汽车轮辋自动贴膜机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车轮辋自动贴膜机；其包括取膜传送机构，膜置场与取膜传送机构相对设置，贴膜机构位于取膜传送机构对侧，取膜传送机构下方设有底膜分离机构，轮胎检测开关连接贴膜机构。本实用新型的有益效果是：实现对汽车轮辋的自动化贴膜作业，贴膜效率高，节省人工成本。
【专利说明】
汽车轮辋自动贴膜机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种贴膜机，属于自动化设备技术领域。
【背景技术】
[0002]汽车出厂后，由于不能马上投入使用，经过长时间的放置，容易沉积灰尘，特别是轮辋，沉积灰尘后清理极为不便;另外，轮辋裸露在外容易被腐蚀，内部零件容易生锈;为避免灰尘在轮辋中沉积和腐蚀生锈，汽车出厂后通常会在轮辋上贴上一层保护膜，对轮辋起到保护作用;传统的保护膜需要人工贴到轮辋上，工作效率低，人工成本高。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动化贴膜、贴膜效率高的汽车轮辋自动贴膜机。
[0004]本实用新型的技术方案是:汽车轮辋自动贴膜机，包括取膜传送机构，膜置场与取膜传送机构相对设置，贴膜机构位于取膜传送机构对侧，取膜传送机构下方设有底膜分离机构，轮胎检测开关连接贴膜机构。
[0005]所述贴膜机构包括主体升降气缸，主体升降气缸连接齿轮齿条机构，齿轮齿条机构连接第一旋转气缸，齿轮齿条机构底部连接夹持臂，夹持臂一端连接摆动气缸和滑台气缸，另一端依次连接第二旋转气缸、夹膜气缸，所述夹膜气缸连接夹爪，夹爪下方设有停止触发轮。
[0006]所述夹爪和停止触发轮下方设有稳膜机构，所述稳膜机构为工字型结构，夹爪上敷设防粘连图层，夹爪侧部设有滑台气缸。
[0007]所述取膜传送机构包括取膜装置和传送装置，所述取膜装置包括取膜吸盘，所述取膜吸盘连接吸盘升降气缸，所述传送装置包括传送轨道和横移减速电机，传送轨道底部连接支撑腿，取膜装置滑动连接传送轨道。
[0008]所述底膜分离机构下方设有底膜集料箱。
[0009]所述底膜分离机构包括拉膜装置和分膜装置，所述拉膜装置包括相对设置的膜夹紧抻平装置和底膜夹紧装置，膜夹紧抻平装置连接压膜涨紧气缸，底膜夹紧装置滑动连接导轨，底膜夹紧装置连接底膜分离电机，所述分膜装置包括分膜刮刀，所述分膜刮刀位于底膜夹紧装置之间，分膜刮刀连接刮刀摆动气缸。
[0010]所述底膜分离机构底部设有升降调节装置。
[0011 ]所述贴膜机构与取膜传送机构之间设有触控屏。
[0012]所述贴膜机构下方设有宽度位移监测机构。
[0013]本实用新型的有益效果是:实现对汽车轮辋的自动化贴膜作业，贴膜效率高，节省人工成本。
【附图说明】
[0014]本实用新型共有附图11幅。
[0015]图1为本实用新型的侧视图；
[0016]图2为本实用新型的立体图；
[0017]图3为本实用新型的俯视图；
[0018]图4为本实用新型的贴膜机构的侧视图；
[0019]图5为本实用新型的贴膜机构的立体图；
[0020]图6为取膜传送机构中的传送装置的结构图；
[0021 ]图7为本实用新型的底膜分离机构的拉膜装置结构图；
[0022]图8为底膜分离机构中的分膜装置以及取膜传送机构中的取膜装置的立体图；
[0023]图9为图8的正视图；
[0024]图10为图8的侧视图；
[0025]图11为图8的俯视图。
[0026]图中附图标记如下:1、取膜传送机构，1.1、取膜吸盘，1.2、吸盘升降气缸，1.3、传送轨道，1.4、横移减速电机，1.5、支撑腿，2、膜置场，3、底膜分离机构，3.1、膜夹紧抻平装置，3.2、压膜涨紧气缸，3.3、底膜夹紧装置，3.4、分膜刮刀，3.5、刮刀摆动气缸，3.6、导轨，
