一种振动送料器用轨道选料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动送料器用轨道选料机构，包括送料轨道，所述送料轨道上开设有导槽，还包括：固定连接在送料轨道一侧的镜支架以及安装在镜支架上的聚焦镜，所述聚焦镜的镜头对应着导槽，所述镜头上设有能够发射光束的发射端和能够接收被物料表面反射的光束的接收端，所述导槽靠近镜支架的侧壁上设有连接于气源装置用于吹走反料的第一气嘴，且第一气嘴位于聚焦镜的镜头正下方。本实用新型通过聚焦镜所接收的反射光信号的不同，来判断物料是否符合摆放要求，一旦检测到不符合要求的，就会立马由第一气嘴将反料吹走，本实用新型大大提高了振动送料器的送料精度，能够准确进行细筛分，提高了整个生产工序的生产效率。
【专利说明】
一种振动送料器用轨道选料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及振动送料器技术领域，更具体地涉及一种用于振动送料器的轨道选料机构。
【背景技术】
[0002]振动送料器是一种通过振动移送式的物料供给装置。在生产工序中，振动送料器可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地供给受料设备，并对物料进行筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等领域中。
[0003]随着科技工业的不断发展，振动送料器在各个领域逐渐被细分化、专用化。其中，在体积非常小的电子元件生产加工领域中，振动送料器得到了最为精细化的发展，例如在LED灯的生产工序中，就需要振动送料器将体积非常小的LED芯片供给相对应的贴片机进行装配加工。为了保证贴片机的生产效率和产品合格率，就会对振动送料器的送料要求非常高，要求振动送料器的轨道能够输出摆放方向一致的LED芯片。然而，现有的振动送料器仅能进行粗筛分，选料过程比较粗糙，无法保证输出摆放方向一致的物料，最终导致效率降低、成本增高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种振动送料器用轨道选料机构。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种振动送料器用轨道选料机构，包括送料轨道，所述送料轨道上开设有导槽，还包括:固定连接在送料轨道一侧的镜支架以及安装在镜支架上的聚焦镜，所述聚焦镜的镜头对应着导槽，所述镜头上设有能够发射光束的发射端和能够接收被物料表面反射的光束的接收端，所述导槽靠近镜支架的侧壁上设有连接于气源装置用于吹走反料的第一气嘴，且第一气嘴位于聚焦镜的镜头正下方。
[0006]作为优选方案，所述导槽横截面形状由上下两部分构成，下部分呈矩形结构，上部分承接于下部分呈漏斗形结构，所述第一气嘴开设在导槽的下部分侧壁上。
[0007]作为优选方案，所述镜支架呈L形结构，其由固定在送料轨道一侧的竖架以及位于送料轨道上方的横架构成，所述横架顶端设有用于插装聚焦镜的连接头。
[0008]作为优选方案，所述导槽上方靠近镜支架一侧设有亦连接于气源装置的第二气嘴，所述第二气嘴的开口方向朝向物料的运动方向。
[0009]作为优选方案，所述送料轨道相对第一气嘴的一侧设有用于接收被吹走的反料的回料槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在振动送料器的送料轨道上增设有选料机构，选料机构上设置有聚焦镜，当聚焦镜照射到物料上时，例如LED芯片等电子元件，LED芯片体积非常小，可视为六边形结构，根据LED芯片不同表面的光反射强度的不同，聚焦镜就会接收到不同表面反射的光信号，因此，一旦物料摆放方向不符合要求，聚焦镜就会检测到不符合要求的光信号，振动送料器就会立马启动气源装置，由第一气嘴吹气将反料吹走。本实用新型大大提高了振动送料器的送料精度，能够准确进行细筛分，确保给到受料设备的物料摆放方向一致，提高了整个生产工序的生产效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中:
