排水管200定型。
[0096]另外，根据具体设计和使用要求，采用第二种包装方式的方案中也可在最内侧的管圈内设置抵靠部以协助排水管200定型，具体地，该种包装方式的方案中，抵靠部可以设置在最外层管圈中，且用于与最外层管圈的外环管壁抵靠以进行定型；和/或，抵靠部可以设置在最内层管圈中，且用于与最内层管圈的内环管壁抵靠以进行定型，如此可以避免最内层管圈变形而造成排水管200松散的问题，以此确保产品对排水管200的固定可靠性。
[0097]如图1、图2、图4和图6所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种排水管组件，包括:排水管200 ；和上述任一项技术方案所述的包装盒100，排水管200位于包装盒100的容纳腔内。
[0098]本实用新型第二方面的实施例提供的排水管组件，通过设置上述任一项技术方案中所述包装盒100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。
[0099]本实用新型第三方面的实施例提供了一种空调组件(图中未示出)，包括:外包装箱及外包装箱内的设备主体;和上述技术方案所述的排水管组件。
[0100]优选地，外包装箱上设有固定槽，排水管组件的包装盒装配在固定槽内。
[0101]优选地，排水管组件位于外包装箱内。
[0102]本实用新型第三方面的实施例提供的空调组件，通过设置上述排水管组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。
[0103]综上所述，本实用新型提供的包装盒，利用其包装排水管，这样可以避免排水管与空调产品的其他附件或与空调机体相互磨损，且可提高空调产品包装的简洁性和美观性；另外，本方案将排水管盘绕呈盘状，且利用夹紧部夹紧排水管的端部，这样使得排水管可保持在盘状状态且被固定在容纳腔内，如此可以避免排水管无规则弯曲造成的排水管变形或泄漏的问题，提高排水管的品质;且本方案的包装盒对排水管进行包装时，仅包括将排水管盘绕呈盘状和利用夹紧部夹紧排水管的端部这两个步骤，该包装工序简单、便捷，利于保证对排水管的包装效率；而本实用新型提供的排水管组件和空调组件，因设置上述包装盒而具有以上全部有益效果。
[0104]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0105]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0106]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种包装盒，用于包装排水管，其特征在于，包括: 塑料盒体，具有容纳腔，所述排水管在所述容纳腔内盘绕呈盘状； 夹紧部，设在围成所述容纳腔的底壁面上，且夹紧所述排水管的端部。2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于， 所述夹紧部位于所述底壁面的中部； 所述排水管的一端被所述夹紧部夹紧，所述排水管绕所述夹紧部盘绕，且盘状的所述排水管的外边缘与围成所述容纳腔的侧壁面抵靠。3.根据权利要求1或2所述的包装盒，其特征在于，所述夹紧部包括: 多个凸柱，相间隔地设置在所述底壁面上，且相邻两个所述凸柱之间形成卡槽，所述排水管的端部卡入所述卡槽内。4.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于， 所述夹紧部包括四个所述凸柱，四个所述凸柱呈正方形排布，使所述正方形的四条边上分别形成有所述卡槽。5.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于， 所述凸柱的侧面上形成有交替排布的凸出部和凹陷部。6.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于， 沿所述凸柱上靠近所述卡槽的一侧向其上远离所述卡槽的一侧，所述凸柱的横截面的宽度逐渐减小。7.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于， 所述凸柱上与所述排水管相抵靠的侧面朝远离所述卡槽的方向凹陷。8.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，还包括: 抵靠部，设置在所述底壁面上，且与所述排水管的管壁抵靠，使所述排水管盘绕呈螺旋形。9.根据权利要求8所述的包装盒，其特征在于， 螺旋形的所述排水管包括多个依次嵌套的管圈，所述抵靠部位于最内层的所述管圈内； 所述抵靠部包括多个立柱，且多个所述立柱分别与最内层的所述管圈抵靠。10.根据权利要求1或2所述的包装盒，其特征在于， 所述容纳腔呈圆柱体状。11.根据权利要求1或2所述的包装盒，其特征在于，所述塑料盒体包括: 底壳，具有容纳槽，所述夹紧部设在所述容纳槽的槽底； 盒盖，可盖合在所述底壳上，且与所述底壳围成所述容纳腔。12.根据权利要求11所述的包装盒，其特征在于， 所述盒盖的一端与所述底壳可转动地相连，且所述盒盖可与所述底壳相卡接。13.根据权利要求11所述的包装盒，其特征在于， 所述底壳的侧壁向外水平延伸形成延伸板，所述延伸板上设有卡孔； 所述盒盖上设有卡柱，且所述盒盖盖合在所述底壳上时，所述卡柱卡入所述卡孔内。14.一种排水管组件，其特征在于，包括: 排水管;和如权利要求1至13中任一项所述的包装盒，所述排水管位于所述包装盒的容纳腔内。15.一种空调组件，其特征在于，包括:设备主体;和如权利要求14所述的排水管组件。
【文档编号】B65D25/10GK205418419SQ201620143886
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】贺志, 肖肖, 朱森旺
【申请人】广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司