一种条型有盖产品套盖装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种条型有盖产品套盖装置，包括夹紧定位机构、回转取盖机构、第一压盖机构、第二压盖机构；所述夹紧定位机构具有用于相配合定位夹紧待上盖的包装管的夹紧板与V形槽板；所述回转取盖机构具有倾斜放盖台、回转头、推动所述回转头旋转的回转头动力气缸、后部具有通孔的上盖寄存腔、夹取气缸，所述第一压盖机构包括水平滑块、驱动所述水平滑块的水平气缸、安装所述水平气缸的垂直滑块、驱动所述垂直滑块的垂直气缸；所述第二压盖机构包括压盖气缸，所述压盖气缸活塞杆上设置有压盖冲头。采用本实用新型，可以代替人工批量的将上盖盖合于包装管上，克服了人工损伤对膏体及包装管的损害，极大的提升了工作效率。
【专利说明】
一种条型有盖产品套盖装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种套盖装置，尤其涉及一种条型有盖产品套盖装置。
【背景技术】
[0002]在化妆品行业的口红、唇膏、眉笔等类似有盖产品的生产过程中，在最后的包装阶段，需要给产品盖套上上盖，而在现有技术中，无相应针对这类产品的套盖设备，故此工序一般是采用人工操作，工人需竖拿起上盖，再看准工件，在不能接触到膏体的情况下，垂直按上上盖，工作虽然简单，但不间断地紧张、重复操作，令人疲劳烦躁，既上不了产量，又影响工作情绪。
【发明内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种条型有盖产品套盖装置。可批量自动地为产品进行上盖。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种条型有盖产品套盖装置，包括夹紧定位机构、回转取盖机构、第一压盖机构、第二压盖机构；
[0005]所述夹紧定位机构具有用于相配合定位夹紧待上盖的包装管的夹紧板与V形槽板；
[0006]所述回转取盖机构具有倾斜放盖台、回转头、推动所述回转头旋转的回转头动力气缸、后部具有通孔的上盖寄存腔、夹取气缸，所述夹取气缸将所述倾斜放盖台推送的上盖夹紧于所述上盖寄存腔内，并随所述回转头旋转于所述包装管上方；
[0007]所述第一压盖机构包括水平滑块、驱动所述水平滑块的水平气缸、安装所述水平气缸的垂直滑块、驱动所述垂直滑块的垂直气缸，所述水平气缸使所述上盖寄存腔滑动于所述包装管正上方，所述垂直气缸使所述上盖寄存腔带动所述上盖下压于所述包装管上；
[0008]所述第二压盖机构包括压盖气缸，所述压盖气缸活塞杆上设置有压盖冲头，所述压盖冲头对准所述上盖寄存腔的后部的通孔，将所述上盖在所述包装管上压合到位。
[0009]进一步地，所述夹紧板与V形槽板分别由夹紧气缸驱动配合夹紧所述包装管。
[0010]进一步地，所述倾斜放盖台底部设置有用于将所述上盖推送入所述上盖寄存腔的手柄。
[0011 ]更进一步地，所述上盖寄存腔入口设置有感应开关，当所述感应开关检测到所述上盖推送入所述上盖寄存腔时，所述夹取气缸对所述上盖进行夹紧。
[0012]进一步地，所述垂直滑块上设置有水平导柱，所述水平滑块滑动于所述水平导柱上。
[0013]进一步地，所述上盖寄存腔后部设置有冲头导向板。
[0014]更进一步地，所述包装管放置于条座上，所述条座的孔位与所述倾斜放盖台的放置位数量相同。
[0015]进一步地，所述条座通过输送带传送至所述夹紧板与V形槽板之间。
[0016]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型结构合理，可以代替人工批量的将上盖盖合于包装管上，克服了人工损伤对膏体及包装管的损害，极大的提升了工作效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视结构不意图；
[0018]图2是本实用新型剖视结构示意图；
[0019]图3是回转取盖机构从倾斜放盖台取得上盖的结构示意图；
[0020]图4是回转取盖机构将上盖垂直旋转对准上盖寄存腔的结构示意图；
[0021 ]图5是第一压盖机构将上盖盖合于包装管上的结构示意图；
[0022]图6是第二压盖机构将上盖在包装管压合到位的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0024I 参照图1、图2所示的结构示意图。
[0025]本实用新型实施例的一种条型有盖产品套盖装置，包括夹紧定位机构10、回转取盖机构20、第一压盖机构30、第二压盖机构40。
