专利名称：一种吸料机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及到注塑机的周边设备。
塑胶原料中带有部分粉状原料，在注塑制程中要将粉状原料输送到注塑机，普通的吸料机由于经常堵塞过滤器，使得工作中经常被迫停机清理(过滤器)，工作效率低而且劳动强度大。
本实用新型的目的是提供一种适于粉状原料的吸料机，以提高工作效率，降低劳动强度。
该目的是这样实现的一种吸料机，有一空腔，其下部为一上大下小的通透料斗，料斗的底部接续一活门座，并且空腔有出口和进口，出口连通负压源，其特征是料斗的上缘罩以一上罩体，上罩体的顶部为气体出口，气体出口向空腔内延伸成一中空管，中空管下方连接有过滤器；在过滤器的上方，中空管又通过阀门连通的正(气)压源；(气体和物料的)进口在过滤器的下方。
由上可知，带有粉状原料的气体(通常是空气)自进口进入吸料机，物料向下落入料斗，经过过滤器后清洁气体从出口输出，粉状原料被过滤器截留(并且附着在过滤器上)，再在脉动的正压源的作用下，粉状原料脱离过滤器，落入下方料斗。
以下结合附图详细介绍本实用新型
图1是本实用新型的外观图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的正压源的局部放大图。
图4是图2的活门座的局部放大图。
图5是过滤器的分布示意图。
如图所示，本实用新型一种吸料机，有一空腔3，其下部为一上大下小的通透料斗1，料斗1的底部接续一活门座10，并且空腔3有出口9和进口8，出口9连通负压源，其特征是料斗1的上缘罩以一上罩体2，上罩体2的顶部为气体出口9，气体出口9向空腔内延伸成一中空管90，中空管90下方连接有过滤器5；在过滤器5的上方，中空管90又通过阀门连通的正(气)压源6；(气体和物料的)进口8在过滤器的下方。
如图所示，上罩体2由筒体21和盖22两部分组成，该两者在筒体21的凸缘部位以螺钉(泛指螺纹连接，下同)进行可拆卸的连接。
所述的过滤器5采用过滤纸芯51，并且有三个过滤纸芯51相互呈120度夹角在同一平面内均匀分布。
所述的脉动的正压源6，是一个有活塞与之配合的缸体61，缸体61的活塞与直线汽缸62的活塞正对固连，汽缸62的缸体经过控制阀63然后连通压缩空气气源64。图中65是压力表，它连接在连通管66上。
筒体21与料斗1之间以螺钉(或其它方式)进行可拆卸的连接。
所述的活门座10上装设有活门，其门板100与门轴101相固连，门轴套装在活门座10的座体壁上，门轴伸出于座体壁的部位沿径向固连一配重臂102，配重臂上可以套设配重锤103。配重臂(及配重锤)与门板(及落置在门板上的物料)构成一以门轴为支点的杠杆，当物料渐积渐多到某一重量时，活门会自动打开放出物料，然后又自动关闭。
以图2作为摘要附图。
权利要求1.一种吸料机，有一空腔(3)，其下部为通透料斗(1)，料斗(1)的底部接续一活门座(10)，并且空腔(3)有出口(9)和进口(8)，出口(9)连通负压源，其特征是料斗(1)的上缘罩以一上罩体(2)，上罩体(2)的顶部为气体出口(9)，气体出口(9)向空腔内延伸成一中空管(90)，中空管(90)下方连接有过滤器(5)；在过滤器(5)的上方，中空管(90)又通过阀门连通的正压源(6)；进口(8)在过滤器的下方。
2.根据权利要求1所述的一种吸料机，其特征是上罩体(2)由筒体(21)和盖(22)两部分组成，该两者以螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种吸料机，其特征是筒体(21)与料斗(1)之间以螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸料机，其特征是过滤器(5)是过滤纸芯(51)。
5.根据权利要求4所述的一种吸料机，其特征是有三个过滤纸芯(51)相互呈120度夹角在同一平面内均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种吸料机，其特征是所述的脉动的正压源(6)，是一个有活塞与之配合的缸体(61)，缸体(61)的活塞与直线汽缸(62)的活塞正对固连，汽缸(62)的缸体经过控制阀(63)然后连同压缩空气气源(64)。
7.根据权利要求1所述的一种吸料机，其特征是活门座(10)上装设有活门，其门板(100)与门轴相固连，门轴套装在活门座(10)的座体壁上，门轴伸出于座体壁的部位沿径向固连一配重臂，配重臂上可以套设配重锤，配重臂与门板构成一以门轴为支点的杠杆。
专利摘要一种吸料机,属于机械技术领域,为提高注塑产品质量而设计。它有一空腔3,其下部为一上大下小的通透料斗1,料斗1的底部接续一活门座10,并且空腔3有出口9和进口8,出口9连通负压源,其特征是:料斗1的上缘罩以一上罩体2,上罩体2的顶部为气体出口9,气体出口9向空腔内延伸成一中空管90,中空管90下方连接有过滤器5;在过滤器5的上方,中空管90又通过阀门连通的正压源6;气体和物料的进口8在过滤器的下方。
文档编号B29C45/18GK2477586SQ0120317
公开日2002年2月20日 申请日期2001年1月13日 优先权日2001年1月13日
发明者吴一夫 申请人:吴一夫