专利名称：电子提花机的提针的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种电子提花机的提针的制作方法。
背景技术：
目前使用的电子提花机的提针是钢质竖针，竖针上嵌套塑料挂钩，在工作时这一塑料挂钩搁在提刀上随提刀上下运动。为了使提针保证与电磁铁的吸合与分离动作的准确无误，选用了一种弹性和导磁性都较好的材料——弹磁合金材料来制作提针中的竖针。但这种竖针的制作成本很大，原因首先是弹磁合金材料贵重，其次是弹磁合金加工难度大。
发明内容
针对上述现有技术所存在的缺陷，本发明要解决的技术问题就是为解决电子提花机的提针的制作成本太大的问题而提供了一种新的电子提花机的提针的制作方法。
本发明提供的电子提花机的提针的制作方法，是电子提花机的提针本体以塑料为原料模制而成并在电子提花机的提针本体上针钩部位的背面设有一块纯铁嵌件。电子提花机的提针上针钩部分的背部，正好是当提针下行至最低位置时与电磁铁相对应的位置，使当电子提花机的提针在电子提花机的提针上针钩下的突在提刀作用下向电磁铁方向靠时，纯铁嵌件能与电磁铁吸合。需将提针与电磁铁分离时，只要电磁铁线包断电，提针便能借助外置的弹簧与电磁铁分离并靠向提刀。
本发明提供的电子提花机的提针的制作方法，制作电子提花机的提针本体所用的材料为增强尼龙，如填充有30％玻璃纤维的尼龙。
本发明提供的电子提花机的提针的制作方法，是以嵌模工艺将纯铁嵌件与电子提花机的提针本体模制成一体而将纯铁嵌件设置在电子提花机的提针本体上。即先将纯铁嵌件1冲压成形，再将纯铁嵌件预置在模制电子提花机的提针本体2的模具中所留的位置上，当模制时将纯铁嵌件陷在电子提花机的提针本体上。
本发明提供的电子提花机的提针的制作方法，是先将电子提花机的提针本体模制成型，再将纯铁嵌件以钉销安装在电子提花机的提针本体上预留的位置中而将纯铁嵌件设置在电子提花机的提针本体上。
本发明提供的电子提花机的提针的制作方法，在原料上将塑料和纯铁替代弹磁合金，在加工工艺上将以金加工为主改为以模塑为主，使电子提花机的提针的制作在材料成本和加工成本方面有很大下降，根据试验这两方面成本可分别下降50％左右和60％左右。
图1为按本发明一种实施方案所获得的电子提花机的提针主视图。
图2为本发明另一种实施方案所获得的电子提花机的提针的局剖图。
具体实施方案 1、先以添加有30％玻璃纤维的尼龙在模具中将电子提花机的提针本体2注射成形，再将预先冲压成形的纯铁嵌件1用两支销钉固定在电子提花机的提针本体上针钩部分的背面。所制成的电子提花机的提针总长度为208.5mm，从针钩缘到下端定位面的长度是181mm，宽度为4.7mm，高度为9mm。单件总成本只为用弹磁合金制作电子提花机的提针总成本的20％。
2、先将纯铁嵌件1冲压成形，再将纯铁嵌件预置在电子提花机的提针本体2的注塑模具中所留的位置上，当注塑时将纯铁嵌件陷在电子提花机的提针本体上。
权利要求
1.一种电子提花机的提针的制作方法，其特征是电子提花机的提针本体以塑料为原料模制而成并在电子提花机的提针本体上针钩部位的背面设置一块纯铁嵌件。
2.如权利要求1所述的电子提花机的提针的制作方法，其特征是制作电子提花机的提针本体所用的材料为增强尼龙。
3.如权利要求1或2所述的电子提花机的提针的制作方法，其特征是以嵌模工艺将纯铁嵌件与电子提花机的提针本体模制成一体而将纯铁嵌件[2]设置在电子提花机的提针本体[1]上。
4.如权利要求1或2所述的电子提花机的提针的制作方法，其特征是先将电子提花机的提针本体模制成型，再将纯铁嵌件以钉销安装在电子提花机的提针本体上预留的位置中而将纯铁嵌件[2]设置在电子提花机的提针本体[1]上。
全文摘要
目前使用的电子提花机的提针选用了弹磁合金为原料。但因弹磁合金材料贵重，和弹磁合金加工难度大，而使其制作成本很大。本发明提供的电子提花机的提针的制作方法，是将电子提花机的提针本体1以塑料为原料模制而成并在其针钩部位的背面设有一块纯铁嵌件2。本发明提供的电子提花机的提针的制作方法，将塑料和纯铁替代弹磁合金，使材料成本和制作成本都有很大下降。
文档编号B29C43/22GK1460736SQ0214179
公开日2003年12月10日 申请日期2002年9月4日 优先权日2002年9月4日
发明者施海生, 刘亚平, 余永群, 陈国辉 申请人:弘生集团有限公司