专利名称：可调卷管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷管装置，具体地讲涉及一种将塑料板材卷制成塑料螺旋管的装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是可调卷管机，其特征是它包括机架、进料装置、可调圆环装置、动力传动装置、压合装置，进料装置一端由丝杆托架12固定在机架10上，另一端由从压辊31下的齿条7支撑在圆环8上；可调圆环装置为2个，分别位于机架10两内侧，2个可调圆环装置之间由导轮9相连接，可调圆环装置由圆环8与支架10上的角度调整板6的滑槽4固定连接；动力传动装置位于机架10上，压合装置位于圆环8内、进料装置上。
进料装置包括手轮14、丝杆15、自由轮19、张紧器20、底板托架21、驱动轮34，进料装置一端由丝杆托架12固定在机架10上，另一端由从压辊31下的齿条7支撑在圆环8上；丝杆15上设有齿，手轮14与丝杆15相啮合。
可调圆环装置包括齿条7、圆环8、导轮9、齿条座22、万向节26，可调圆环装置为2个，分别位于机架10两侧，可调圆环装置的圆环8与支架10上的四个角度调整板6由螺杆5在角度调整板6上的滑槽4内固定连接；圆环8上开有齿条孔27，齿条7穿过圆环8上的齿条孔27与齿条座22啮合连接，相邻两齿条座22之间由万向节26相连接；一个可调圆环装置上的齿条7与另一可调圆环装置上相对应的齿条7之间由导轮9相活动连接；油缸11通过连接杆33与圆环8固定连接。
动力传动装置包括电机1、油箱2、分配阀13、油压调节阀17、液压马达18、油管23、油泵24、链条29，电机1与油泵24相连接，油泵24与油箱2相连接，液压马达18由油管23与油箱2相连接，液压马达18与驱动轮34相连接，驱动轮由链条29与主压辊30、从动辊31的链轮相连接；分油阀13与油箱2之间由换向阀28相连接，分油阀13由油管分别与二个油缸11相连接。
压合装置包括主压辊30、从压辊31，压合装置位于圆环8内、进料装置上。
本实用新型由于采用齿条7与齿条座22相啮合，相邻两齿条座22之间由万向节26相连接，调节一齿条7可实现所有齿条7同步伸缩，实现导轮9所围成圆径可调节；又由于采用油缸11由连接杆33与圆环8相固定连接，圆环8可在支架10上的4个角度调整板6上的滑槽4内滑动，导轮9扭动，即可实现导轮9所围成圆面成螺旋角面；即可将塑料板材卷制成不同管径的塑料螺旋管。
图3是本实用新型压合装置结构示意图图4是本实用新型塑料板材卷绕过程示意图其中1-电机、2-油箱、3-压合装置、4-滑槽、5-螺杆、6-角度调整板、7-齿条、8-圆环、9-导轮、10-支架、11-油缸、12-丝杆托架、13-分油阀、14-手轮、15-丝杆、16-棘轮搬手、17-油压调节阀、18-液压马达、19-自由轮、20-张紧器、21-底板托架、22-齿条座、23-油管、24-油泵、25-拉线、26-万向节、27-齿条孔、28-换向阀、29链条、30-主压辊、31-从压辊、32-板材、33-连接杆、34-驱动轮。
进料装置包括手轮14、丝杆15、自由轮19、张紧器20、底板托架21、驱动轮34，进料装置一端由丝杆托架12固定在机架10上，另一端由从压辊31下的齿条7支撑在圆环8上；丝杆15上设有齿，手轮14与丝杆15相啮合，转动手轮14，可使丝杆15上下移动，即进料装置上下移动，使主压辊30与从压辊31之间板材32位于导轮9组成圆的底端切线附近。
可调圆环装置包括齿条7、圆环8、导轮9、齿条座22、万向节26，可调圆环装置为2个，分别位于机架10两侧，可调圆环装置的圆环8与支架10上的四个角度调整板6由螺杆5在角度调整板6上的滑槽4内固定连接；圆环8上开有齿条孔27，齿条7穿过圆环8上的齿条孔27与齿条座22啮合连接，相邻两齿条座22之间由万向节26相连接；一个可调圆环装置上的齿条7与另一可调圆环装置上相对应的齿条7之间由导轮9相活动连接；调节棘轮搬手16，万向节26转动，带动齿条座22内的齿条7伸缩，其中一个齿条7上刻有刻度，一个齿条7伸缩，所有齿条7同步伸缩，即实现导轮9所围成圆径大小的调节；油缸11通过连接杆33与圆环8固定连接，油缸11的活塞杆上下运动带动圆环8在滑槽4内滑动，实现导轮9所围成面为螺旋角面。