3.7、底膜分离电机，3.8、升降调节装置，4、贴膜机构，4.1、主体升降气缸，4.2、齿轮齿条机构，4.3、第一旋转气缸，4.4、夹持臂，4.5、摆动气缸，4.6、第二旋转气缸，4.7、夹膜气缸，
4.8、夹爪，4.9、停止触发轮，4.10、稳膜机构，4.11、防粘连图层，4.12、滑台气缸，4.13、吹膜平整装置，5、轮胎检测开关，6、底膜集料箱，7、触控屏，8、宽度位移监测机构。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图1-11对本实用新型做进一步说明:
[0028]本贴膜机位于汽车传送线两侧，且相对对称布置，包括取膜传送机构I，膜置场2与取膜传送机构I相对设置，贴膜机构4位于取膜传送机构I对侧，取膜传送机构I下方设有底膜分离机构3，轮胎检测开关5连接贴膜机构4。
[0029]所述贴膜机构4包括主体升降气缸4.1，主体升降气缸4.1连接齿轮齿条机构4.2，齿轮齿条机构4.2连接第一旋转气缸4.3，齿轮齿条机构4.2底部连接夹持臂4.4，夹持臂4.4一端连接摆动气缸4.5和滑台气缸4.12，另一端依次连接第二旋转气缸4.6、夹膜气缸4.7，所述夹膜气缸4.7连接夹爪4.8，夹爪4.8下方设有停止触发轮4.9。
[0030]所述夹爪4.8和停止触发轮4.9下方设有稳膜机构4.10，所述稳膜机构4.10为工字型结构，夹爪4.8上敷设防粘连图层4.11，夹爪4.8侧部设有滑台气缸4.13。
[0031]所述取膜传送机构I包括取膜装置和传送装置，所述取膜装置包括取膜吸盘1.1，所述取膜吸盘1.1连接吸盘升降气缸1.2，所述传送装置包括传送轨道1.3和横移减速电机1.4，传送轨道1.3底部连接支撑腿1.5，取膜装置滑动连接传送轨道1.3。
[0032]所述底膜分离机构3下方设有底膜集料箱6。
[0033]所述底膜分离机构3包括拉膜装置和分膜装置，所述拉膜装置包括相对设置的膜夹紧抻平装置3.1和底膜夹紧装置3.3，膜夹紧抻平装置3.1连接压膜涨紧气缸3.2，底膜夹紧装置3.3滑动连接导轨3.6，底膜夹紧装置3.3连接底膜分离电机3.7，所述分膜装置包括分膜刮刀3.4，所述分膜刮刀3.4位于底膜夹紧装置3.3之间，分膜刮刀3.4连接刮刀摆动气缸3.50
[0034]所述底膜分离机构3底部设有升降调节装置3.8。
[0035]所述贴膜机构4与取膜传送机构I之间设有触控屏7。
[0036]所述贴膜机构4下方设有宽度位移监测机构8。
[0037]工作时，首先人工将膜中心对齐，放置于膜置场2内，电机带动吸膜机构到达膜置场2正上方，下降，将膜吸取，上升，移动到底膜分离机构3上方，压膜涨紧气缸下降，使膜涨紧，分膜刮刀3.4左右摆动，将膜底纸分开。电机带动底膜分离机构3前进，当感应到进阶开关时停止，(膜规格不同，停止位置不同)将已经分开的底纸夹取住，贴膜机构4夹爪4.8将贴膜夹紧。底膜分离机构3后退，通过连杆和弹簧的作用，使夹爪4.8呈水平方向，到达集料盘上方时，夹爪4.8松开，将底纸放置在底膜集料箱6内；夹爪4气缸将膜取走，此时膜胶面向下，通过，旋转，摆动，将膜胶面向外。当生产线带动车移动时，旋转侧车轮压在车位置检测开关时(位置不同，触发的开关数量不同)；触发的开关数量多，说明与右侧的贴膜机距离近，当车继续前进触发到两台设备之间的感应开关时，贴膜机延时稍长一点开始向前运动，当旋转脚轮碰到轮胎时，停止，夹膜气缸松开，后侧的吹膜平整装置4.13将膜吹平，相反当轮胎触发的检测开关少时，说明车距离右侧的贴膜机远，当轮胎触发对射检测开关时，很短时间就启动，贴膜机时间稍长一点再启动，使轮胎贴在轮胎如此往复。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，包括取膜传送机构(I)，膜置场(2)与取膜传送机构(1)相对设置，贴膜机构(4)位于取膜传送机构(I)对侧，取膜传送机构(I)下方设有底膜分离机构(3)，轮胎检测开关(5)连接贴膜机构(4)。