粉体计量装置的传动机构的制作方法
【专利摘要】粉体计量装置的传动机构，包括底座；第一电机；粉体计量仓，该粉体计量仓包括料仓、传动轴、螺旋杆以及灌料管，料仓的出料口与灌料管连通；螺旋杆可转动的安装于料仓内，螺旋杆上设有用于引导料仓内的粉体至灌料管内的螺旋槽；传动轴底端开设有沿其自身高度方向延伸的滑槽；滑槽的侧壁上设置有沿传动轴的周向延伸的卡槽，卡槽与滑槽连通；螺旋杆的顶端设有卡设部，该卡设部可沿滑槽的延伸方向运动并卡接至卡槽内以使螺旋杆固接于传动轴底端。本实用新型的传动机构，其在传动轴的底端开设滑槽，并在滑槽的侧壁上开设与其连通的卡槽，可使螺旋杆上的卡设部经滑槽滑动至卡槽内，从而实现螺旋杆与传动轴的固定，无需借助螺钉，使用安全稳定。
【专利说明】
粉体计量装置的传动机构
技术领域
[0001]本实用新型属于生产包装设备技术领域，具体涉及一种粉体计量装置的传动机构。
【背景技术】
[0002]在生产包装过程中，粉剂类物品进行袋装时，一般需要严格控制袋装的重量，对于一些小袋的食品需要精确控制每小袋的重量。而粉体计量装置则是用于定量包装粉剂类的设备。但现有的粉体计量装置的传动机构中的传动轴与螺旋杆是用螺钉连接的，在转动过程中，螺钉容易松脱，因此生产过程中会有一定风险，且松脱的螺钉也会掉落入粉体中，会有食品安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种粉体计量装置的传动机构，其传动轴与螺旋杆采用卡接方式固定，使用安全。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]粉体计量装置的传动机构，包括，
[0006]底座；
[0007]安装于底座上的第一电机；
[0008]安装于底座上的粉体计量仓，该粉体计量仓包括固接于底座上的用于存储粉体的料仓、与第一电机同步联接的传动轴、螺旋杆以及固接于料仓下端的灌料管，料仓的出料口与灌料管连通;螺旋杆可转动的安装于料仓内，螺旋杆上设有用于引导料仓内的粉体至灌料管内的螺旋槽；
[0009]传动轴底端开设有沿其自身高度方向延伸的滑槽;滑槽的侧壁上设置有沿传动轴的周向延伸的卡槽，卡槽与滑槽连通;螺旋杆的顶端设有卡设部，该卡设部可沿滑槽的延伸方向运动并卡接至卡槽内以使螺旋杆固接于传动轴底端。
[0010]优选的，卡槽内靠近滑槽的一端设置有向着卡槽内侧延伸以防止卡设部脱离卡槽的限位部。
[0011]优选的，卡设部由凸设于螺旋杆顶端的凸柱形成。
[0012]优选的，料仓内设有一搅拌架，该搅拌架通过一驱动装置可转动的安装于料仓内。
[0013]优选的，驱动装置包括安装于底座上的第二电机、第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一齿轮与第二电机的转轴固定连接，第二齿轮枢接于传动轴上，搅拌架固定于第二齿轮的底端。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]相较于现有技术，本实用新型的传动机构，其在传动轴的底端开设滑槽，并在滑槽的侧壁上开设与其连通的卡槽，可使螺旋杆上的卡设部经滑槽滑动至卡槽内，从而实现螺旋杆与传动轴的固定，无需借助螺钉，使用安全稳定。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的传动轴的结构示意图。
[0019]其中，10、底座；11、第一齿轮;12、第二齿轮;20、粉体计量仓;21、料仓;22、灌料管；23、传动轴;231、滑槽;232、卡槽;233、限位部;24、螺旋杆;241、卡设部;25、螺旋槽;30、第一电机;40、第二电机;50、搅拌架。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022 ]如图1、图2以及图3所示的粉体计量装置的传动机构，包括底座1、第一电机30以及粉体计量仓20，第一电机30以及粉体计量仓20均安装在底座10上。且该粉体计量仓20包括料仓21、传动轴23、螺旋杆24以及灌料管22，料仓21固接在底座10上，料仓21的出料口与灌料管22连通;螺旋杆24可在第一电机30的带动下在料仓21内旋转;在螺旋杆24上开设有螺旋槽25，该螺旋槽25用于引导料仓21内的粉体至灌料管22内以对粉体进行包装。
