专利名称：颗粒机输料设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃料颗粒制造机械辅助设备。
背景技术：
目前燃料颗粒制造机械以颗粒机为主体，其原料输送部分主要有风机和输送管道 组成，没有除磁设置，金属性杂质极易破坏沙克笼以下的机械部分，同时制粒过程中，制粒 原料容易在避风器下方输送管道内囤积，原料不能通过输送搅龙输有序的送到颗粒机中， 降低了颗粒机工作效率，增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型的颗粒机输料设备，以解决现有技术除杂效果
差，金属性杂质破坏设备，管道内以集料拥堵，工作效率低，生产成本高等问题。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在颗粒机输料设备管道上部设
置若干组永磁铁，永磁铁下面设置积杂箱，在颗粒机输料设备沙克笼部分下部设置圆筒形
避风器，避风器侧下部设置月牙形强磁铁，避风器下面接近搅龙处设置一拨辊，拨辊上设置
圆柱形拨齿。 采用本实用新型的积极效果是颗粒机输料设备经过两次强磁吸附，完全清除了制 粒原料中的金属杂质，避免了制粒机的机械损伤，设置拨辊解决了原料在搅龙处的拥堵，提 高了工作效率，降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明 附
图1为本实用新型的结构示意图 图中1冷却装置、2制粒机、3搅龙、4拨辊、5强力磁铁、6避风器、7输送机、8输送 管道、9风机、10集杂箱、11永磁铁、12吸料管道。
具体实施方式如
图1所示在颗粒机输料设备吸料管道12上部设置若干组永磁铁11 ，永磁铁11 下面设置积杂箱10，在颗粒机输料设备沙克笼7部分下部设置圆筒形避风器6，避风器6侧 下部设置月牙形强力磁铁5，避风器6下面接近搅龙3处设置一拨辊4，拨辊4上设置圆柱 形拨齿。该设备风机9、搅龙3、制粒机2和冷却装置1结构与现有技术相同。
权利要求一种颗粒机输料设备，主要由制粒机、冷却装置、搅龙、风机、避风器、吸料管道组成；其特征是在颗粒机输料设备吸料管道上部设置若干组永磁铁，永磁铁下面设置积杂箱，避风器侧下部设置月牙形强磁铁，避风器下面接近搅龙处设置一拨辊，拨辊上设置圆柱形拨齿。
2. 按照权利要求1所述的颗粒机输料设备，其特征是在颗粒机输料设备沙克笼部分下 部设置圆筒形避风器。
3. 按照权利要求1所述的颗粒机输料设备，其特征是拨辊上设置圆柱形拨齿。
专利摘要一种颗粒机输料设备，涉及一种燃料颗粒制造机械辅助设备。本实用新型是在颗粒机输料设备管道上部设置若干组永磁铁，永磁铁下面设置积杂箱，在颗粒机输料设备沙克笼部分下部设置圆筒形避风器，避风器侧下部设置月牙形强磁铁，避风器下面接近搅龙处设置一拨辊，拨辊上设置圆柱形拨齿。本颗粒机输料设备经过两次强磁吸附，完全清除了制粒原料中的金属杂质，避免了制粒机的机械损伤，设置拨辊解决了原料在绞龙处的拥堵，提高了工作效率，降低了生产成本。
文档编号B65G53/04GK201543501SQ20092028139
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月22日 优先权日2009年11月22日
发明者王志坚 申请人:王志坚