专利名称：一种塑料饰物与金属构件固接的方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料与金属固接的方法及设备，尤其是一种可在蒸汽下热熔或适度热熔的热塑性饰物或树脂材料饰物与金属构件进行固接的方法及设备，属于日用装饰品制造的技术范围。
背景技术：
目前，公知的塑料饰物与金属构件之间的连结主要是通过胶性物质将两者粘合。这种方法是先将固态胶性物质熔融成粘稠状，然后在金属构件的两端和中央点几个结合点，将塑料饰物与金属构件加压，然后冷却。这种方法虽然简单，但耗时较长，效率欠高，塑料饰物与金属构件之间的连结不紧密，容易脱落，只适合于小件饰物的手工加工。
还有一种方法是通过焊接的方法将两部分结合。这种方法是先用高温电烙铁加热熔融塑料饰物的待结合表面上固接面或者固接点，然后加压，将塑料饰物与金属构件结合为一体，静置冷却。这种连结虽然方法简易，但是其不足之处在于结合力不强、加压后冷却速度慢，生产效率低下。特别是树脂材料制品，在高温下易粉化，另外采用电烙铁也易影响产品的外观。
另外，还有一种传统的方法是在树脂产品上钻孔，再用螺钉拧紧固定，这种方法成本高，效率低。
发明内容
本发明主要是解决了现有技术中存在的方法粘合力不强、冷却速度慢、螺钉易松动脱落、效率低下等问题。
本发明还解决了现有技术中加压时对精细饰物的损坏的问题，尤其是解决了现有技术中缺乏的改善塑料饰物与金属构件固接的结合强度的问题。
本发明的上述目的主要是通过下述技术方案得以实现的所述的方法是由下列步骤所组成a.将塑料饰物置于托模上，先用蒸汽将若干待固接处局部加温软化；b.预先在待固接金属构件的相应部位设置若干固接点，将其对准置放于前述软化区上；c.用压合设备对其施加压力，使其金属构件的固接点嵌入塑料饰物的软化区内；d.即时在该固接区注水冷却，将两者迅速固定成一体，即成制品。所述的塑料饰物可以采用热塑性材料制成，也可以采用可在蒸汽下软化的树脂材料制成。由于采用局部的适度加温，既提高生产效率，又利于改善产品和质量。
作为优化，所述的固定点系在薄片状的金属构件上向下冲有孔，孔的边缘带有毛边，固定孔数为2-5个为宜，也可以是一个或数量不限，通常采用若干个点连接，而不是整体固定为宜；所述的塑料饰物定位于与之形状相配置的托模上，尤其适用于外表面较为复杂的各种曲面的塑料饰物固接。
上述方法可以采用多种设备得以实现。例如，所述的塑料饰物与金属构件固接的设备，包括机座，设于其上的机身，在所述机身上设有与传动机构相连的压杆和压头，其特征是在所述压头的下方置有金属构件，其下方的机座上置有塑料饰物；并在机体上设置有与固接点相对应的蒸汽管和冷却水管，两者的喷头大体对准所述塑料饰物待固接的区域。
作为优化，所述压头上设置有压爪，其上设有与固接点相对应的压脚；并在所述塑料饰物与机座之间设有与所述塑料饰物形状相对应的托模。
作为优化，所述蒸汽管和冷却水管的控制装置分别由设置于机身的蒸汽管开关和冷却水管开关以及设置于压杆上的碰体组成。所述的碰体可以是一个，也可以是分置的二个或多个；例如，所述蒸汽管和冷却水管的控制装置互锁，蒸汽管和冷却水管的控制装置分别由设置于机身的蒸汽管开关和冷却水管开关以及设置于压杆上的A碰体和B碰体组成。此处的碰体也可以由磁块代替；碰体，可设置在压杆的一侧或两侧；所述的开关可以是微动开关，也可以由干簧管代替。
因此，本发明具有结构合理，操作简便，生产成本低，效率较高，加工件美观精细，塑料饰物与金属构件的结合强度较大，两者可以完全吻合等特点，尤其适用于中小企业进行塑料材料装饰品的生产。
附图1为本发明的一种固接设备的主视图；附图2为本发明的一种固接设备的右视图。
图中机座1 机身2 压杆3 压头4 蒸汽管开关51 冷却水管开关52 A碰体61 B碰体62 连杆7 配重8 踏板9 压爪10 蒸汽管11 冷却水管12塑料饰物13 金属构件14 托模15 紧固螺栓16 竖杆17 横杆18具体实施方式
下面通过实施例，结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1附图2中，所述设备踏板9与连杆7相连，连杆7与竖杆17以及竖杆17与横杆18之间通过其间铰接点相连，构成连杆传动机构；横杆18的另一端与压杆3相连，横杆18的末端固定有一配重8，压杆3嵌在机身2的凹槽内并可沿凹槽作垂直运动。
