一种炉温测试板收纳盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种炉温测试板收纳盒，包括：底座(1)，其顶面设有若干隔板(5)，相邻的隔板(5)之间用于容纳炉温测试板，相邻的隔板(5)的后端设有后壁板(6)，相邻的隔板(5)之间的底座(1)顶面上和/或后壁板(6)上和/或隔板(5)上设有触动开关，触动开关用于统计炉温测试板使用次数，底座(1)的前侧面设有若干显示屏(2)，显示屏(2)分别与其上方对应的收纳空间内的触动开关通过控制电路板连接，并显示触动开关被触发的次数。本实用新型，既可以收纳炉温测试板，也能自动记录使用次数，使炉温测试板得到有效的控制，确保测量温度的准确性，大幅减少了人为导致的统计、管理错误，使用简单方便。
【专利说明】
一种炉温测试板收纳盒
技术领域
[0001]本实用新型涉及炉温测试板配件，具体说是一种炉温测试板收纳盒。炉温测试板尤指回流炉温度测试板。
【背景技术】
[0002]在SMT回流焊工艺中，为了测量炉温(回流炉温度)需要使用炉温测试板，炉温测试板有使用寿命，当使用次数到达后炉温测试板就不能再用了，因为其无法准确测试温度了。因此对炉温测试板的管理有着较为苛刻的管理和使用要求，通常需要按照不同的产品分别收纳在指定的位置，每块炉温测试板只能使用20?30次。
[0003]现有的对炉温测试板的使用次数进行统计的方式是纸介质登记，登记次数即视为使用次数，这种方式存在容易遗漏登记的问题，导致无法准确地确定炉温测试板的使用次数，从而导致使用寿命判断错误，给测量炉温带来不利影响，严重的影响生产效率及成品率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种炉温测试板收纳盒，既可以收纳炉温测试板，也能自动记录使用次数，使炉温测试板得到有效的控制，确保测量温度的准确性，大幅减少了人为导致的统计、管理错误，使用简单方便。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0006]—种炉温测试板收纳盒，其特征在于，包括:
[0007]底座I，其顶面设有若干等间隔的、垂直向上的隔板5，相邻的隔板5之间的收纳空间用于容纳炉温测试板，相邻的隔板5的后端设有后壁板6，相邻的隔板5之间的底座I顶面上和/或后壁板6上和/或隔板5上设有触动开关，触动开关用于统计炉温测试板放置和/或取出收纳空间的次数，底座I的前侧面设有显示屏2，显示屏2的数量与炉温测试板收纳盒最大可容纳炉温测试板的数量相同，显示屏2分别与其上方对应的收纳空间内的触动开关通过控制电路板连接，并显示触动开关被触发的次数。
[0008]在上述技术方案的基础上，相邻的隔板5之间的底座I顶面上设有第一触动开关10。
[0009]在上述技术方案的基础上，后壁板6上设有第二触动开关8。
[0010]在上述技术方案的基础上，相邻的隔板5之间的底座I顶面上设有第一限位槽9，用于收纳炉温测试板时起到限位作用。
[0011 ]在上述技术方案的基础上，后壁板6上设有第二限位槽7，用于收纳炉温测试板时起到限位作用。
[0012]在上述技术方案的基础上，底座I的前侧面设有警示灯3，警示灯3与控制电路板连接。
[0013]在上述技术方案的基础上，底座I的前侧面设有设置按钮4，设置按钮4与控制电路板连接。
[0014]在上述技术方案的基础上，底座1、隔板5、后壁板6设有防静电层。
[0015]本实用新型所述的炉温测试板收纳盒，既可以收纳炉温测试板，也能自动记录使用次数，使炉温测试板得到有效的控制，确保测量温度的准确性，大幅减少了人为导致的统计、管理错误，使用简单方便。
【附图说明】
[0016]本实用新型有如下附图:
[0017]图1本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]如图1所示，本实用新型所述的炉温测试板收纳盒，包括:底座I，其顶面设有若干等间隔的、垂直向上的隔板5，相邻的隔板5之间的收纳空间用于容纳炉温测试板，相邻的隔板5的后端设有后壁板6，相邻的隔板5之间的底座I顶面上和/或后壁板6上和/或隔板5上设有触动开关，触动开关用于统计炉温测试板放置和/或取出收纳空间的次数。
