一种矿山远距离输送耐磨管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于一种矿山远距离输送耐磨管道，主要包括耐磨长管、用于变向处连接长管用的弯管、高压流化气清堵装置、流化气导向环和压力表组成；沿所述耐磨长管管壁的圆周向间隔错开设有多个吹气孔，所述流化气导向环通过无缝焊接套设在所述耐磨长管上吹气孔的周向位置上，所述流化气导向环上安装有压力表，所述高压流化气清堵装置通过控制阀与所述流化导向环连接；在输送管道爬升段和下坡段均设有高压流化气清堵装置，并在每个高压流化气清堵装置处设有压力表利于快速查找堵塞点，通过高压流化气管路及时清理堵点并处理堵塞，减少严重堵管事故；提高输送系统运行的可靠性和稳定性。
【专利说明】
一种矿山远距离输送耐磨管道
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿山远距离输送设备，尤甚涉及一种矿山远距离输送耐磨管道。
【背景技术】
[0002]常规气力输送系统应用技术比较成熟，如水平方向输送或向下方向输送，但对于矿山远距离的气力输送技术而言，存在一些不足:1、为了确保输送过程中输送管道的气密性、减少流化后进入输送管道的物料沉积，整个输送管道采用无缝焊接的方式连接，当输送过程中发生严重堵管需要清理时，采取电焊切割等方式在管道上开孔;堵塞物料清理结束后，将切割的部位采用焊接等方式复原，复原后在输送管道内部留下焊疤，影响管道内壁的光滑度，增加输送阻力；2、雨天季节发生严重堵管时，因环境恶劣，施工、电焊切割等作业不便，为了确保安全，需等待天气晴朗等条件具备后方可进行，故障处理效率低，影响正常的生产作业;3、堵管后为了查找堵塞点，需要沿途敲打管道，损坏管道内壁的耐磨材料，且全凭声音感官判断，随机性较强，花费时间较长;清理时，需要切割作业，导致管道内壁的耐磨材料受到破坏，复原时不便进行修复，加剧了管道磨损，尤其是弯头部位，缩短了设备使用寿命；4、矿山远距离输送中，物料受输送管壁的摩擦和冲击、物料颗粒间的摩擦和碰撞、物料自身重力等引起的压损影响，沿矿山的驼峰处弯头部位容易物料沉积，发生严重堵管故障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种矿山远距离输送耐磨管道，能够减少严重堵管事故，同时也有利于快速查找堵塞点和处理堵塞，提高输送系统运行的可靠性和稳定性。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种矿山远距离输送耐磨管道，主要包括耐磨长管、用于变向处连接长管用的弯管、高压流化气清堵装置、流化气导向环和压力表组成;沿所述耐磨长管管壁的圆周向间隔错开设有多个吹气孔，所述流化气导向环通过无缝焊接套设在所述耐磨长管上吹气孔的周向位置上，所述流化气导向环上安装有压力表，所述高压流化气清堵装置通过控制阀与所述流化导向环连接。
[0005]作为本实用新型进一步改进的，所述吹气孔以非垂直角度的方式设在所述耐磨长管的管壁上。
[0006]作为本实用新型进一步改进的，所述耐磨长管与所述弯管之间通过法兰连接，所述连接法兰处设置有旋塞。
[0007]作为本实用新型进一步改进的，所述耐磨长管工作面和所述流化气导向环的工作面均复合一层耐磨合金层。
[0008]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]本实用新型方案的一种矿山远距离输送耐磨管道，在输送管道爬升段和下坡段均设有高压流化气清堵装置，并在每个高压流化气清堵装置处设有压力表利于快速查找堵塞点，通过高压流化气管路及时清理堵点并处理堵塞，减少严重堵管事故;进一步，吹气孔以非垂直角度的方式周向间隔错开设在耐磨长管的管壁上，当需要打开连续的两个高压流化气清堵装置距离清堵时，利用涡旋气流原理，提高清堵效率;更进一步的，通过在变向处弯管连接的法兰处设置旋塞;物料受输送管壁的摩擦和冲击、物料颗粒间的摩擦和碰撞、物料自身重力等引起的压损影响，沿矿山的驼峰处弯头部位容易物料沉积，发生严重堵管故障；用于定期清理管道阻塞问题造成的压损;提高输送系统运行的可靠性和稳定性。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0011]附图1为本实用新型的一种矿山远距离输送耐磨管道结构示意图；
[0012]附图2为本实用新型的一种矿山远距离输送耐磨管道中高压流化气清堵装置与耐磨长管连接结构内部示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]如附图1、2所示的本实用新型所述的一种矿山远距离输送耐磨管道结构示意图，主要包括耐磨长管1、用于变向处连接长管用的弯管2、高压流化气清堵装置3、流化气导向环4和压力表5组成;沿耐磨长管管壁的圆周向间隔错开设有多个吹气孔6，流化气导向环4通过无缝焊接套设在耐磨长管I上吹气孔6的周向位置上，流化气导向环4上安装有压力表5，高压流化气清堵装置3通过控制阀7与流化导向环4连接;吹气孔6以非垂直角度的方式设在耐磨长管I的管壁上;耐磨长管I与弯管2之间通过法兰8连接，连接法兰8处设置有旋塞9;耐磨长管I工作面和流化气导向环4的工作面均复合一层耐磨合金层10。
[0015]在输送管道爬升段和下坡段均设有高压流化气清堵装置，并在每个高压流化气清堵装置处设有压力表利于快速查找堵塞点，通过高压流化气管路及时清理堵点并处理堵塞，减少严重堵管事故;进一步，吹气孔以非垂直角度的方式周向间隔错开设在耐磨长管的管壁上，当需要打开连续的两个高压流化气清堵装置距离清堵时，利用涡旋气流原理，提高清堵效率;更进一步的，通过在变向处弯管连接的法兰处设置旋塞;物料受输送管壁的摩擦和冲击、物料颗粒间的摩擦和碰撞、物料自身重力等引起的压损影响，沿矿山的驼峰处弯头部位容易物料沉积，发生严重堵管故障；用于定期清理管道阻塞问题造成的压损;提高输送系统运行的可靠性和稳定性。
[0016]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制;凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿山远距离输送用耐磨管道，其特征在于，主要包括耐磨长管、用于变向处连接长管用的弯管、高压流化气清堵装置、流化气导向环和压力表组成;沿所述耐磨长管管壁的圆周向间隔错开设有多个吹气孔，所述流化气导向环通过无缝焊接套设在所述耐磨长管上吹气孔的周向位置上，所述流化气导向环上安装有压力表，所述高压流化气清堵装置通过控制阀与所述流化导向环连接。2.根据权利要求1所述的一种矿山远距离输送用耐磨管道，其特征在于，所述吹气孔以非垂直角度的方式设在所述耐磨长管的管壁上。3.根据权利要求1所述的一种矿山远距离输送用耐磨管道，其特征在于，所述耐磨长管与所述弯管之间通过法兰连接，所述连接法兰处设置有旋塞。4.根据权利要求1所述的一种矿山远距离输送用耐磨管道，其特征在于，所述耐磨长管工作面和所述流化气导向环的工作面均复合一层耐磨合金层。
【文档编号】B65G53/66GK205526693SQ201620149127
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】杨飞, 姚圣高, 沈仁才, 吴谦
【申请人】江苏耐尔冶电集团有限公司