专利名称：多环道塑料管坯加热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料包装容器的加工设备，特别是涉及两步法生产聚酯瓶的塑料管坯加热器。
背景技术：
采用PET等聚酯为原料，生产各种塑料包装容器，如可乐瓶、矿泉水瓶、药瓶、油瓶和化妆品瓶等，首先将原料经注塑机注制出管坯，或称瓶坯，然后对管坯加热，再由拉吹机拉吹成型，所以需要塑料管坯加热器。所述的塑料管坯加热器可以与拉吹机一体(称为自动机)，也可以分为两体。塑料容器的大小差异较大，特别是当塑料管坯加热器与拉吹机结合在一体的自动机，加热后的塑料管坯自动送入拉吹机模具中，由于拉吹机模具在固定部位，所以加热器运行必须是间断的(步进的)前进，当一次把加热后的塑料管坯送入拉吹机模具后，等待拉吹完毕后，下一次方可再送入；另一方面为拉吹机模具一般是同时加工两只，或者多只，其两只之间的距离是以成型塑料瓶的大小所确定，因此被加热的塑料管坯在加热器上排列间距就大，由于已有加热器都是环形回转的2道(双环道)，这样使加热器的体积很长很大，不仅制造成本高，而且占用较大的加工场地，同时长长的加热器热量损失也大，电耗多。
发明内容
本发明为了克服已有技术的缺陷，提供一种体积小、耗电省的多环道塑料管坯加热器。该加热器的技术方案是由安装在机架中的塑料管坯输送机构和加热装置所组成，塑料管坯输送机构是转动链轮，与转动链轮配合的传动链条，由传动链条带动的塑料管坯支承座，塑料管坯输送机构由动力带动，其特征在于所述的传动链条是来回环型回转连接的2道以上，在各道传动链条之间安装加热装置。已有技术该类加热器通常是长环形的一圈(传动链条可算是来回2道)，本技术方案是2道以上，例如4道或者6道，这样在宽度上有所增加，但长度却大大缩短，总体占用空间也大为减少。另一方面由于整个加热器集中，热量损失减少，从而电耗降低。
图1是本发明多环道塑料管坯加热器传动链条和加热装置布局一种方案俯视示意图；图2是本发明多环道塑料管坯加热器A-A截面示意图；图3是本加热器的加热区机架顶部开通气窗和安装活动盖板示意图；图4是本加热器的塑料管坯支承座与传动链条的连接销配合示意图；图5是本加热器的塑料管坯支承座芯轴与连接销配合示意图；图6是本加热器的传动链条6道构成空心山字形示意图；图7是已有技术传动链条是2道示意图；图8是已有技术传动链条是2道但4只转动链轮示意图。
具体实施例方式
本发明公开了一种用于生产中空塑料容器的塑料管坯加热器，主要由安装在机架中的塑料管坯输送机构和加热装置所组成，塑料管坯输送机构是转动链轮，与转动链轮相配合的传动链条，以及由传动链条带动的塑料管坯支承座；加热装置的主要部分是安装在支架上的电加热管，塑料管坯输送机构由动力带动。带动输送机构的动力可以是电机，也可以是气压系统或者液压系统等，并且可以首先带动转动链轮，也可以直接推动链条，都属于已有技术。已有技术的传动布局如图7、图8所示，传动链条4′是两只或者四只转动链轮1′相配合，仅仅是来回环型的2道传动链条4′，所以使加热器很长。本技术方案所解决的特征主要是传动链条的布局，即所述的传动链条是来回环型回转连接的2道以上，在各道传动链条之间安装加热装置。如图1所示，传动链条4是4道，构成凹字形回转连接的传动路线。如图6所示，传动链条4是6道，构成空心山字形回转连接的传动路线。传动链条4分别由相应的转动链轮1相配合，在各道传动链条4之间安装加热装置。加热装置主要是安装在支架上的电加热管和挡热反射板，对于某道安装电加热管，某道安装挡热反射板，其型式不限制，可以是任意的，如图1、图2所示，一般在4道凹字形的传动链条之间安装2组电加热管5，在6道空心山字形的环型传动链条之间可安装3组电加热管，同时与电加热管相间安装挡热反射板2。本技术方案的另一特点是塑料管坯支承座6安装在传动链条4的上面，已有技术塑料管坯支承座安装在传动链条的侧面。并且塑料管坯支承座6的中心与传动链条4的连接销18是同一中心线17。一般构造如图4、图5所示，传动链条4的连接销18是相当于中空轴套，塑料管坯支承座6(如图4一体式结构)或者支承座的芯轴19(如图5分体式结构)安入传动链条4的连接销18的中空内。塑料管坯支承座6(杆部)或者支承座的芯轴19与链条的连接销18中空是轴承24转动配合或者上、下又可移动配合，如图5所示仅能转动，如图4所示既可转动又可上、下移动。传动链条4由上链板10、中链板11和下链板12所组成。中链板11侧面有导轮16，管坯支承座6轴14或者芯轴19外安装自转轮9，使塑料管坯在前进中不断产生自转，提高加热质量；并且为了改善塑料管口的温度，可安装散热器25，也可有滚轮13、导轮16、搁板15等，这些结构都相同与已有技术。对于电加热管5的安装支架8可以是连接上机架7或者连接在工作台3上，根据塑料管坯的加热需要，加热管支架8上、下可移动调节高低位置。为了保证加热区有较稳定的温度，可在加热器的加热区顶部制有散热调节机构。散热调节机构的技术方案较多，例图3所示，可在加热器加热区的机架顶部20开有通气窗21，通气窗有活动盖板。所述通气窗21的活动盖板可以是2块盖板或者4块盖板22、23，或者其他方式的盖板。并且加热器加热区的散热装置可以是在机架顶部20安装抽风机进行温度调节。