[0023]另外，在传动轴23底端开设有沿其自身高度方向延伸的滑槽231;同时滑槽231的侧壁上设置有沿传动轴23的周向延伸的卡槽232，使卡槽232与滑槽231连通;相应的在螺旋杆24的顶端设有卡设部241，该卡设部241可沿滑槽231的延伸方向运动并卡接至卡槽232内，以使螺旋杆24固接于传动轴23底端。
[0024]在使用本实用新型的传动机构时，通过在料仓21内加入粉体，同时启动第一电机30，进而带动与之联动的传动轴23开始转动，使得固定在传动轴23下端的螺旋杆24转动，螺旋杆24转动时，粉体可经螺旋槽25的引导进入灌料管22内以对粉体进行包装;而螺旋杆24与传动轴23的固定采用卡接的方式，无需借助螺钉，故在转动过程中不会出现螺钉松脱的问题，使用安全稳定。
[0025]当然，为了进一步加强螺旋杆24与传动轴23之间的连接结构，可在卡槽232内靠近滑槽231的一端设置限位部233，该限位部233向着卡槽232内侧延伸，在螺旋杆24转动时防止卡设部241脱离卡槽232。在其他情况下，在卡设部241上设置抵顶在卡槽232端部上的部件也可实现上述限位功能。另外，上述卡设部241具体由凸设于螺旋杆24顶端的凸柱形成，方便加工。
[0026]在本实施例中，为了防止物料在料仓21内堆积，可在料仓21内设一搅拌架50，具体该搅拌架50可通过一驱动装置可转动的安装于料仓21内，在搅拌架50转动时，则对料内的粉体进行搅拌，加快出料速度，
[0027]为了更好的控制搅拌架50的转速，上述驱动装置可包括第二电机40、第一齿轮11以及与第一齿轮11啮合的第二齿轮12，将第一齿轮11与第二电机40的转轴固定连接，第二齿轮12枢接于传动轴23上，使搅拌架50固定于第二齿轮12的底端，如此在第二电机40的转轴驱动下，经上述第一齿轮11和第二齿轮12的作用可使搅拌架50的转动速度会相对螺旋杆24的速度较慢，方便加工。
[0028]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.粉体计量装置的传动机构，其特征在于，包括， 底座； 安装于底座上的第一电机； 安装于底座上的粉体计量仓，该粉体计量仓包括固接于底座上的用于存储粉体的料仓、与第一电机同步联接的传动轴、螺旋杆以及固接于料仓下端的灌料管，料仓的出料口与灌料管连通;螺旋杆可转动的安装于料仓内，螺旋杆上设有用于引导料仓内的粉体至灌料管内的螺旋槽； 传动轴底端开设有沿其自身高度方向延伸的滑槽;滑槽的侧壁上设置有沿传动轴的周向延伸的卡槽，卡槽与滑槽连通;螺旋杆的顶端设有卡设部，该卡设部可沿滑槽的延伸方向运动并卡接至卡槽内以使螺旋杆固接于传动轴底端。2.如权利要求1所述的粉体计量装置的传动机构，其特征在于，卡槽内靠近滑槽的一端设置有向着卡槽内侧延伸以防止卡设部脱离卡槽的限位部。3.如权利要求1所述的粉体计量装置的传动机构，其特征在于，卡设部由凸设于螺旋杆顶端的凸柱形成。4.如权利要求1所述的粉体计量装置的传动机构，其特征在于，料仓内设有一搅拌架，该搅拌架通过一驱动装置可转动的安装于料仓内。5.如权利要求1所述的粉体计量装置的传动机构，其特征在于，驱动装置包括安装于底座上的第二电机、第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一齿轮与第二电机的转轴固定连接，第二齿轮枢接于传动轴上，搅拌架固定于第二齿轮的底端。
【文档编号】B65B1/36GK205525076SQ201620097128
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】尹菊
【申请人】广州市广花包装机械有限公司