所述设备的压头4用紧固螺栓16固定有一磁性压爪10，其上设有与固接点相对应的压脚；所述托模15可以由水泥或者石膏制成，其表面与塑料饰物13的外表面形状相配。所述金属构件14上的数个固接点位置冲有小孔，孔的边缘带有毛边。工作时将待加工件的金属构件14吸附在磁性压爪10下，将塑料饰物13倒置于托模15上；所述的压脚与固接点相对应，通过压合使塑料饰物固接点位置的熔融物或软化物熔入金属构件的固接小孔。
所述设备的压杆3上设有A碰体61与B碰体62，(上述两碰体也可合二为一)在机身上设有蒸汽管开关51与冷却水管开关52，蒸汽管开关控制蒸汽管11，冷却水管开关控制冷却水管12。蒸汽管开关和冷却水管开关是互锁的当打开蒸汽管11的同时冷却水管12自动关闭；同样，打开冷却水管的同时蒸汽管自动关闭。
当压杆3处于中间状态时，两个碰体与开关都无接触，此时放入待加工件；当抬起踏板9时，依靠连杆机构的传动和配重的作用，压杆3沿机身的凹槽垂直上升，A碰体61与蒸汽管开关51接通，蒸汽管11打开，蒸汽将塑料饰物13与金属构件14固接的点加热软化；当踩下踏板时，依靠连杆机构的传动作用，压杆3沿机身的凹槽垂直下落，金属构件与塑料饰物固接，同时B碰体62与冷却水管开关52接通，蒸汽管11关闭，同时冷却水管12打开，冷却水即向塑料饰物与金属构件注水，使其迅速冷却；然后轻抬踏板，使压杆3回复至中间状态，冷却水管关闭，取出制成件，并放入待加工件；以此循环，即可方便地将金属夹体等固接在美丽的塑料饰物上。
权利要求
1.一种塑料饰物与金属构件固接的方法，其特征在于它由下列步骤组成a.将塑料饰物置于托模上，先用蒸汽将若干待固接处局部加温软化；b.预先在待固接金属构件的相应部位设置若干固接点，将其对准置放于前述软化区上；c.用压合设备对其施加压力，使其金属构件的固接点嵌入塑料饰物的软化区内；d.即时在该固接区注水冷却，将两者迅速固定成一体，即成制品。
2.根据权利要求1所述的塑料饰物与金属构件固接的方法，其特征在于所述的固定点系在薄片状的金属构件上向下冲有孔，孔的边缘带有毛边，固定孔数为2-5个为宜；所述的塑料饰物定位于与之形状相配置的托模上。
3.一种根据权利要求1所述的塑料饰物与金属构件固接的设备，包括机座，设于其上的机身，在所述机身上设有与传动机构相连的压杆和压头，其特征是在所述压头(4)的下方置有金属构件(14)，其下方的机座上置有塑料饰物(13)；并在机体上设置有与固接点相对应的蒸汽管(11)和冷却水管(12)，两者的喷头大体对准所述塑料饰物(13)待固接区域。
4.根据权利要求3所述的塑料饰物与金属构件固接的设备，其特征是在所述压头(4)上设置有压爪(10)，其上设有与固接点相对应的压脚；并在所述塑料饰物与机座之间设有与所述塑料饰物(13)形状相对应的托模(15)。
5.根据权利要求3或4所述的塑料饰物与金属构件固接的设备，其特征在于所述蒸汽管(11)和冷却水管(12)的控制装置互锁。
6.根据权利要求5所述的塑料饰物与金属构件固接的设备，其特征在于所述蒸汽管(11)和冷却水管(12)的控制装置分别由设置于机身(2)的蒸汽管开关(51)和冷却水管开关(52)以及设置于压杆上的碰体组成。
7.根据权利要求5所述的塑料饰物与金属构件固接的设备，其特征在于所述蒸汽管(11)和冷却水管(12)的控制装置分别由设置于机身(2)的蒸汽管开关(51)和冷却水管开关(52)以及设置于压杆上的A碰体(61)和B碰体(62)组成。
全文摘要
本发明涉及一种塑料饰物与金属构件固接的方法及设备，属于日用装饰品制造的技术范围。将塑料饰物置于托模上，先用蒸汽将若干待固接处局部加温软化；预先在待固接金属构件的相应部位设置若干固接点，将其对准置放于前述软化区上；用压合设备对其施加压力，使其金属构件的固接点嵌入塑料饰物的软化区内；即时在该固接区注水冷却，将两者迅速固定成一体，即成制品。在所述压头的下方置有金属件，其下方的机座上置有塑料饰物；并在机体上设置有与固接点相对应的蒸汽管和冷却水管，两者的喷头大体对准所述塑料饰物待固接区域。本发明具有生产率高，加工件美观精细，塑料饰物与金属构件的结合强度大等特点。
文档编号B29C65/10GK1526541SQ0311565
公开日2004年9月8日 申请日期2003年3月3日 优先权日2003年3月3日
发明者骆立强 申请人:骆立强