权利要求
1.多环道塑料管坯加热器，由安装在机架中的塑料管坯输送机构和加热装置所组成，塑料管坯输送机构是转动链轮，与转动链轮配合的传动链条，由传动链条带动的塑料管坯支承座，塑料管坯输送机构由动力带动，其特征在于所述的传动链条是来回环型回转连接的2道以上，在各道传动链条之间安装加热装置。
2.如权利要求1所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于所述的传动链条(4)是4道，构成凹字形回转连接的传动路线。
3.如权利要求1所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于所述的传动链条(4)是6道，构成空心山字形回转连接的传动路线。
4.如权利要求1所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于所述的加热装置是安装在支架上的电加热管和挡热反射板。
5.如权利要求1或2或3或4所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于4道凹字形或者6道空心山字形的环型传动链条(4)之间安装2组电加热管(5)或者3组电加热管，同时与电加热管相间安装隔热反射板(2)。
6.如权利要求1所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于所述的塑料管坯支承座(6)安装在传动链条(4)的上面。
7.如权利要求1或6所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于塑料管坯支承座(6)的中心与传动链条(4)的连接销(18)是同一中心线(17)。
8.如权利要求7所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于传动链条(4)的连接销(18)是中空轴套，塑料管坯支承座(6)或者支承座的芯轴(19)安入传动链条(4)的连接销(18)的中空内。
9.如权利要求8所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于塑料管坯支承座(6)或者支承座的芯轴(19)与链条的连接销(18)中空是轴承(24)转动配合或者上、下又可移动配合。
10.如权利要求1所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于传动链条(4)由上链板(10)、中链板(11)和下链板(12)所组成。
11.如权利要求4所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于电加热管(5)的安装支架(8)是连接上机架(7)或者连接在工作台(3)上，加热管支架(8)上、下可移动调节。
12.如权利要求1所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于加热器的加热区顶部有散热调节机构。
13.如权利要求12所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于加热器加热区的散热机构是机架顶部(20)开有通气窗(21)，通气窗有活动盖板。
14.如权利要求13所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于通气窗(21)的活动盖板是2块盖板或者4块盖板(22、23)。
15.如权利要求12所述的多环道塑料管坯加热器，其特征在于加热器加热区的散热装置是机架顶部(20)安装抽风机。
全文摘要
一种多环道塑料管坯加热器，是生产中空塑料容器的设备，由安装在机架中的塑料管坯输送机构和加热装置所组成，塑料管坯输送机构是转动链轮，与转动链轮配合的传动链条，由传动链条带动的塑料管坯支承座，塑料管坯输送机构由动力带动，主要特点是传动链条为来回环型回转连接的2道以上，在各道传动链条之间安装加热装置。采用本传动链条布局的加热器，可大大缩短长度，减少体积，降低电耗。特别适用于自动机配合，也可单独作为塑料管坯加热器使用。
文档编号B29C49/64GK1535808SQ0311622
公开日2004年10月13日 申请日期2003年4月3日 优先权日2003年4月3日
发明者俞晟, 俞 晟 申请人:俞晟, 俞 晟