高效率管材自动下水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及管材水冷技术领域，尤其是一种高效率管材自动下水装置，包括相互平行设置的左支架和右支架，所述左支架和右支架上均设置有轨道，所述左支架和右支架之间设置有可沿轨道前后移动的桁车，所述桁车上设置有伸出端朝下的液压缸，所述液压缸的伸出端上固定有承载架，所述承载架上转动连接有吊钩组，所述承载架上固定有用于驱动吊钩组转动的第一旋转液压缸，本实用新型的高效率管材自动下水装置通过第一旋转液压缸带动吊钩组旋转，使吊钩组的进料口处于水平面内，便于吊运机构向吊钩组中加装管材，间距的提高了管材的下水速率，在吊钩组的进料口处加装挡板有效的防止了管材从吊钩组的进料口处滚落。
【专利说明】
高效率管材自动下水装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及管材水冷技术领域，尤其是一种高效率管材自动下水装置。
【背景技术】
[0002]现有的管材水冷装置中，对采用管材浸入水池进行冷却，此方法虽然冷却较为充分，但是管材的重力较大，把管材浸入水池或水箱中取出耗时耗力，同时为了便于将大批量管材同时浸入水箱中，常常将管材捆上进行冷却，目前管材自动水下的设备其是通过吊运机构将管材放置在吊钩上，由吊钩自动升降，将管材与吊钩一体浸入水中进行水冷，但是由于吊钩的缺口在侧面，导致吊运机构不易将管材放置到吊钩中，管材的下水速率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中吊运机构不易将管材放置到吊钩中的问题，现提供一种高效率管材自动下水装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效率管材自动下水装置，包括相互平行设置的左支架和右支架，所述左支架和右支架上均设置有轨道，所述左支架和右支架之间设置有可沿轨道前后移动的桁车，所述桁车上设置有伸出端朝下的液压缸，所述液压缸的伸出端上固定有承载架，所述承载架上转动连接有吊钩组，所述承载架上固定有用于驱动吊钩组转动的第一旋转液压缸。
[0005]本方案中吊钩组的一侧有进料口，常规状态上吊钩组的进料口为垂直平面内，在向吊钩组中装载管材时，启动第一旋转液压缸，由第一旋转液压缸驱动吊钩组旋转90°，使吊钩组的进料口位于水平面内，此时吊运机构壳便捷的将管材放置到吊钩组内，然后启动第一旋转液压缸将吊钩组复位，接着启动第一液压缸驱动承载架及吊钩组下降至水池中，对管材进行水冷。
[0006]进一步地，所述吊钩组包括连接板和若干吊钩，所述吊钩包括竖杆及两根横杆，所述竖杆的两端分别与两个所述横杆固定连接，所述连接板与所述承载架在转动连接，所述吊钩等间距固定在所述连接板上，所述第一旋转液压缸的伸出端与所述连接板固定连接。
[0007]为了防止管材从吊钩上滚落，进一步地，所述连接板上固定有安装座，所述安装座的内侧安装有第二旋转液压缸和传动组件，所述第二旋转液压缸的输出端与所述传动组件的输入端传动连接，所述第二传动组件的输出端传动连接有挡板，所述挡板和竖杆分别位于所述横杆的两端，第二旋转液压缸带动传动组件，由传动组件驱动挡板旋转，使其将吊钩组的进料口打开或关闭。
[0008]优选地，所述挡板上开设有若干透水孔。
[0009]为了防止吊钩组相对桁车发生转动，进一步地，所述承载架上固定设置有导向杆，所述导向杆与所述桁车滑动连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的高效率管材自动下水装置通过第一旋转液压缸带动吊钩组旋转，使吊钩组的进料口处于水平面内，便于吊运机构向吊钩组中加装管材，间距的提高了管材的下水速率，在吊钩组的进料口处加装挡板有效的防止了管材从吊钩组的进料口处滚落。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的高效率管材自动下水装置的三维示意图；
[0013]图2是本实用新型的高效率管材自动下水装置中挡板旋开示意图；
[0014]图3是本实用新型的高效率管材自动下水装置中吊钩组的示意图。
[0015]图中:1、左支架，2、右支架，3、桁车，4、液压缸，5、承载架，6、吊钩组，601、连接板，602、竖杆，603、横杆，604、进料口，7、第一旋转液压缸，8、安装座，9、第二旋转液压缸，10、传动组件，11、挡板，111、透水孔，12、导向杆。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]实施例1
