一种自动载物平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动载物平台，其包括底座，所述底座上转动地安装有支座，所述支座的转动轴线垂直于水平面，所述底座内设有用于驱动所述支座转动的电机，所述支座上垂直固定有立柱，所述立柱内设有驱动气缸、上水平转轴和下水平转轴，所述驱动气缸与垂直滑配在所述立柱内的滑杆连接，所述滑杆的两侧分别设有左齿条与右齿条，所述上水平转轴与所述下水平转轴平行设置，所述上水平转轴上固定有上载物板、及与所述右齿条啮合的上齿圈；所述下水平转轴上固定有下载物板、及与所述左齿条啮合的下齿圈。本实用新型自动载物平台，结构简单紧凑、制造成本低、操作方便，稳定性高，且使用寿命长。
【专利说明】
一种自动载物平台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种载物平台，特别涉及一种自动载物平台。
【背景技术】
[0002]流水线广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门，是自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。越来越广泛地得到了应用。我国塑料机械已成为机械制造业发展最快的行业之一，年需求量在不断的加大。传统行业中，流水线上用于上下料的机构结构复杂，操作不便，制造成本高，且极易损坏，维护成本大。
【实用新型内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、操作方便、制造成本低，运行可靠的自动载物平台。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本实用新型提供一种自动载物平台，其包括底座I，所述底座I上转动地安装有支座2，所述支座的转动轴线垂直于水平面，所述底座I内设有用于驱动所述支座转动的电机，所述支座2上垂直固定有立柱3，所述立柱3内设有驱动气缸7、上水平转轴91和下水平转轴52，所述驱动气缸与垂直滑配在所述立柱3内的滑杆6连接，所述滑杆的两侧分别设有左齿条与右齿条，所述上水平转轴与所述下水平转轴平行设置，所述上水平转轴上固定有上载物板9、及与所述右齿条啮合的上齿圈;所述下水平转轴上固定有下载物板5、及与所述左齿条嗤合的下齿圈。
[0007]进一步的，所述立柱3内设有与所述左齿条啮合的第一支撑齿轮901，所述第一支撑齿轮与所述上水平转轴位于同一水平面内。
[0008]进一步的，所述立柱3内设有与所述右齿条啮合的第二支撑齿轮501，所述第二支撑齿轮与所述下水平转轴位于同一水平面内。
[0009]进一步的，所述上载物板与所述下载物板的尾部均设有配重块51。
[0010]进一步的，所述上水平转轴的两端均设有上齿圈；所述下水平转轴的两端均设有下齿圈。
[0011]进一步的，所述上水平转轴和所述下水平转轴的两端固定有安装座8，所述安装座的侧壁开设有用于安装所述上齿圈或所述下齿圈的环形凹槽。
[0012]进一步的，所述上载物板与水平面之间、所述下载物板与水平面之间的夹角相等。
[0013]【3】有益效果
[0014]本实用新型自动载物平台，结构简单紧凑、制造成本低、操作方便，稳定性高，且使用寿命长。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型自动载物平台的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型自动载物平台的下水平转轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
[0018]参阅图1至图2，本实用新型提供一种自动载物平台，其包括底座I，底座I的上端转动地安装有支座2，该支座的转动轴线垂直于水平面，在底座I内设有用于驱动支座转动的电机，该电机通过齿轮与支座连接，支座2上垂直固定有立柱3，在该立柱3内设有驱动气缸
7、上水平转轴91和下水平转轴52，驱动气缸与垂直滑配在立柱3内的滑杆6连接，在滑杆的两侧分别设有左齿条与右齿条，上水平转轴与下水平转轴平行设置，且上水平转轴位于滑杆的右侧，下水平转轴位于滑杆的左侧，在上水平转轴上固定有上载物板9、及与右齿条啮合的上齿圈；在下水平转轴上固定有下载物板5、及与左齿条啮合的下齿圈;本实施例中，上载物板与水平面之间、下载物板与水平面之间的夹角相等，如图1所示，为了提高稳定性和可靠性，避免滑杆变形，在立柱3内设有与左齿条啮合的第一支撑齿轮901，第一支撑齿轮(轴线)与上水平转轴(轴线)位于同一水平面内；同时，在立柱3内还设有与右齿条啮合的第二支撑齿轮501，该第二支撑齿轮(轴线)与下水平转轴(轴线)位于同一水平面内；为了避免驱动气缸过载，延长使用寿命。在上载物板与下载物板的尾部均设有配重块51;为了进一步提高稳定性，避免施力不均造成部件变形，在上水平转轴的两端均设有上齿圈，即上齿圈为两个且对称设置在上水平转轴的两端，在下水平转轴的两端均设有下齿圈，即下齿圈为两个且对称设置在下水平转轴的两端;本实施例中，在上水平转轴和下水平转轴的两端对称固定有安装座8，在该安装座的侧壁开设有用于安装上齿圈或下齿圈的环形凹槽。
[0019]本实用新型自动载物平台，结构简单紧凑、制造成本低、操作方便，稳定性高，且使用寿命长。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自动载物平台，其特征在于:包括底座(I)，所述底座(I)上转动地安装有支座(2)，所述支座的转动轴线垂直于水平面，所述底座(I)内设有用于驱动所述支座转动的电机，所述支座(2)上垂直固定有立柱(3)，所述立柱(3)内设有驱动气缸(7)、上水平转轴(91)和下水平转轴(52)，所述驱动气缸与垂直滑配在所述立柱(3)内的滑杆(6)连接，所述滑杆的两侧分别设有左齿条与右齿条，所述上水平转轴与所述下水平转轴平行设置，所述上水平转轴上固定有上载物板(9)、及与所述右齿条啮合的上齿圈;所述下水平转轴上固定有下载物板(5)、及与所述左齿条啮合的下齿圈。2.如权利要求1所述的自动载物平台，其特征在于:所述立柱(3)内设有与所述左齿条啮合的第一支撑齿轮(901)，所述第一支撑齿轮与所述上水平转轴位于同一水平面内。3.如权利要求1所述的自动载物平台，其特征在于:所述立柱(3)内设有与所述右齿条啮合的第二支撑齿轮(501)，所述第二支撑齿轮与所述下水平转轴位于同一水平面内。4.如权利要求1所述的自动载物平台，其特征在于:所述上载物板与所述下载物板的尾部均设有配重块(51)。5.如权利要求1所述的自动载物平台，其特征在于:所述上水平转轴的两端均设有上齿圈;所述下水平转轴的两端均设有下齿圈。6.如权利要求5所述的自动载物平台，其特征在于:所述上水平转轴和所述下水平转轴的两端固定有安装座(8)，所述安装座的侧壁开设有用于安装所述上齿圈或所述下齿圈的环形凹槽。7.如权利要求1至6任一项所述的自动载物平台，其特征在于:所述上载物板与水平面之间、所述下载物板与水平面之间的夹角相等。
【文档编号】B65G47/74GK205634121SQ201620453120
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】李楠
【申请人】李楠