可调节式弧形辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节式弧形辊，该弧形辊的可转动部分沿轴向由一段一段的轴套拼接而成，各轴套分别依靠里面的滚动轴承实现转动，其芯轴包括顶部杆和底部杆，通过顶部杆一端调节螺栓的旋入和旋出，推动芯轴内的压力柱塞向左或向右移动，带动顶部杆弯曲，迫使各滚动轴承轴套同时向同一侧产生幅度不同的偏移量，驱动整根辊变成弧形。该可调节式弧形辊，其既可当做直形辊使用，也能当做弧形辊使用，且当做弧形辊时其中心轴线能够在一定的范围内做无级调节。
【专利说明】
可调节式弧形辊
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种弧形辊，尤其涉及一种弯曲弧度可调节的可调节式弧形辊。
【背景技术】
[0002]在卷材生产处理过程中，由于卷材横截面的收缩力使卷材在运行时经常会出现褶皱，随着市场对卷材质量要求的不断提高，对用于舒展平整卷材的辊的要求也越来越高。目前市场上常用的用于卷材生产处理过程中的辊有两种，一种为直形辊，其中心轴线为不具有任何弯曲度的直形，其对卷材没有舒展平整的效果;一种为弧形辊，弧形辊的中心轴线形成一定弯曲度的弧形，使弧形辊整体具有一定的弯曲度，可以更好的在卷材生产处理过程中来舒展平整卷材，防止褶皱的出现。目前常见的弧形辊均为中心轴线弧形的弯曲度为定值的定弧辊，其仅能应用在相关参数不变的刚性生产线上，定弧辊的使用能够一定程度上起到舒展平整卷材的作用，但对大幅面长卷幅的卷材，在卷绕、处理、拉伸等过程中卷材横截面张力会有不同程度的改变，因此需要适当的调整弧形辊中心轴线的弯曲度。当使用上述的定弧辊时，在同一幅卷材处理过程中，无法及时有效地调整的中心轴线的弧度，且在不同幅卷材处理过程中，当需要不同弧度的定弧辊时，就需要进行更换相应的辊，这在实际生产过程中会大大降低生产效率，增加劳动成本。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种可调节式弧形辊，其既可当做直形辊使用，也能当做弧形辊使用，且当做弧形辊时其中心轴线能够在一定的范围内做无级调节。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种可调节式弧形辊，包括芯轴、包胶、若干个滚动轴承和若干段轴套，若干个所述滚动轴承在轴向方向上间隔定位套设于芯轴上且能够绕芯轴转动，若干段所述轴套通过滚动轴承分段套设于芯轴上并能够随滚动轴承绕芯轴转动，所述包胶定位包覆于轴套上；其中所述芯轴包括上下并行设置的顶部杆和底部杆，该顶部杆和底部杆的一端均固连于固定支撑端上，顶部杆的另一端与一压力柱塞固定连接，该压力柱塞定位设于一可调支撑端内并能够沿该可调支撑端的轴向往复移动，底部杆的另一端为自由端并卡设于可调支撑端内壁与压力柱塞的外壁之间，所述压力柱塞的往复移动能够带动顶部杆产生弯曲变形，且顶部杆的弯曲变形通过滚动轴承和轴套带动底部杆产生与顶部杆方向一致的弯曲变形。
[0006]其进一步的技术方案是:
[0007]所述顶部杆上间隔固设有若干个隔离块，隔离块的下部活动卡设于底部杆上并能够沿底部杆导向滑动，所述滚动轴承定位套设并卡制于所述隔离块上。
[0008]所述轴套包括旋转套和隔套，隔套卡置于相邻两滚动轴承间的内侧表面并与所述芯轴外表面留有间隙，旋转套卡设于滚动轴承的外侧表面上且相邻两旋转套之间夹设有卡
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[0009]所述可调支撑端的内部沿轴向开设有容置腔，该容置腔的一端容置有所述压力柱塞和所述底部杆的另一端，该容置腔另一端的内侧壁上开设有内螺纹，压力柱塞的自由端固连有一设有外螺纹的螺纹旋钮，该螺纹旋钮通过内、外螺纹的螺纹连接在容置腔内带动压力柱塞往复移动。
[0010]所述固定支撑端穿设过第一球座，第一球座套设于第一枕座内。
[0011]所述可调支撑端穿设过第二球座，第二球座套设于第二枕座内。
[0012]本实用新型的有益技术效果是:与定弧辊相比，该可调节式弧形辊能够通过螺纹旋钮的旋入和旋出，其既可做直形辊使用，也可做弧形辊使用，对卷材起到除皱展平作用；该可调节式弧形辊的中心轴线不仅可以像定弧辊那样沿轴向成为一个规则的弧形，且该弧形的弯曲度在一定的范围内可做无级调节;在卷材处理生产线上的应用，定弧棍只能应用于相关参数不变的刚性生产线，而该可调节式弧形辊既能应用于相关参数不变的刚性生产线，也可应用于相关参数可调整的柔性生产线。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的剖面结构示意图；
[0015]图3为本实用新型所述芯轴的剖面结构示意图；
[0016]其中:
[0017]卜芯轴；2-包胶；
[0018]3-滚动轴承；4-轴套；
[0019]5-顶部杆；6-底部杆；
[°02°]7-固定支撑端；8-压力柱塞；
[0021]9-可调支撑端；10-隔离块；
[0022]11-旋转套；12-隔套；
[0023]13-卡簧；14-容置腔；
[0024]15-螺纹旋钮；16-第一球座；
[0025]17-第一枕座；18-第二球座；
