一种立式玻璃输送链板机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式玻璃输送链板机构，包括一机架、滑动设置在机架上的支座、设置在支座外侧的链板和设置在支座内侧的一支架，所述的支架和支座通过至少一弹性组件弹性连接在一起，所述的弹性组件包括位于支架和支座之间的两个空心碗状的弹圈，两弹圈的较小端相抵接，两弹圈的较大端分别抵接在支架和支座上；机架上设有一与水平面成一角度倾斜的横向的导槽，支架上设有与该导槽相匹配的导轮。本实用新型在较大压力下仍能具有弹性，能够适用于大尺寸玻璃的输送，保证玻璃输送的稳定性，而且该弹圈结构简单可靠，便于安装和更换，能够有效减小本链板机构的体积，能够有效减缓老化和锈蚀，延长了使用寿命。
【专利说明】
一种立式玻璃输送链板机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别是一种立式玻璃输送链板机构。
【背景技术】
[0002]在对大尺寸的玻璃进行加工的如立式玻璃磨边机等设备中，通常采用链板夹紧玻璃并带动玻璃移动进行加工，由于玻璃的重量较大而且易碎，在输送过程中由于设备误差等的影响，玻璃会产生振动，而且两链板之间的压力会产生变化，压力过大则容易导致玻璃破碎，压力过小则玻璃容易脱落，影响加工质量，针对上述问题，目前，部分链板机构会增设胶垫、弹簧等来使链板具有一定的弹性，然而，由于胶垫和弹簧等的弹力通常较小，使得这些链板只能应用于中小尺寸的玻璃的运输和加工中，而且，玻璃在加工中需要用冷却液等来进行冷却和清洗，使得加工场所的空气湿度较大，这些胶垫和弹簧容易老化和锈蚀，寿命较短，需要经常进行更换，也容易出现故障，不便于使用。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种弹性较强、适用于大尺寸玻璃的输送、能够保证玻璃输送稳定性的立式玻璃输送链板机构。
[0004]本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
[0005]—种立式玻璃输送链板机构，包括一机架、滑动设置在机架上的支座、设置在支座外侧的链板和设置在支座内侧的一支架，所述的支架和支座通过至少一弹性组件弹性连接在一起，所述的弹性组件包括位于支架和支座之间的两个空心碗状的弹圈，两弹圈的较小端相抵接，两弹圈的较大端分别抵接在支架和支座上;机架上设有一与水平面成一角度倾斜的横向的导槽，支架上设有与该导槽相匹配的导轮。
[0006]优选的，所述弹性组件的数量为两个，并分别位于支架的上部和下部。
[0007]优选的，所述的弹性组件还包括一螺栓和一螺母，支座和支架上分别开设有与螺栓的杆部相匹配的通孔，所述螺栓的杆部滑动插设在所述的通孔内，螺栓的头部和所述的螺母分别压紧在支座和支架上以将支座和支架夹紧连接在一起;所述的弹圈套设在螺栓的杆部上。
[0008]优选的，所述导槽与水平面的倾斜角度为45°。
[0009]优选的，所述的支座上设置有紧靠在机架上部侧壁上的上滑轮、紧靠在机架下部侧壁上的下滑轮和紧靠在机架顶面上的一顶滑轮。
[0010]优选的，所述机架上部和下部的侧壁上分别设有一弹性镶条，所述的上滑轮、下滑轮和顶滑轮均紧靠在该弹性镶条上。
[0011]优选的，所述的导轮、上滑轮、下滑轮和顶滑轮均为轴承。
[0012]优选的，所述的链板为弹性胶板。
[0013]优选的，所述的弹圈为65锰弹簧钢圈。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型中的弹性组件采用了反向拼接的弹圈结构，这一对弹圈能够产生较大的弹力，使得本链板机构在较大压力下仍能具有弹性，能够适用于大尺寸玻璃的输送，保证玻璃输送的稳定性，而且该弹圈结构简单可靠，便于安装和更换，能够有效减小本链板机构的体积，并且该两弹圈能够围成一相对密封的空腔，外界水汽等不易进入，能够有效减缓老化和锈蚀，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1是本实用新型的剖视图；
[0017]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3是本实用新型中弹圈的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图3，一种立式玻璃输送链板机构，包括一机架10、滑动设置在机架10上的支座20、设置在支座20外侧的链板30和设置在支座20内侧的一支架40，支架40和支座20通过至少一弹性组件弹性连接在一起，弹性组件包括位于支架40和支座20之间的两个空心碗状的弹圈42，两弹圈42的较小端相抵接，两弹圈42的较大端分别抵接在支架40和支座20上;机架10上设有一与水平面成一角度倾斜的横向的导槽11，支架40上设有与该导槽11相匹配的导轮43。本实用新型中的弹性组件采用了反向拼接的弹圈42结构，这一对弹圈42能够产生较大的弹力，使得本链板机构在较大压力下仍能具有弹性，能够适用于大尺寸玻璃的输送，保证玻璃输送的稳定性，而且该弹圈42结构简单可靠，便于安装和更换，能够有效减小本链板机构的体积，并且该两弹圈42能够围成一相对密封的空腔，外界水汽等不易进入，能够有效减缓老化和锈蚀，延长了使用寿命。
