专利名称：储料双层液位线模头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤压吹塑模法所用的设备，特别是一种模头。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，储料双层液位线模头，包括有上模头体、下模头体、内套、螺纹芯轴、过渡板和液位线板，芯轴外套设有内套，内套容置于上模头体内腔，过渡板置设在内套下收缩端出口处，其特点是上模头体内腔的过渡板上方置设有液位线板，液位线板内孔和内套圆柱段构成外层流道，液位线板的挡流块内径恰和内套圆柱段外径呈无间隙配合，挡流块下方进料口和液位线板与内套构成的外层流道O’连通。
本实用新型藉其液位线板设置在过渡板上方，并对结构作相应修改的措施，改变传统双层带液线塑料容器的制作方法，使其在外层嵌挤液位线形成共挤后，再和内层共挤复合成型坯，从而克服了传统模头结构在挤出过程中使内、外层产生变形，残留制程形成的内应力等缺陷，提高双层带液位线集装桶在液位线处热粘合的结合强度，确保集装桶的使用可靠，而达到上述目的采用改进结构以改变制作流程的措施，将不会影响生产流程的成本，具有良好的经济性。
图2是
图1中局部结构放大示意图。
图3是用
图1模头制成品缺陷示意图。
图4是本实用新型结构纵剖视示意图。
图5是图4中局部结构放大示意图。
图6是图4中液位线板纵剖视示意图。
图7是图6中A-A剖视图。
图8是图6中的俯视图。
图9是图6挡流块另一结构示意图。
挤出作业时，参照图5，外层流道O’、内层流道O”分别挤出塑料，并在二者共挤复合前，藉液位线板6的挡流块62截流作用，使外层(流道)O’在该处留出一和液位线宽度相应的空隙，液位线流道O挤出的塑料，自进料口621嵌挤进入截流空隙，和外层形成共挤复合，最后三者共挤复合成管状型坯，其特点是在结构上仅作局部变换，即可改变集装桶成型的流程，从而获得较佳的技术经济效果。
权利要求1.一种储料双层液位线模头，包括有上模头体、下模头体、内套、芯轴、过渡板和液位线板，芯轴外套设有内套，内套容置于上模头体内腔，过渡板置设在内套下板缩端出口处，其特征在于上模头体(4)内腔的过渡板(5)上方置设有液位线板(6)，液位线板(6)内孔(61)和内套(2)圆柱段(22)构成外层流道(0’)，液压线板(6)的挡流块(62)内径(620)恰和内套(2)圆柱段(22)外径呈无间隙配合，挡流块(62)下方进料(621)和液位线板(6)与内套(2)构成的外层流道(0’)连通。
2.根据权利要求2所述的模头，其特征是液位线板(6)对应定位在内套(2)槽形结构的下方圆柱段(22)或对应定位在内套(2)外圆柱面轴向的任一适当位置。
3.根据权利要求2所述的模头，其特征是液位线板(6)上的挡流块(62)顶部呈流线型(622)或半圆型(622’)。
专利摘要一种储料双层液位线模头，主要解决吹塑制品消除变形及内应力等技术问题，采用的技术方案是，在上模头体内腔的过渡板上方置设有液位线板，液位线板内孔和内套圆柱段构成外层流道，液位线板的挡流块内径和内套圆柱段外径呈无间隙配合，挡流块下方进料口和液位线极板与内套构成的外层流道连通，适用于吹塑成型各式集装桶。
文档编号B29C49/22GK2592367SQ0228831
公开日2003年12月17日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年12月16日
发明者陈庐一 申请人:倪美琴