2.根据权利要求1所述的汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，所述贴膜机构(4)包括主体升降气缸(4.1)，主体升降气缸(4.1)连接齿轮齿条机构(4.2)，齿轮齿条机构(4.2)连接第一旋转气缸(4.3)，齿轮齿条机构(4.2)底部连接夹持臂(4.4)，夹持臂(4.4) 一端连接摆动气缸(4.5)和滑台气缸(4.12)，另一端依次连接第二旋转气缸(4.6)、夹膜气缸(4.7)，所述夹膜气缸(4.7)连接夹爪(4.8)，夹爪(4.8)下方设有停止触发轮(4.9)。3.根据权利要求2所述的汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，所述夹爪(4.8)和停止触发轮(4.9)下方设有稳膜机构(4.10)，所述稳膜机构(4.10)为工字型结构，夹爪(4.8)上敷设防粘连图层(4.11)，夹爪(4.8)侧部设有滑台气缸(4.13)。4.根据权利要求1所述的汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，所述取膜传送机构(I)包括取膜装置和传送装置，所述取膜装置包括取膜吸盘(1.1)，所述取膜吸盘(1.1)连接吸盘升降气缸(1.2)，所述传送装置包括传送轨道(1.3)和横移减速电机(1.4)，传送轨道(1.3)底部连接支撑腿(1.5)，取膜装置滑动连接传送轨道(1.3)。5.根据权利要求1所述的汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，所述底膜分离机构(3)下方设有底膜集料箱(6)。6.根据权利要求1所述的汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，所述底膜分离机构(3)包括拉膜装置和分膜装置，所述拉膜装置包括相对设置的膜夹紧抻平装置(3.1)和底膜夹紧装置(3.3)，膜夹紧抻平装置(3.1)连接压膜涨紧气缸(3.2)，底膜夹紧装置(3.3)滑动连接导轨(3.6)，底膜夹紧装置(3.3)连接底膜分离电机(3.7)，所述分膜装置包括分膜刮刀(3.4)，所述分膜刮刀(3.4)位于底膜夹紧装置(3.3)之间，分膜刮刀(3.4)连接刮刀摆动气缸(3.5)07.根据权利要求1所述的汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，所述底膜分离机构(3)底部设有升降调节装置(3.8)。8.根据权利要求1所述的汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，所述贴膜机构(4)与取膜传送机构(I)之间设有触控屏(7)。9.根据权利要求7所述的汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，所述贴膜机构(4)下方设有宽度位移监测机构(8)。10.根据权利要求1-9任一项所述的汽车轮辋自动贴膜机，其特征是，本贴膜机位于汽车传送线两侧，且相对对称布置。
【文档编号】B65B33/02GK205652421SQ201620334263
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月20日 公开号201620334263.0, CN 201620334263, CN 205652421 U, CN 205652421U, CN-U-205652421, CN201620334263, CN201620334263.0, CN205652421 U, CN205652421U
【发明人】王国强, 于星人, 陈曦
【申请人】大连顺诚自动化设备有限公司