[0020]本实施例中，弹圈42选用了65锰弹簧钢圈，工艺较为成熟，易于制作，而且具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，不易出现磨损和锈蚀。
[0021]本实施例中，弹性组件的数量为两个，并分别位于支架40的上部和下部，使得支座20和支架40能够进行小幅度的相对摆动，使玻璃的受力更加均匀，能够有效防止玻璃受力不均而碎裂，保证产品质量，当然，实际应用中，弹性组件的数量和安装位置也可根据需要灵活调整，并不局限于此。本实施例中的弹性组件还包括一螺栓41和一螺母44，支座20和支架40上分别开设有与螺栓41的杆部相匹配的通孔，螺栓41的杆部滑动插设在通孔内，螺栓41的头部和螺母44分别压紧在支座20和支架40上以将支座20和支架40夹紧连接在一起;弹圈42套设在螺栓41的杆部上，该结构便于拆装，同时能够对弹圈42进行导向和定位，防止弹圈42出现偏离，通过调节螺母44的松紧还能够调节支架40相对支座20的倾斜角度和间距，保证导轮43与导槽11的良好配合，消除加工和安装误差，该导轮43能够承受上下左右各方向的力，保证玻璃输送的稳定性。当然，实际应用中，支座20和支架40也可以采用滑槽等结构替代螺栓41和螺母44来连接，并不局限于此。
[0022]导槽11与水平面的倾斜角度优选为45°，能够保证在导槽11内的导轮43的受力均匀。支座20上设有分别紧靠在机架10上部和下部的侧壁上的上滑轮21和下滑轮22，以及紧靠在机架10顶面上的一顶滑轮23，其中，上滑轮21和下滑轮22主要用于承受朝向支座20内侧的挤压力，并起到一个导向和保持链板30在竖直状态的作用，顶滑轮23主要用于承受链板30和玻璃的重力。机架10上部和下部的侧壁上分别设有一弹性镶条12，上滑轮21、下滑轮22和顶滑轮23均紧靠在该弹性镶条12上，增设的该弹性镶条12使得链板30能够在左右和上下方向做小幅度的移动，避免工作中对玻璃的施力过大而导致玻璃损坏，提高产品质量。链板30也采用弹性胶板结构，防止玻璃受力不均而破碎。
[0023]本实施例中，导轮43、上滑轮21、下滑轮22和顶滑轮23均为轴承，轴承来源较广、外购容易，而且均是按国家标准设计制造，质量有保障，能够保证本输送链板机构的稳定运行。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式玻璃输送链板机构，其特征在于:包括一机架(10)、滑动设置在机架(10)上的支座(20)、设置在支座(20)外侧的链板(30)和设置在支座(20)内侧的一支架(40)，所述的支架(40)和支座(20)通过至少一弹性组件弹性连接在一起，所述的弹性组件包括位于支架(40 )和支座(20 )之间的两个空心碗状的弹圈(42 )，两弹圈(42 )的较小端相抵接，两弹圈(42)的较大端分别抵接在支架(40)和支座(20)上;机架(10)上设有一与水平面成一角度倾斜的横向的导槽(11)，支架(40)上设有与该导槽(11)相匹配的导轮(43)。2.根据权利要求1所述的一种立式玻璃输送链板机构，其特征在于:所述弹性组件的数量为两个，并分别位于支架(40)的上部和下部。3.根据权利要求1所述的一种立式玻璃输送链板机构，其特征在于:所述的弹性组件还包括一螺栓(41)和一螺母(44)，支座(20)和支架(40)上分别开设有与螺栓(41)的杆部相匹配的通孔，所述螺栓(41)的杆部滑动插设在所述的通孔内，螺栓(41)的头部和所述的螺母(44)分别压紧在支座(20)和支架(40)上以将支座(20)和支架(40)夹紧连接在一起;所述的弹圈(42)套设在螺栓(41)的杆部上。4.根据权利要求1所述的一种立式玻璃输送链板机构，其特征在于:所述导槽(11)与水平面的倾斜角度为45°。5.根据权利要求1所述的一种立式玻璃输送链板机构，其特征在于:所述的支座(20)上设置有紧靠在机架(10)上部侧壁上的上滑轮(21)、紧靠在机架(10)下部侧壁上的下滑轮(22)和紧靠在机架(10)顶面上的一顶滑轮(23)。6.根据权利要求5所述的一种立式玻璃输送链板机构，其特征在于:所述机架(10)上部和下部的侧壁上分别设有一弹性镶条(12)，所述的上滑轮(21)、下滑轮(22)和顶滑轮(23)均紧靠在该弹性镶条(12)上。7.根据权利要求5所述的一种立式玻璃输送链板机构，其特征在于:所述的导轮(43)、上滑轮(21)、下滑轮(22)和顶滑轮(23)均为轴承。8.根据权利要求1所述的一种立式玻璃输送链板机构，其特征在于:所述的链板(30)为弹性胶板。9.根据权利要求1所述的一种立式玻璃输送链板机构，其特征在于:所述的弹圈(42)为65猛弹簧钢圈。
【文档编号】B65G49/06GK205471625SQ201620206757
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】蔡祺蔼, 黄立平, 李礼开, 黄秀珍, 黄润强
【申请人】广东富山玻璃机械有限公司