[0018]如图1-3所示，一种高效率管材自动下水装置，包括相互平行设置的左支架I和右支架2，所述左支架I和右支架2上均设置有轨道，所述左支架I和右支架2之间设置有可沿轨道前后移动的桁车3，所述桁车3上设置有伸出端朝下的液压缸4，所述液压缸4的伸出端上固定有承载架5，所述承载架5上转动连接有吊钩组6，所述承载架5上固定有用于驱动吊钩组6转动的第一旋转液压缸7。
[0019]所述吊钩组6包括连接板601和若干吊钩，所述吊钩包括竖杆602及两根横杆603，所述竖杆602的两端分别与两个所述横杆603固定连接，所述连接板601与所述承载架5在转动连接，所述吊钩等间距固定在所述连接板601上，所述第一旋转液压缸7的伸出端与所述连接板601固定连接。
[0020]所述连接板601上固定有安装座8，所述安装座8的内侧安装有第二旋转液压缸9和传动组件10，所述第二旋转液压缸9的输出端与所述传动组件10的输入端传动连接，所述第二传动组件10的输出端传动连接有挡板11，所述挡板11和竖杆602分别位于所述横杆603的两端，吊钩组6的远离横杆603的一侧为进料口 604。
[0021 ]所述挡板11上开设有若干透水孔111。
[0022]所述承载架5上固定设置有导向杆12，所述导向杆12与所述桁车3滑动连接。
[0023]上述高效率管材自动下水装置的工作过程如下:
[0024]首先将桁车3移动到加装管材的工位，然后启动第一旋转液压缸7将吊钩组6旋转90°，使吊钩组6的进料口 604位于水平面内，启动第二旋转液压缸9带动挡板11旋转，将吊钩组6的进料口 604打开，此时吊运机构壳便捷的将管材放置到吊钩组6内，接着启动第二旋转液压缸9将挡板11落下使其挡在吊钩组6的进料口 604处，有效的防止了管材从吊钩组6的进料口 604处滚落，然后启动第一旋转液压缸7将吊钩组6复位，此时启动桁车3将吊钩组6移动至水池，最终启动液压缸4带动吊钩组6下降至水池内，完成对管材的水冷。
[0025]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高效率管材自动下水装置，包括相互平行设置的左支架(I)和右支架(2)，所述左支架(1)和右支架(2)上均设置有轨道，所述左支架(I)和右支架(2)之间设置有可沿轨道前后移动的桁车(3)，其特征在于:所述桁车(3)上设置有伸出端朝下的液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸出端上固定有承载架(5)，所述承载架(5)上转动连接有吊钩组(6)，所述承载架(5)上固定有用于驱动吊钩组(6)转动的第一旋转液压缸(7)。2.根据权利要求1所述的高效率管材自动下水装置，其特征在于:所述吊钩组(6)包括连接板(601)和若干吊钩，所述吊钩包括竖杆(602)及两根横杆(603)，所述竖杆(602)的两端分别与两个所述横杆(603)固定连接，所述连接板(601)与所述承载架(5)在转动连接，所述吊钩等间距固定在所述连接板(601)上，所述第一旋转液压缸(7)的伸出端与所述连接板(601)固定连接。3.根据权利要求2所述的高效率管材自动下水装置，其特征在于:所述连接板(601)上固定有安装座(8)，所述安装座(8)的内侧安装有第二旋转液压缸(9)和传动组件(10)，所述第二旋转液压缸(9)的输出端与所述传动组件(10)的输入端传动连接，所述第二传动组件(10)的输出端传动连接有挡板(11)，所述挡板(11)和竖杆(602)分别位于所述横杆(603)的两端。4.根据权利要求3所述的高效率管材自动下水装置，其特征在于:所述挡板(II)上开设有若干透水孔(111)。5.根据权利要求1所述的高效率管材自动下水装置，其特征在于:所述承载架(5)上固定设置有导向杆(12)，所述导向杆(12)与所述桁车(3)滑动连接。
【文档编号】B66C17/06GK205676035SQ201620542059
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620542059.8, CN 201620542059, CN 205676035 U, CN 205676035U, CN-U-205676035, CN201620542059, CN201620542059.8, CN205676035 U, CN205676035U
【发明人】杨之光, 李轶, 侯小龙
【申请人】江苏武进不锈股份有限公司