[0020]图1所示实施例中，相邻的隔板5之间的底座I顶面上设有第一触动开关10，后壁板6上设有第二触动开关8，隔板5上设置触动开关的方案图中未示出，但显然可以参照前述内容实施，设置一个触动开关方案最简单，设置多个可以避免一个触动开关误动作导致错误计次的问题，当多个触动开关都动作才认为是取用了该块炉温测试板。
[0021]底座I的前侧面设有显示屏2，显示屏2的数量与炉温测试板收纳盒最大可容纳炉温测试板的数量相同。
[0022]图1所示实施例中，炉温测试板收纳盒最大可容纳炉温测试板的数量为三个，因此显示屏2的数量为三个，如果炉温测试板收纳盒最大可容纳炉温测试板的数量为八个，则显示屏2的数量为八个。
[0023]显示屏2分别与其上方对应的收纳空间内的触动开关通过控制电路板连接，并显示触动开关被触发的次数，还可以根据需要显示其他内容，例如显示被触发的时间等。
[0024]在上述技术方案的基础上，相邻的隔板5之间的底座I顶面上设有第一限位槽9，用于收纳炉温测试板时起到限位作用。
[0025]第一触动开关10可设于第一限位槽9内。当然，由于炉温测试板形状不同，触动开关应设于炉温测试板放置到位后最易触发触动开关的位置，并不局限于设于限位槽9内。
[0026]在上述技术方案的基础上，后壁板6上设有第二限位槽7，用于收纳炉温测试板时起到限位作用。
[0027]第二触动开关8可设于第二限位槽7内。当然，由于炉温测试板形状不同，触动开关应设于炉温测试板放置到位后最易触发触动开关的位置，并不局限于设于限位槽9内。
[0028]在上述技术方案的基础上，底座I的前侧面设有警示灯3，警示灯3与控制电路板连接。
[0029]当某一炉温测试板达到预设的使用次数时，警示灯3亮起或变色，提醒使用者注意更换。警示灯更利于观察，避免因疏忽导致错误使用炉温测试板的情况。与显示屏2配合使用效果更佳。
[0030]显然，警示灯3可以只设置一个，亦可根据需要设置多个。
[0031 ]在上述技术方案的基础上，底座I的前侧面设有设置按钮4，设置按钮4与控制电路板连接。
[0032]通过设置按钮4与控制电路板配合，可实现预设使用次数、复位等必要的控制功會K。
[0033]显然，设置按钮4可以只设置一个，亦可根据需要设置多个。
[0034]在上述技术方案的基础上，底座1、隔板5、后壁板6设有防静电层。目的是便于取放和防静电保护。
[0035]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种炉温测试板收纳盒，其特征在于，包括: 底座(I)，其顶面设有若干等间隔的、垂直向上的隔板(5)，相邻的隔板(5)之间的收纳空间用于容纳炉温测试板，相邻的隔板(5)的后端设有后壁板(6)，相邻的隔板(5)之间的底座(I)顶面上和/或后壁板(6)上和/或隔板(5)上设有触动开关，触动开关用于统计炉温测试板放置和/或取出收纳空间的次数，底座(I)的前侧面设有显示屏(2)，显示屏(2)的数量与炉温测试板收纳盒最大可容纳炉温测试板的数量相同，显示屏(2)分别与其上方对应的收纳空间内的触动开关通过控制电路板连接，并显示触动开关被触发的次数。2.如权利要求1所述的炉温测试板收纳盒，其特征在于:相邻的隔板(5)之间的底座(I)顶面上设有第一触动开关(1)。3.如权利要求1所述的炉温测试板收纳盒，其特征在于:后壁板(6)上设有第二触动开关(8) ο4.如权利要求1所述的炉温测试板收纳盒，其特征在于:相邻的隔板(5)之间的底座(I)顶面上设有第一限位槽(9)，用于收纳炉温测试板时起到限位作用。5.如权利要求1所述的炉温测试板收纳盒，其特征在于:后壁板(6)上设有第二限位槽(7)，用于收纳炉温测试板时起到限位作用。6.如权利要求1所述的炉温测试板收纳盒，其特征在于:底座(I)的前侧面设有警示灯(3)，警示灯(3)与控制电路板连接。7.如权利要求1所述的炉温测试板收纳盒，其特征在于:底座(I)的前侧面设有设置按钮(4)，设置按钮(4)与控制电路板连接。8.如权利要求1所述的炉温测试板收纳盒，其特征在于:底座(I)、隔板(5)、后壁板(6)设有防静电层。
【文档编号】G01K13/00GK205499664SQ201620101771
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】白云飞, 杨柏丽
【申请人】白云飞