动力传动装置包括电机1、油箱2、分配阀13、油压调节阀17、液压马达18、油管23、油泵24、链条29，电机1与油泵24相连接，油泵24与油箱2相连接，液压马达18由油管23与油箱2相连接，液压马达18与驱动轮34相连接，驱动轮由链条29与主压辊30、从动辊31的链轮相连接；分油阀13与油箱2之间由换向阀28相连接，分油阀13由油管分别与二个油缸11相连接。
压合装置包括主压辊30、从压辊31，压合装置位于圆环8内、进料装置上。工作过程接通电源开机，使动力传动装置有足够油压驱动液压马达工作，按工程要求调节可调圆环装置内可调节部分，松开齿条7上的螺钉并定好刻度，搬动棘轮搬手16调节圆环内分布的齿条到规格直径，拧紧螺钉；调整螺旋角(松开圆环8的螺杆5上的螺帽，圆环8沿滑槽4转动)，再调整进料装置(由手轮14进行调整)。将塑料板材32塞入进料装置，调整张紧器20，将板材夹紧在驱动轮34和从动轮之间，推动油门拉线25，液压马达带动驱动轮旋转而板材随着驱动轮的转速向前进，通过驱动轮和主压辊之间的链条29传动，板材进入主压辊后，调节好主压辊的压力，板材进入已调好的可调圆环装置，经过主压辊的工作压力，子母扣通过挤压紧密结合，卷制成螺旋管。本实用新型的特点是调整可调圆环装置，即调整直径，卷制出不同规格的螺旋管。
权利要求1.可调卷管机，其特征是它包括机架、进料装置、可调圆环装置、动力传动装置、压合装置，进料装置一端由丝杆托架(12)固定在机架(10)上，另一端由从压辊(31)下的齿条(7)支撑在圆环(8)上；可调圆环装置为2个，分别位于机架(10)两内侧，2个可调圆环装置之间由导轮(9)相连接，可调圆环装置由圆环(8)与支架(10)上的角度调整板(6)的滑槽(4)固定连接；动力传动装置位于机架(10)上，压合装置位于圆环(8)内、进料装置上。
2.根据权利要求1所述的可调卷管机，其特征是进料装置包括手轮(14)、丝杆(15)、自由轮(19)、张紧器(20)、底板托架(21)、驱动轮(34)，进料装置一端由丝杆托架(12)固定在机架(10)上，另一端由从压辊(31)下的齿条(7)支撑在圆环(8)上；丝杆(15)上设有齿，手轮(14)与丝杆(15)相啮合。
3.根据权利要求1所述的可调卷管机，其特征是可调圆环装置包括齿条(7)、圆环(8)、导轮(9)、齿条座(22)、万向节(26)，可调圆环装置为2个，分别位于机架(10)两侧，可调圆环装置的圆环(8)与支架(10)上的四个角度调整板(6)由螺杆(5)在角度调整板(6)上的滑槽(4)内固定连接；圆环(8)上开有齿条孔(27)，齿条(7)穿过圆环(8)上的齿条孔(27)与齿条座(22)啮合连接，相邻两齿条座(22)之间由万向节(26)相连接；一个可调圆环装置上的齿条(7)与另一可调圆环装置上相对应的齿条(7)之间由导轮(9)相活动连接；油缸(11)通过连接杆(33)与圆环(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的可调卷管机，其特征是动力传动装置包括电机(1)、油箱(2)、分配阀(13)、油压调节阀(17)、液压马达(18)、油管(23)、油泵(24)、链条(29)，电机(1)与油泵(24)相连接，油泵(24)与油箱(2)相连接，液压马达(18)由油管(23)与油箱(2)相连接，液压马达(18)与驱动轮(34)相连接，驱动轮由链条(29)与主压辊(30)、从动辊(31)的链轮相连接；分油阀(13)与油箱(2)之间由换向阀(28)相连接，分油阀(13)由油管分别与二个油缸(11)相连接。
5.根据权利要求1所述的可调卷管机，其特征是压合装置包括主压辊(30)、从压辊(31)，压合装置位于圆环(8)内、进料装置上。
专利摘要本实用新型涉及一种卷管装置。可调卷管机，其特征是它包括机架、进料装置、可调圆环装置、动力传动装置、压合装置，进料装置一端由丝杆托架(12)固定在机架(10)上，另一端由从压辊(31)下的齿条(7)支撑在圆环(8)上；可调圆环装置为2个，分别位于机架(10)两内侧，2个可调圆环装置之间由导轮(9)相连接，可调圆环装置由圆环(8)与支架(10)上的角度调整板(6)的滑槽(4)固定连接；动力传动装置位于机架(10)上，压合装置位于圆环(8)内、进料装置上。本实用新型能将塑料板材卷制成不同管径的塑料螺旋管。
文档编号B29C53/00GK2578088SQ0227940
公开日2003年10月8日 申请日期2002年9月30日 优先权日2002年9月30日
发明者叶从基 申请人:兰州美力塑料管制品有限公司, 美力塑料管制品有限公司