[0026]夹紧定位机构10具有夹紧板11与V形槽板12，夹紧板11由夹紧气缸13驱动，V形槽板12由夹紧气缸14驱动，当包装管位于夹紧板11与V形槽板12时，由夹紧气缸13、夹紧气缸14驱动夹紧板11与V形槽板12将包装管定位于V形槽板12的槽内，并进行夹紧。
[0027]回转取盖机构20具有倾斜放盖台21、回转头22、回转头动力气缸23、上盖寄存腔24、夹取气缸25，倾斜放盖台21上设置有放置上盖的凹槽，底部设置有推送上盖的手柄211，回转头22通过回转头动力气缸23驱动旋转，上盖寄存腔24随回转头22旋转，夹取气缸25设置于上盖寄存腔24下方，回转头动力气缸23驱动上盖寄存腔24从对准倾斜放盖台21上的上盖方向垂直转向夹紧定位机构1上的包装管。
[0028]更优的是，上盖寄存腔24入口设置有感应开关241，当手柄211将上盖从上盖寄存腔24推送至上盖寄存腔24时，感应开关241触发，使夹取气缸25动作，将上盖夹紧于上盖寄存腔24内，以便随回转头22旋转，如图4所示结构示意图。
[0029]第一压盖机构30包括水平滑块31、驱动水平滑块31的水平气缸32、安装水平气缸32的垂直滑块33、驱动垂直滑块33的垂直气缸34，回转头22、回转头动力气缸23均安装于水平滑块31之上，垂直滑块33上设置有水平导柱331，水平滑块31滑动于水平导柱331上，水平气缸32使水平滑块31滑动，将上盖寄存腔24正对准包装管，垂直滑块33滑动在垂直导柱332上，垂直气缸34使上盖寄存腔24带动上盖下压于包装管上，如图5所示结构示意图。
[0030]第二压盖机构40包括压盖气缸41，压盖气缸41活塞杆上设置有压盖冲头42，上盖寄存腔24后部设置有通孔243，且设置有冲头导向板242，压盖冲头42对准通孔243、导向板242，将上盖在包装管上压合到位，如图6所示结构示意图。
[0031]更优的是，为了实现自动化压盖，上盖插装于条座50上，条座50的孔位与倾斜放盖台21的放置位数量相同，条座50通过输送带51传送至夹紧板11与V形槽板12。
[0032]本实用新型适用于口红膏体类产品的上盖，使产品整齐，外观察尺寸统一，且能够并入自动化流水线中，操作简单，大大提高了上盖的效率。
[0033]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种条型有盖产品套盖装置，其特征在于，包括夹紧定位机构、回转取盖机构、第一压盖机构、第二压盖机构； 所述夹紧定位机构具有用于相配合定位夹紧待上盖的包装管的夹紧板与V形槽板； 所述回转取盖机构具有倾斜放盖台、回转头、推动所述回转头旋转的回转头动力气缸、后部具有通孔的上盖寄存腔、夹取气缸，所述夹取气缸将所述倾斜放盖台推送的上盖夹紧于所述上盖寄存腔内，并随所述回转头旋转于所述包装管上方； 所述第一压盖机构包括水平滑块、驱动所述水平滑块的水平气缸、安装所述水平气缸的垂直滑块、驱动所述垂直滑块的垂直气缸，所述水平气缸使所述上盖寄存腔滑动于所述包装管正上方，所述垂直气缸使所述上盖寄存腔带动所述上盖下压于所述包装管上； 所述第二压盖机构包括压盖气缸，所述压盖气缸活塞杆上设置有压盖冲头，所述压盖冲头对准所述上盖寄存腔的后部的通孔，将所述上盖在所述包装管上压合到位。2.根据权利要求1所述的条型有盖产品套盖装置，其特征在于，所述夹紧板与V形槽板分别由夹紧气缸驱动配合夹紧所述包装管。3.根据权利要求1所述的条型有盖产品套盖装置，其特征在于，所述倾斜放盖台底部设置有用于将所述上盖推送入所述上盖寄存腔的手柄。4.根据权利要求3所述的条型有盖产品套盖装置，其特征在于，所述上盖寄存腔入口设置有感应开关，当所述感应开关检测到所述上盖推送入所述上盖寄存腔时，所述夹取气缸对所述上盖进行夹紧。5.根据权利要求1所述的条型有盖产品套盖装置，其特征在于，所述垂直滑块上设置有水平导柱，所述水平滑块滑动于所述水平导柱上。6.根据权利要求1所述的条型有盖产品套盖装置，其特征在于，所述上盖寄存腔后部设置有冲头导向板。7.根据权利要求1-6任一项所述的条型有盖产品套盖装置，其特征在于，所述包装管放置于条座上，所述条座的孔位与所述倾斜放盖台的放置位数量相同。8.根据权利要求7所述的条型有盖产品套盖装置，其特征在于，所述条座通过输送带传送至所述夹紧板与V形槽板之间。
【文档编号】B65B7/28GK205554693SQ201620154261
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】周鉴泉
【申请人】汕头市奇伟实业有限公司