[0026]19-第二枕座。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例及图1至图3对本实用新型进行详细说明。
[0028]—种可调节式弧形辊，包括芯轴1、包胶2、若干个滚动轴承3和若干段轴套4。若干个所述滚动轴承3在轴向方向上间隔定位套设于芯轴I上且能够绕芯轴转动，若干段所述轴套4通过滚动轴承分段套设于芯轴上并能够随滚动轴承绕芯轴转动，所述包胶2定位包覆于轴套上。
[0029]其中所述芯轴I包括上下并行设置的顶部杆5和底部杆6，该顶部杆和底部杆的一端均固连于固定支撑端7上，顶部杆5的另一端与一压力柱塞8固定连接，该压力柱塞定位设于一可调支撑端9内并能够沿该可调支撑端的轴向往复移动，底部杆6的另一端为自由端并卡设于可调支撑端内壁与压力柱塞的外壁之间，所述压力柱塞的往复移动能够带动顶部杆产生弯曲变形，且顶部杆的弯曲变形通过滚动轴承和轴套带动底部杆产生与顶部杆方向一致的弯曲变形。
[0030]所述顶部杆5上间隔固设有若干个隔离块(10)，隔离块的下部活动卡设于底部杆上并能够沿底部杆导向滑动，所述滚动轴承3定位套设并卡制于所述隔离块上。
[0031]所述轴套4包括旋转套11和隔套12，隔套12卡置于相邻两滚动轴承间的内侧表面并与所述芯轴外表面留有间隙，旋转套11卡设于滚动轴承的外侧表面上且相邻两旋转套之间夹设有卡簧13。
[0032]所述可调支撑端9的内部沿轴向开设有容置腔14，该容置腔的一端容置有所述压力柱塞和所述底部杆的另一端，该容置腔另一端的内侧壁上开设有内螺纹，压力柱塞8的自由端固连有一设有外螺纹的螺纹旋钮15，该螺纹旋钮通过内、外螺纹的螺纹连接在容置腔14内带动压力柱塞往复移动。
[0033]所述固定支撑端7穿设过第一球座16，第一球座套设于第一枕座17内，所述可调支撑端9穿设过第二球座18，第二球座套设于第二枕座19内。
[0034]当需要调整该弧形辊的弧度时，将螺纹旋钮旋入，推动里面的压力柱塞向左移动，压力柱塞挤压顶部杆，由于制备顶部杆的材质具有一定的弹性，因此在被挤压状态下顶部杆弯曲产生一定的弧度，迫使各滚动轴承同时向顶部杆方向产生幅度不同的偏移量，驱动整根辊变成弧形。通过调节螺纹旋钮的旋入幅度的不同，可以在该辊上得到不同的偏移幅度，即产生不同的弧度，且弧度的偏移量从中心位置向两端均匀递减，呈现无级调节的方式，此外当各滚动轴承和轴套同时向同一侧偏移时，偏移方向在同一平面内，不会产生任何的“剪刀差”。当需要减小辊的弧度或者需要使用直形辊时，将螺纹旋钮向外旋出，释放弯曲量，达到上述目的。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可作出若干改进和变型，均视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可调节式弧形辊，包括芯轴(I)、包胶(2)、若干个滚动轴承(3)和若干段轴套(4)，其特征在于:若干个所述滚动轴承(3)在轴向方向上间隔定位套设于芯轴(I)上且能够绕芯轴转动，若干段所述轴套(4)通过滚动轴承分段套设于芯轴上并能够随滚动轴承绕芯轴转动，所述包胶(2)定位包覆于轴套上;其中所述芯轴(I)包括上下并行设置的顶部杆(5)和底部杆(6)，该顶部杆和底部杆的一端均固连于固定支撑端(7)上，顶部杆(5)的另一端与一压力柱塞(8)固定连接，该压力柱塞定位设于一可调支撑端(9)内并能够沿该可调支撑端的轴向往复移动，底部杆(6)的另一端为自由端并卡设于可调支撑端内壁与压力柱塞的外壁之间，所述压力柱塞的往复移动能够带动顶部杆产生弯曲变形，且顶部杆的弯曲变形通过滚动轴承和轴套带动底部杆产生与顶部杆方向一致的弯曲变形。2.根据权利要求1所述的可调节式弧形辊，其特征在于:所述顶部杆(5)上间隔固设有若干个隔离块(10)，隔离块的下部活动卡设于底部杆上并能够沿底部杆导向滑动，所述滚动轴承(3)定位套设并卡制于所述隔离块上。3.根据权利要求2所述的可调节式弧形辊，其特征在于:所述轴套(4)包括旋转套(11)和隔套(12)，隔套(12)卡置于相邻两滚动轴承间的内侧表面并与所述芯轴外表面留有间隙，旋转套(11)卡设于滚动轴承的外侧表面上且相邻两旋转套之间夹设有卡簧(13)。4.根据权利要求1所述的可调节式弧形辊，其特征在于:所述可调支撑端(9)的内部沿轴向开设有容置腔(14)，该容置腔的一端容置有所述压力柱塞和所述底部杆的另一端，该容置腔另一端的内侧壁上开设有内螺纹，压力柱塞(8)的自由端固连有一设有外螺纹的螺纹旋钮(15)，该螺纹旋钮通过内、外螺纹的螺纹连接在容置腔(14)内带动压力柱塞往复移动。5.根据权利要求1所述的可调节式弧形辊，其特征在于:所述固定支撑端(7)穿设过第一球座(16)，第一球座套设于第一枕座(17)内。6.根据权利要求1所述的可调节式弧形辊，其特征在于:所述可调支撑端(9)穿设过第二球座(18)，第二球座套设于第二枕座(19)内。
【文档编号】B65H27/00GK205526934SQ201620313243
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】杨奕能, 吴捷洲
【申请人】美塞斯（珠海保税区）工业自动化设备有限公司