[0012]图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0015]请参见图1和图2，本实用新型较佳实施例设计的一种振动送料器用轨道选料机构，其具体包括:送料轨道10、聚焦镜20、镜支架30和第一气嘴40，聚焦镜20设于镜支架30上，镜支架30和第一气嘴40都设于送料轨道10上。
[0016]具体地，送料轨道10呈长条形结构，在其上开设有导槽11，导槽11的横截面形状由上下两部分构成，下部分呈矩形结构，上部分承接于下部分呈漏斗形结构，LED芯片等电子元件即经过导槽11的下部分进行输送。送料轨道10的前端，即入料端对接于振动送料器的振动盘，在输送物料过程中，物料由振动盘输送至送料轨道10的导槽11入料端。送料轨道10的后端，即出料端对应着受料设备，例如贴片机，在加工过程中，由贴片机的机械手将物料依次拾取走。送料轨道10的底端部连接有轨道支撑台，轨道支撑台安装在直振本体上，由直振本体提供动力传输至送料轨道10，从而将物料从导槽11入料端输送至出料端。
[0017]镜支架30呈L形结构，其由竖架和横架构成，该竖架固定安装在送料轨道10的一侧，该横架位于送料轨道10的上方。在镜支架30的横架顶端设置有连接头31，聚焦镜20插装在连接头31上。聚焦镜20的镜头对应着导槽11，在聚焦镜20的镜头上设置有发射端和接收端，发射端能够发射出特殊的光束，例如红外光线等，在光束照射到导槽11内的物料上后，会进行反射，而接收端就能够接收到被物料不同表面反射后的红外光信号。一旦聚焦镜20检测到反料情况，就会立马控制开启第一气嘴40。
[0018]第一气嘴40开设在导槽11的矩形下部分一侧壁上，第一气嘴40与镜支架30位于同一侧，且第一气嘴40位于聚焦镜20的镜头正下方。第一气嘴40通过气管连接有气源装置，由气源装置提供吹走反料的动力。
[0019]进一步地，为了保证物料能够连续不断的供给受料设备，在聚焦镜20靠近出料端的一侧位于导槽11的上方设置有第二气嘴50，第二气嘴50的开口方向朝向物料的运动方向，即朝向出料端，第二气嘴50亦连接着气源装置，通过第二气嘴50将物料源源不断的吹向出料端，供受料设备拾取。
[0020]进一步地，为了保证第一气嘴40吹走的物料能够被顺利回收再利用，在送料轨道1相对第一气嘴40的一侧设置有回料槽60，回料槽60接收被吹走的反料，收集到一定量后，再重新回到振动盘内，重新进入供料程序。
[0021]在实际生产中，送料轨道10根据受料设备的需要，会有长短之分。如果送料轨道10较短，那么本实用新型的轨道选料机构将设置在靠近送料轨道10入料端的一侧，第一气嘴40吹掉的反料将直接被吹回到振动盘内。如果送料轨道10较长，为了保证送料轨道10出料端的送料精度，那么本实用新型的轨道选料机构将设置在送料轨道10的中段或位于中段与出料端之间，此时就需要增设有回料槽60来收集被吹掉的反料。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种振动送料器用轨道选料机构，包括送料轨道，所述送料轨道上开设有导槽，其特征在于，还包括:固定连接在送料轨道一侧的镜支架以及安装在镜支架上的聚焦镜，所述聚焦镜的镜头对应着导槽，所述镜头上设有能够发射光束的发射端和能够接收被物料表面反射的光束的接收端，所述导槽靠近镜支架的侧壁上设有连接于气源装置用于吹走反料的第一气嘴，且第一气嘴位于聚焦镜的镜头正下方。2.根据权利要求1所述的振动送料器用轨道选料机构，其特征在于，所述导槽横截面形状由上下两部分构成，下部分呈矩形结构，上部分承接于下部分呈漏斗形结构，所述第一气嘴开设在导槽的下部分侧壁上。3.根据权利要求1所述的振动送料器用轨道选料机构，其特征在于，所述镜支架呈L形结构，其由固定在送料轨道一侧的竖架以及位于送料轨道上方的横架构成，所述横架顶端设有用于插装聚焦镜的连接头。4.根据权利要求1至3任一项所述的振动送料器用轨道选料机构，其特征在于，所述导槽上方靠近镜支架一侧设有亦连接于气源装置的第二气嘴，所述第二气嘴的开口方向朝向物料的运动方向。5.根据权利要求1至3任一项所述的振动送料器用轨道选料机构，其特征在于，所述送料轨道相对第一气嘴的一侧设有用于接收被吹走的反料的回料槽。
【文档编号】B65G47/256GK205526525SQ201620073780
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】余红球
【申请人】深圳市大恒精密技术有限公司